Опочная оснастка для изготовления литейных форм вакуумной формовкой Советский патент 1982 года по МПК B22C21/01 B22C9/03 

Описание патента на изобретение SU937102A2

(5) ОПОЧНАЛ ОСНАСТКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ ВАКУУМНОЙ ФОРМОВКОЙ

Похожие патенты SU937102A2

название год авторы номер документа
Опочная оснастка для изготовлениялиТЕйНыХ фОРМ ВАКууМНОй фОРМОВКОй 1979
  • Зябкин Василий Васильевич
SU846070A1
Опока для изготовления литейной формы вакуумной формовкой 1977
  • Зябкин Василий Васильевич
  • Тихановская Валентина Ивановна
  • Синев Юрий Александрович
SU869938A1
Оснастка для вакуумной формовки 1985
  • Соловьев Юрий Юрьевич
  • Шелестун Владимир Иванович
SU1284678A1
Опока для вакуумной формовки 1989
  • Король Леонид Владимирович
  • Пикульский Роман Тимофеевич
  • Московка Виталий Иванович
  • Красноголовцев Василий Семенович
  • Белоусов Николай Федорович
SU1759526A1
Способ вакуумной формовки и оснастка для его осуществления 1987
  • Сытников Валентин Владиславович
  • Зайцев Евгений Викторович
  • Пучков Виктор Геннадиевич
  • Голофаев Анатолий Никитович
  • Яковенко Борис Федорович
SU1519822A1
Автоматическая линия вакуумной формовки 1982
  • Цибрик Алексей Николаевич
  • Королев Евгений Александрович
  • Никкель Генрих Генрихович
  • Аверченков Михаил Иосифович
  • Коробко Борис Павлович
  • Черненко Надежда Георгиевна
  • Мисечко Владимир Иванович
  • Цибрик Валерий Алексеевич
  • Бровко Александр Васильевич
  • Ткаченко Петр Максимович
  • Евласов Леонид Николаевич
SU1096033A1
Способ изготовления форм вакуумной формовкой 1982
  • Зябкин Василий Васильевич
  • Андреев Илья Александрович
  • Дойников Григорий Александрович
  • Соколов Николай Григорьевич
SU1068212A1
Оснастка для вакуумной формовки 1988
  • Ченцов Владислав Яковлевич
SU1671398A1
Способ изготовления отливок и опока для его реализации 1981
  • Зябкин Василий Васильевич
  • Овчинников Виталий Всеволодович
  • Тихановская Валентина Ивановна
SU1006039A1
Литейная форма 1979
  • Воль Борис Евгеньевич
  • Гребешков Вениамин Константинович
  • Кузнецов Валентин Петрович
  • Салитан Леонид Маркович
  • Перов Игорь Геннадьевич
SU822977A2

Иллюстрации к изобретению SU 937 102 A2

Реферат патента 1982 года Опочная оснастка для изготовления литейных форм вакуумной формовкой

Формула изобретения SU 937 102 A2

1 - Изобретение относится к литейному производству, в частности, к конструкции опочнрй ocнactки для литейных форм, изготовленных методом вакуумной формовки.

По основному а ВТ. св. и;звестна опочная оснастка для изготовления литейных форм методом вакуумной формовки, содержащая опоку, имеющую корпус с воздухонепроницаемыми стенками, в одной из которых выполнено средство для подсоединения к вакуумной системе, устройство для вентиляции формы и подопочную плиту. Устройство для вентиляции формы размещено на рабочей поверхности подопочной плиты и имеет размеры, не выступающие за габариты размера опоки в свету, и снабжено уплотняющим элементом, предназначенным для герметизации формы. Устройство для вентиляции формы может быть выполнено из многослойной сетки и установленного на ней перфорированного листа. Устройство вентиляции формы способствует выравниванию вакуума в форме за счет перераспределения-вакуума из объемов с более глубоким (первоначальным) вакуумом в объемы, где произошла утечка вакуума и ускоряет процесс восстановления первоначального вакуума посредством системы вакуумирования f1.

Недостатком опочной оснастки яв10ляется то, что вакуумируемый объем устройства вентиляции мал по сравнению с вакуумируемым объемом литейной формы, поэтому устройство для ее вентиляции выполняет только роль регулятора-распределителя вакуума, а объем его не оказывает влияния на условия вакуумирования формы, в результате чего она чувствительна к падению вакуума. Падение вакуума

20 происходит в момент заливки формы металлов. При этом образуются газообразные продукты сгорания синтетической пленки и происходит термическое расширение газа в порах формовочного материала.

14ель изобретения - снижение чувствительности формы к падению вакуума.

Поставленная цель достигается тем, что в подоночной плите выполнены замкнутые полости, сообщаемые с устройством для вентиляции формы.

Аккумулятор мо) быть выполнен путем обеспечения герметичности коробчатой конструкции подопочной плитЫ и выполнения в плите отверстий, сообщающих герметизированный объем с устройством вентиляции.

На чертеже показана конструкция предлагаемой опочной оснастки.

Оснастка состоит из опоки 1 и подопочной плиты 2. На рабочей поверхности 3 плиты 2 установлена сетка , защищенная перфорированным листом 5. Подопочная плита 2 содержит замкнутые полости 6, сообщающиеся с объемом опоки 1 посредством отверстий 7} сетки k и отверстий в листе 5. Заподлицо с листом 5 установлен уплотняющий элемент 8 в виде резиновых прокладок.

Опочная оснастка работает следующим образом.

Форму изготавливают методом вакуумной формовки до операции герметизации поверхности набивки формы. На поверхность набивки накладывают подопочну плиту 2 так, чтобы устройство вакуумирования контактировало с формовочным материалом. После этого производят вакуумирование формы через в выполненную в опоке 1 систему вентиляции формы. Вакуум распространяется от внутренних стенок опоки 1 внутрь формовочного материала, и, через перфорированный лист 5 сетку k и отверстия в листе в замкнутые полости 6. Полости б максимально приближены к формовочному материалу, поэтому

любое изменение вакуума в отдельных частях формы вызовет изменение его в п-лостях 6. Чем больше суммарный объем вакуумируемого пространства,

тем меньше чувствительность формы к утечкам вакуума. Объем пор в современных формовочных материалах менее , поэтому наличие дополнительного аккумулятора вакуума (полостей 6)

существенно повысит суммарный вакуумируемый объем формы.

Изготовление предлагаемого устройства не требует особых затрат и не приведет к существенному увеличению

габаритов, так как к жесткости и , прочности подопочных плит предъявляются высокие требования, поэтому они выполняются оребренными или коробчатой формы.

Изобретение уменьшает чувствительность литейной формы к утечкам вакуума в отдельных объемах, что повышает прочность формы, а следовательно, и качество отливок, улучшает равномерность распределения вакуума вформе, так как емкости в корпусе подопочной плиты дублируют назначение многослойной сетки и выполняют роль вакуумпроводящих каналов в устройстве

вентиляции формы.

Формула изобретения

Опочная оснастка для изготовления литейных форм вакуумной формовкой по авт.св. , отличающаяся тем, что, с целью снижения чувствительности формы к падению вакуума, в корпусе подопочной плиты выполнены замкнутые полости, сообщаемые с устройством для вентиляции формы,

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе.

1. Авторское свидетельство СССР , кл. В 22 С 21/00, 11.06.79

SU 937 102 A2

Авторы

Зябкин Василий Васильевич

Тихановская Валентина Ивановна

Синев Юрий Александрович

Даты

1982-06-23Публикация

1979-12-25Подача