Устройство для сборки и автомати-чЕСКОй СВАРКи СТыКОВ пОлОТНищ Советский патент 1981 года по МПК B23K37/04 

Описание патента на изобретение SU846197A1

Изобретение относится к сварке, а именно к конструкции устройства для сборки и автоматической сварки стыков полотнищ.. Известно устройство для сборки и рварки полотнищ, в котором раскладку листов осуществляют перекладчиком листов, собирают на электроприхватах краном укладывают на самоходную тран портировочную платформу и подают на сварочный стенд. Заваренное полотнище краном снимают с платформы l . Недостатки устройства - многооперационность, большой объем ручного труда, ограниченность размеров получаемых полотнищ. йзвестнй устройство для сборки и автоматической сварки стыков полотнищ, содержащее смонтированные на.об щем основании секции рольганга, в разрыве между которыми расположен ложемент с шовоформирующей подкладкой, стенд с самоходной сварочной го ловкой, прижимами и убирающимися упо рами для установки кромки полотнищ на линию сварки 2. Однако устройство малопроизводительно, так как велико время на уста новку кромок полотнищ по линии сварки. Цель изобретения - повышение про-, изводительности за счет сокращения времени установки кромок полотнищ по линии сварки. Указанная цель достигается тем, что устройство оснащено двумя смонтированными на основании приводными тележками, каждая из которых снабжена подъемно-поворотной план-шайбой с опорной плоскостью в виде электромагнита, а в каждой секции рольганга предусмотрена выборка и каждая приводная тележка размещена в этой выборке с возможностью перемещения ее в направлении, перпендикулярном линии сварки. На фиг. 1 изображена схема поточной линии для сборки автоматической и сварки стыков полотнищ; на фиг.2 то же, в плане. Поточная линия для сборки и автоматической сваркл стыков полотнищ состоит из перекладчика 1 листов,неприводного поддерживающего рольганга 2, приводной тележки 3 с подъемноповоротной план-шайбой в виде электромагнита, стенда 4 для сварки с убивающимися упораг-да 5, расположенными по линии сварки, и прижимных травере б, неприводного поддерживающего рольганга 7, второй приводной тележки 8 с подъемно-поворотной план-шайбой в виде электромагнита. Тележки 3 и 8 установлены на рельсовых ,путях

Поточная линия работает следующим образом.

I Первый лист 9 из пачки переклад4HKON5 1 листов укладывается на поддерживающий рольганг 2, захватывается план-шайбой тележки 3 и подается на стенд 4 до тех пор, пока передняя кромка листа не попадет в зону работы план-шайбы тележки 8. Электромагнит план-шайбы тележки 3 отключается и включается электромагнит план-шайбы тележки 8. Лист 9 транспортируется тележкой дальше до тех пор, пока задняя кромка листа не пройдет линию сварки. Выдвигаются упоры 5 и лист тележкой 8 трансфортируется обратно до упора. Для выравнивания по упорам, т.е. по линии сварки, лист может быть также развернут поворотом план-шайбы тележки.

После выставления кромка листа закрепляется соответствующей прижимной траверсой 6. Упоры 5 убираются.

Перекладчик 1 листов укладывает на поддерживающий рольганг 2 следующий лист 10. Тележка 3 транспортирует лист до упора в лист 9, а затем производится выравнивание листа 10 и закрепление его второй приж.имной траверсой 6. Затем производится сварка, после чего полотнище тележкой 8 транспортируется на шаг и к нему в той же последовательности приваривают остальные листы.

Для удобства маневрирования тележки и разворота листа тележки 3 и 8 могут осуществлять подъем план-шайбы нижнее положение которой обеспечивает зазор между ней и листом, а крайнее верхнее позволяет поднять лист выше уровня поддерживающего рольганга и стола сварочного стенда.

Поддерживающие рольганги также могут быть оборудованы боковьг и упорами ,

f А А А Ж А. 6

Предлагаемое устройство позволяет одним механизмом производить транспортировку листа или полотнища и точную установку его на линии сварки дает в.озможность сварки листов любой ТОЛЩИНЫ и ширины,. приварку к широкому листу нескольких узких, устраняет необходимость перекладки.

Экономический эффект от внедрения устройства для сборки и сварки 10 тыс. полотнищ в год размером 1500x5000 мм из двух или трех листов составит 25 тыс. руб.

. Формула изобретения

Устройство для сборки и автоматической сварки стыков полотнищ, содержащее смонтированные на общем основании секции рольганга, в разрыве между которЕлми расположен ложемент с шовоформирующей подкладкой, стенд с самоходной сварочной головкой, прижимами и убирающимися упорами для установки кромки полотнищ на линию сварки, отличающеес я тем, что, с целью повышения производительности за счет сокращения времени на установку кромок полотнищ по линии сварки, устройство оснащено двумя смонтированными на основании приводными тележками, каждая из которых снабжена подъемно-поворотной планшайбой с опорной плоскостью в виде электромагнита, а в каждой секции рольганга предусмотрена выборка и каждая приводная тележка размещена в этой выборке с возможностью перемещения ее в направлении, перпендикулярном линии сварки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1..Веселков В.Д. и др. Сварка с двусторонним формированием шва. Л., Судостроение, 1976,.с. 46-48.

2.Авторское свидетельство СССР

№ 363564, кл. В 23 К 37/04, 09.11.71 (прототип). i.1

Похожие патенты SU846197A1

название год авторы номер документа
Установка для сварки стыков полотнищ из листов 1981
  • Малютин Анатолий Андреевич
  • Елин Марк Юлианович
SU941140A1
Стенд для сборки и дуговой сварки стыка полотнищ 1987
  • Подлясский Виталий Васильевич
  • Дремлюга Александр Иванович
  • Волощук Александр Иванович
  • Драган Станислав Владимирович
  • Пшеничных Владислав Павлович
  • Никольчук Вадим Александрович
  • Каплун Александр Яковлевич
  • Орлов Владимир Евгеньевич
  • Еганов Александр Ефимович
SU1459883A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ОДНОСТОРОННЕЙ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ ПОЛОТНИЩ 2014
  • Тетенев Юрий Александрович
  • Буласов Геннадий Моисеевич
  • Кладницкий Игорь Георгиевич
  • Панов Вячеслав Андреевич
RU2555288C1
Стенд для сборки и сварки полотнищ 1975
  • Розенман Лев Исидорович
  • Трегуб Яков Константинович
  • Геллер Роман Нафтальевич
  • Гуржий Иван Кириллович
  • Дондик Исаак Гецелевич
  • Шумейко Франц Антонович
  • Гаврилов Евгений Владимирович
  • Дучинский Яков Ефимович
  • Шабалин Анатолий Ефимович
SU522034A1
Поточная линия для сборки и сварки листов в полотнища 1976
  • Макаров Борис Александрович
  • Довженко Алексей Федорович
  • Дегодь Василий Сидорович
  • Долгов Григорий Никитович
  • Богдановский Валентин Александрович
  • Безуевский Марк Иудович
  • Шабан Николай Николаевич
  • Чако Борис Григорьевич
  • Минаев Евгений Николаевич
  • Патон Владимир Евгеньевич
SU647090A1
Установка для сборки и сварки продольных швов полотнищ 1978
  • Полысаев Борис Алексеевич
  • Шипилова Лидия Александровна
  • Гурвиц Аркадий Эльевич
  • Верник Владимир Савельевич
SU768584A1
Поточная механизированная линия для сборки и сварки листов в длинномерные полотнища 1979
  • Агеев Ринат Калимуллович
  • Комиссаров Михаил Александрович
  • Малютин Анатолий Андреевич
  • Сколяпов Вячеслав Анатольевич
  • Кудлай Михаил Петрович
SU891291A1
Стенд для сварки полотнищ 1979
  • Качуровский Роман Семенович
  • Кнышев Анатолий Васильевич
  • Лакизо Александр Дмитриевич
SU829386A1
Стенд для сборки и сварки изделий 1977
  • Сенчуков Игорь Павлович
  • Васенин Александр Григорьевич
  • Бабушкин Константин Григорьевич
SU653068A1
СПОСОБ СБОРКИ ПЛОСКИХ СЕКЦИЙ КОРПУСА КОРАБЛЯ 2007
  • Можайцев Владилен Николаевич
RU2465167C2

Иллюстрации к изобретению SU 846 197 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для сборки и автомати-чЕСКОй СВАРКи СТыКОВ пОлОТНищ

Формула изобретения SU 846 197 A1

SU 846 197 A1

Авторы

Меркин Валентин Маркович

Щербак Николай Иванович

Даты

1981-07-15Публикация

1979-05-08Подача