Устройство для изготовленияэКСцЕНТРичНыХ дЕТАлЕй Советский патент 1981 года по МПК B23B31/36 

Описание патента на изобретение SU846287A1

Изобретение относится к машиностро ению и может быть использовано при изготовлении деталей с эксцентрично расположеншими пoвepxнocтя и. Известно устройство для изготовления эксцентричных деталей на-токарном станке, содержащее обойму, установленную относительно оси шпинделя эксцентрично, а также регулирующую величину эксцентрисйтета-втулку со шкалой Lfj. Не остатком данного устройства является сложность конструкции, невысокая жесткость из-за наличия стыков и зазоров в конструкции. Цель изобретения - упрощение конст рукции и повышение точности обработки Для достижения поставленной цели в устройстве обойма выполнена разрезной и эксцентричной, на внутренней поверхности обоймы выполненакольцевая расточка, в которой установлена разрезная эксцентричная втулка, снабженная выступом. На фиг. 1 изображено устройство общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг.1., Устройство состоит из обоймы 1 и втулки 2. Обойма 1 устанавливается в патрон шпинделя токарного станка. С торцовой стороны обоймы нанесены круговые деления 3, а на внутренней поверхности выполнена кольцевая выточка 4. В кольцевую выточку через прорезь 5 выступом 6 установлена эксцентричная поворотная втулка 2. Прорезь 7 выполнена по месту наибольшей толщины стенки втулки 2 противоположно выступу. При установке втулки 2 обойма 1 разжимается, и при увеличенной ширине прорези через нее свободно проходит выступ втулки. При попадании выступа в кольцевую выточку обойма сжимается и тем самым замыкает выступ, предотвращая осевое смещение втулки о В таком положении эксцентричная втулка может поворачиваться, и тогда выступ скользит по кольцевой выточке. При повороте втулки образуется эксцентри ситет. Он изменяется о-в положения со осности внутренней поверхности втулки и наружной поверхности обоймы до наибольшего значения 6 . Величина эксцентриситета на различных участка поворота определяется по круговой шкале обоймы. По внутренней поверхности втулки устанавливается деталь и закрепляется в результате сжатия обоймы кулачками патрона. Сжатие обо мы передается втулке, которая, сжимаясь, закрепляет деталь. Данное изобретение имеет простую конструкцию и обеспечивает повышение точности обработки эксцентричных деталей. Формула изобретения Устройство для изготовления эксце ричных деталей на токарном станке. содерж;л1Дее обойму, установленную относительно оси шпинделя эксцентрично, а также регулирующую величину эксцентриситета втулку со шкалой, о т л ичающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения точности обработки, обойма выполнена разрезной с эксцентричным отверстием, на внутренней поверхности которого выполнена кольцевая расточка, причем втулка выполнена разрезной и снабжена на наружной поверхности выступом под расточку обоймы. . Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 458397, кл. В 23 В 31/36, 1973.

вид А

Похожие патенты SU846287A1

название год авторы номер документа
Патрон для концевых инструментов 1978
  • Захаров Василий Петрович
  • Астафьев Георгий Васильевич
  • Косарев Владимир Викторович
SU812527A1
Устройство для обработки эксцентричных деталей 1983
  • Малахов Евгений Леонидович
SU1248724A1
Кулачок токарного патрона 1989
  • Иванов Виктор Александрович
  • Лазаренко Анатолий Петрович
  • Кобзев Александр Сергеевич
  • Шевченко Владимир Иванович
SU1673294A1
Способ затылования метчиков 1983
  • Мельников Борис Андреевич
  • Вилков Валерий Петрович
  • Дунаев Николай Владимирович
SU1333542A1
Способ обработки нежестких валов в центрах 1979
  • Ткачик Николай Григорьевич
  • Озеров Борис Георгиевич
SU770660A1
Устройство для автоматической подналадки осевого инструмента 1983
  • Сапенок Александр Александрович
  • Шурыгин Петр Федорович
  • Семенцов Владимир Иванович
  • Лобозов Владимир Петрович
  • Глаголев Владимир Борисович
  • Осокин Валерий Валентинович
SU1117199A1
Цанговый патрон 1978
  • Родькин Сергей Иванович
  • Большихин Виктор Иванович
  • Гребешев Евгений Николаевич
SU833379A1
Задняя бабка токарного станка 1980
  • Тараненко Виктор Анатольевич
  • Яхимович Владимир Александрович
  • Поливцев Виктор Петрович
  • Хащин Юрий Александрович
  • Баталин Александр Сергеевич
SU931306A2
Способ центрирования заготовок и устройство для его осуществления 1986
  • Басов Андрей Николаевич
SU1530337A1
Патрон для закрепления инструмента 1981
  • Татаренко Владимир Николаевич
  • Станиславский Валентин Николаевич
SU982853A1

Иллюстрации к изобретению SU 846 287 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для изготовленияэКСцЕНТРичНыХ дЕТАлЕй

Формула изобретения SU 846 287 A1

SU 846 287 A1

Авторы

Ткачик Николай Григорьевич

Капустяк Сергей Петрович

Пшебильский Михаил Петрович

Сай Даниил Иванович

Озеров Борис Георгиевич

Даты

1981-07-15Публикация

1979-07-11Подача