(54) ОПОЧНАЯ ОСНАСТКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ ВАКУУМНОЙ ФОРМОВКОЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Опочная оснастка для изготовления литейных форм вакуумной формовкой | 1979 |
|
SU937102A2 |
Опока для изготовления литейной формы вакуумной формовкой | 1977 |
|
SU869938A1 |
Опока для вакуумной формовки | 1979 |
|
SU1102656A1 |
Способ изготовления форм вакуумной формовкой | 1982 |
|
SU1068212A1 |
Автоматическая линия вакуумной формовки | 1982 |
|
SU1096033A1 |
Способ изготовления отливок и опока для его реализации | 1981 |
|
SU1006039A1 |
Установка для выбивки литейных форм | 1980 |
|
SU899265A1 |
Оснастка для вакуумной формовки | 1988 |
|
SU1671398A1 |
Способ изготовления разъемных магнитных форм и модельная плита для его осуществления | 1986 |
|
SU1388188A1 |
Литейная форма | 1979 |
|
SU822977A2 |
I
Изобретение относится к литейному производству, в частности к конструкции опочной оснастки для литейных форм, изготовленных методом вакуумной формовки.
Известна конструкция опочной оснастки для изготовления литейных форм вакуумной формовкой, содержащая подоночную плиту и опоку, имеющую корпус, в котором выполнена система вентиляции формы в виде кольцевого канала по периметру опоки с вентиляционными отверстиями, перекрытыми мелкоячеистым фильтром. Принципиальным отличием вакуумных опок от традиционных является функция создания равномерного распределения вакуума в форме, которая осуществляется устройством вентиляции формы. В известных способах повышение равномерности распределения вакуума в форме достигается за счет индивидуальных средств, когда конструкция опоки и устройства вентиляции приспосабливается к конфигурации отливки. Такие опоки имеют ограниченное применение, так называемые специальные опоки. В универсальных опоках система вентиляции выполняется в боковых стенках, поэтому пристеночные и центральные объе.мы формы находятся в неравных условиях вакуумирования 1.
Недостатком данной опочной оснастки является неравномерное распределение вакуума в форме, обусловленное тем, что система вентиляции расположена на переферии (по боковой поверхности) формы. Поэтому прочность формы в нерабочей зоне больще, чем на рабочих поверхностях полости формы.
Цель изобретения - повышение равномерности распределения вакуума в формовочном .материале литейной формы.
10
Указанная цель достигается тем, что подопочная плита оборудована автономной вакуумпроводящей системой, размеры которой не выступают за габариты опоки в свету, и уплотняющим элементом. Такая система может состоять из металлической сетки,
15 наложенной на рабочую поверхность подопочной плиты или выполнена в виде вакуумпроводящего слоя из прессованной бронзы или отвержденной пористой формовочной смеси.
20
В вакуумпроводящей системе практически (для условий вакуумной фор.мовки) невозможно создать перепа.Лг давлений, поэ
Авторы
Даты
1981-07-15—Публикация
1979-06-11—Подача