1
Изобретение относится к обработ ке металлов давлением и может быть использовано для получения .конического конца в трубной заготовке.
Известно устройство для получения конического конца в трубной заготовке, содержащее ковочные вальцы, имеющие овальные ручьи с переменным сечением по длине. Концы заготовок в овальных ручьях оттягиваются постепенно с последовательной подачей заготовок вдоль ручья и с кантовкой на 90 после каждого прохода l .
Недостатком такого устройства является низкая производительность, так как для получения конического конца требуется прокатка трубной заготовки в несколько проходов.
Известно также устройство для прокатывания концов-труб, содержащее корпус и два соосных конических диска, установленных с возможностью регулировки положения одного диска относительно другого в осевом нашравлении и с возможностью вращения одного диска относительно другого, Ролики можно спрофилировать таким образом, чтобы в результате закатывания получить конический конец трубной заготовки. В каждом ролике по
его ободу выполнен зубчатый венец, соединенный с приводной вал-шестерней, размещенной в корпусе устройства. Обрабатываемую трубу закрепляют в шпиндельном узле станка. Устройство, соединенное с приводом, подводят вручную к трубе и подают до упора. При этом ролики начинают вращать трубу и закатывают ее конец в соот10ветствии с их профилем Г2}.
Недостатком данного устройства является его малая производительность, так как в нем можно прокатывать только одну заготовку.
15
Цель изобретения - повышение производительности.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве,,содержащем корпус и два конических диска, ус20тановленных на одной оси с возможностью осевого регулируемого перемещения относительно друг друга, один из конических дисков жестко .закреплен на корпусе.
25
На фиг. 1 показано устройство, общий вид, разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 2 - вид в плане.
Устройство содержит неподвижный диск 1, в котором на подшипниках качения вращается ось 2, подвижный
30
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автоматическое устройство для изготовления деталей из трубных заготовок преимущественно для рамы велосипеда | 1989 |
|
SU1720774A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УДЛИНЕННЫХ КУМУЛЯТИВНЫХ ЗАРЯДОВ | 2015 |
|
RU2620695C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ ТРУБ | 2010 |
|
RU2434703C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СПИРАЛЬНО-ПРОФИЛИРОВАННЫХ ТРУБ | 2007 |
|
RU2373013C2 |
Отрезной автомат | 1983 |
|
SU1117152A1 |
СПОСОБ ГИБКИ ТРУБ И СТАНОК ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА | 2010 |
|
RU2422229C1 |
Устройство для гибки труб | 1977 |
|
SU733786A1 |
РЕЗЬБОНАКАТНАЯ ГОЛОВКА | 2002 |
|
RU2214883C2 |
Трубогибочный станок | 1984 |
|
SU1378982A1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ ЗАКАТКИ КОНЦОВ ТРУБНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1989 |
|
SU1783677A1 |
Авторы
Даты
1981-07-15—Публикация
1979-02-16—Подача