Устройство для перемещения длинно- МЕРНОгО МАТЕРиАлА ТипА пРОфиля K ТЕХНОлО-гичЕСКОй МАшиНЕ Советский патент 1981 года по МПК B21D43/00 B21D3/16 B30B15/30 

Устройство для перемещения дпинномерного материала типа про4)ипей к тохнопо- гической машине содержит раму (основание) 1, на которой закреплешл стойки 2. На стойках 2 смонтирован вал 3, на кото- ром жестко закреплен одним концом рычаг 4, другой конец которого шарнирно связан со стоком 5 сипового цилиндра 6. Корпус сипового ципиндра шарИирно установлен на раме 1. Вал 3 расположен в горизонтальной плоскости параллельно оси, проходящей через рабочую зону технологической машины в частности, правильного стана 7. На валу 3 жестко закреплены губки 8, а на стойках 2 - губки 9. При смыкании губок 8 и 9 образуется шестиугольный канал для размещения материала Ю, в частности, круглого проката. На раме 1 под губками 8 и 9, смонтирован вал 11, на котором при помощи шпонок 12закреплень: рычаги 13, каждый одтшм концом. На свободных концах рычагов 13закреплены стойки 14, а в них установлены ролики 15, рабочая поверхность которых образована двумя усеченными ко- нусами, обращенными меньшими основаниями друг к другу. На вапу 11 закреплен одним концом рычаг 16, другой конец которого шарнирно связан со штоком 17 сипового цилиндра 18. Корпус сипового цилиндра 18 шарнирно смонтирован на кронштейне 19, закрепленном на раме 1, где закреплен также стеллаж 2О и упор 21. Каждый из роликов 15 связан с приводом в частности с электродвигателем 22. Вал 11 расположен параллельно валу 3. Устройство для перемещения длинномер ного материала типа профилей к технологической машине работает следующим образом. При работе правильного стана 7 прокат 1О выходит из его рабочей зоны. При этом губки 8 и 9 сомкнуты и прокат 10 поступает между ними. Рычаги 13 опущены, ролики 15 расположены ниже рабочих поверхностей губок 8 и 9. При продопыю перемещении прокат 1О одновременно вра щается вокруг оси. Величина радиального биения ограничена губками 8 и 9. После выхода проката 1О из рабочей зоны правильного стана 7 он ложится на рабочие поверхности губок 8 и 9. Подается сигнал на включение сипового цилиндра 18, который приводит во вращательное движение вал 11, поворачиваюший рычаги 13. с роликами 15. Ролики 15 поднимаются и риподнимают прокат 10 над рабочими поерхностями губок 8 и 9. Включают лектродвигатели 22, которые приводят о вращение движения ролики 15 переме- аклцие прокат 1О до упора 14. Затем одают сигнал на включение силового цилиндра 6, который Через рычаг 4 повоачивает вал 3 и приводит в движение убку 8. Губки 8 и 9 размыкаются. силовой цилиндр 18 на реверсивное движение. Рычаги 13 с роликами 14 опускаются. Прокат 10, лежащий на роликах 15, также опускается и при достижении стеллажа 20 остается на нем, а затем скатывается по его наклонной плоскости на следующую рабочую позицию (на чертеже не показана). После выхода проката-10 из губок 8 и 9 подается сигнал на включение силового цилиндра 6, который поворачивает вал 3 с губкой 8. Губки 8 и 9 смыкаются. Затем цикл повторяется. Формула изобретения Устройство для перемещения длинномерного матер{1ала типа профиля к технологической машине, содержащее смонтированные на основании по обе стороны горизонтальной оси, проход1пцей через рабочую зону технологической машины, губки, взаимодействующие с материалом, по меньшей мере одна часть которых . расположен ная по одну сторону оси, связана с приводом, и шарнирно закрепленные на основании каждый одним концом и приводимые в движение в вертикальной плоскости от индивидуального привода рычаги, на свободных концах которых закреплены ролики для приема материала из губок, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности работы и упрощения конструкции устройства, рычаги закреплены на основании при помощи обше- го вала, расположенного параллельно оси, проходящей через рабочую зону технологической машины, и связаны через этот вал с индивидуальным приводом. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 465348, кл. В ЗО В 15/ЗО, В 213) 43fO8, В 65 С 13/00, 16.05.73.