Оснастка для вакуумной формовки Советский патент 1991 года по МПК B22C9/03 

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении безразъемных форм по выжигаемым моделям, получаемых с применением вакуума без связывающего в составе формовочного материала.

Цель изобретения - расширение номенклатуры получаемых отливок за счет исполь- зования всего рабочего пространства опочной полости.

На фиг.1 изображена оснастка с моделью, заполненная формовочным материалом, шаровой затвор закрыт; на фиг.2 - то же, с отливкой, шаровой затвор открыт.

Оснастка состоит из опоки 1, имеющей дно 2 с патрубком 3, сетки 4, перфорированного воронкообразного поддона 5, выполненного в виде воронки и образующего с опокой 1 вакуумирующую полость 6. На дне 2 опоки 1, соосно патрубку 3, закреплен корпус 7 шарового затвора, в котором размещаются шаровой проходной затвор 8, эластичное уплотнение в виде, например, плоского кольца 9 и управляющий шпиндель 10, конец которого вынесен за пределы опоки 1 и имеет уплотнение вакуумирующей полости 6 от внешней среды в виде, например, круглого эластичного кольца 11. Патрубок 3 соединен с трубопроводом 12 системы пневмотранспорта формовочного материала. Полость опоки 1, ограниченная контрладом, поддоном 5 и шаровым затвором 8, заполнена формовочным материалом 13, в котором размещена выжигаемая модель 14 с моделью литниковой системы. Контрлад формы покрыт синтетической пленкой 15.

Оснастка работает следующим образом.

Перед началом формовки шпинделем 10 шарового затвора 8, установленным в корпусе 7, перекрывается рабочее отверстие поддона 5, образуя в опоке 1 вакуумирующую полость 6. Плотность шарового затвора 8 обеспечивается эластичным плоским кольцом 9.

Затем опоку 1 заполняют формовочным материалом 13 до уровня, необходимого для установки выжигаемой модели 14 и обеспечивающего допустимое температурное воздействие на сетку 4. После этого опоку заполняют полностью формовочным материалом 13, виброуплотняют и разравнивают до уровня контрлада. Затем на контрлад формы накладывают синтетическую пленку 15, включают источник вакуума и через трубопровод 12, вакуумирующую полость 6 и перфорированный поддон создают разрежение в форме.

В подготовленную таким образом форму по известной технологии заливают жидкий ме1элл, выжигают модель 14 и получают отливку 16. После затвердевания отливки остатки синтетической пленки 15 удаляют, а шаровой затвор 8 шпинделем 10 открывают,

Формовочный материал 13 через сквозное отверстие шарового затвора 8 поступает в трубопровод 12. После освобождения полости опоки от формовочного материала отключают вакуум, удаляют отливку 16 и

0 подготавливают оснастку к следующей формовке.

Цикл работы повторяется. Использование изобретения позволяет в пределах, заданными размерами опочной

5 формообразующей полости, получать отливки любого профили и конфигурации, в том числе глухие крышки, штамповые плиты, корпусные детали или кустовые отливки мелких деталей; уменьшить газовыделение

0 в окружающее пространство за счет увеличения площади активной поверхности ваку- умирования перфорированного поддона; исключить потребность в цеховом грузоподъемном устройстве для технологиче5 ского обслуживания запорного устройства опоки (установка в опоку, снятие с опоки, транспортировка в зону хранения и т.п.) вследствие изменения типа запорного органа и его компоновки с опокой; механизиро0 вать любым известным способом привод шарового затвора запорного устройства; облегчить труд оператора-формовщика, так как отпадает необходимость в операции по установке, снятию и транспортировке пер5 форированной трубы.

Формула изобретения 1.Оснастка для вакуумной формовки, содержащая опоку со встроенной фильтрующей оболочкой, заполняемую сухим фор0 мовочным материалом, при этом фильтрующая оболочка образует со стенками опоки вакуумную камеру, а в нижней конусообразной части опоки размещены сетка и клапан, установленный в герметич5 ной заборной камере пневмотранспорта, соединенной с трубопроводом системы пневмотранспорта формовочного материала, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции оснастки и сокра0 щения времени на ее обслуживание, она снабжена воронкообразным фильтрующим поддоном с фланцем, установленным под сеткой, и запорным устройством, закрепленным на фланце воронкообразного филь5 трующего поддона, а его управляющий орган герметично выведен за габариты опоки, а фильтрующая вакуумная камера совмещена с герметичной заборной камерой пневмотранспорта и представляет собой единый вакуумно-заборный отсек, ограниценный нижней воронкообразной частью опоки и фильтрующим поддоном, при этом выходной патрубок опоки размещен соосно с фланцем фильтрующего поддона и соединен с трубопроводом системы пневмотранспорта.

2.Оснастка поп.1. отличающаяся тем, что запорное устройство представляет шаровой проходной кран.

3.Оснастка поп.1, отличающаяся тем, что между запорным устройством и фланцем фильтрующего поддона размещено кольцевое уплотнение.

4. Оснастка поп.1, отличающаяся тем, что управляющий орган запорного устройства соединен с дистанционно управляемым приводом.

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении безразъемных форм по выжигаемым моделям, получаемых с применением вакуума без связующего в составе формовочного материала. Целью изобретения является расширение номенклатуры получаемых отливок за счет использования всего рабочего пространства опочной полости. Оснастка состоит из опоки 1 и перфорированного воронкообразного поддона 5, образующего с опокой вакуумирующую полость 6 и установленного на корпусе шарового проходного затвора 8, шпиндель 10 которого вынесен за пределы опоки, связанной с трубопроводом 12 системы пневмотранспорта. Использование изобретения позволит в пределах опочной формообразующей полости получать отливки любого профиля и конфигурации и уменьшить газовыделение в окружающее пространство за счет увеличения площади активной поверхности вакуумирования перфорированного поддона. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.