Электролит для осаждения меди Советский патент 1981 года по МПК C25D3/38 

Описание патента на изобретение SU846602A1

(54) ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ МЕДИ

Похожие патенты SU846602A1

название год авторы номер документа
Водный электролит меднения 1982
  • Разуваев Владимир Евгеньевич
  • Лаврентьева Галина Георгиевна
  • Волкова Надежда Федоровна
  • Втюрина Мария Дмитриевна
  • Максимова Алла Николаевна
SU1113429A1
Электролит меднения 1990
  • Кукоз Федор Иванович
  • Гимбатов Нажиюлла Хизреевич
  • Селиванов Валентин Николаевич
  • Бобрикова Ирина Георгиевна
SU1761820A1
Выравнивающая добавка для пирофосфатных электролитов меднения 1985
  • Разуваев Владимир Евгеньевич
  • Кузнецова Наталья Викторовна
  • Жижина Тамара Афанасьевна
  • Эфрос Илья Давидович
  • Карлявина Галина Павловна
SU1305198A1
Электролит меднения 1980
  • Милушкин Александр Сергеевич
  • Белоглазов Сергей Михайлович
  • Джафаров Закир Ильясович
SU953012A1
ЭЛЕКТРОЛИТ БЛЕСТЯЩЕГО МЕДНЕНИЯ 2002
  • Милушкин А.С.
RU2237754C2
Электролит блестящего меднения 1978
  • Лошкарев Михаил Александрович
  • Попович Виталий Андреевич
  • Герасимов Валерий Викторович
  • Поповцев Юрий Александрович
  • Нифонтова Зинаида Семеновна
  • Путырский Анатолий Филиппович
SU796249A1
Электролит для гальванического меднения стали 1973
  • Кочман Эммануил Давидович
  • Гамер Пинхос Ушерович
SU540946A1
СПОСОБ ГАЛЬВАНИЧЕСКОГО МЕДНЕНИЯ СТАЛЬНОЙ ПРОВОЛОКИ ПЕРЕД ВОЛОЧЕНИЕМ 1994
  • Волков С.А.
  • Монтлевич Н.П.
RU2081210C1
Электролит для предварительного меднения цинковых сплавов перед нанесением гальванических покрытий 1987
  • Кострова Галина Федоровна
  • Еременко Юлия Георгиевна
  • Бубнова Галина Александровна
SU1528818A1
Способ нанесения электропроводного защитного покрытия на алюминиевые сплавы 2023
  • Дуюнова Виктория Александровна
  • Фомина Марина Александровна
  • Демин Семен Анатольевич
RU2817277C1

Реферат патента 1981 года Электролит для осаждения меди

Формула изобретения SU 846 602 A1

Изобретение относится к нанесению гальванических покрытий, в частности медных, и может быть использовано в машиностроении и приборостроении. Известен электролит для осаждения меди, содержащий сернокислую медь, триполифосфат натрия и соль ортофосфорной кислоты, например фосфорнокислый аммоний. Из данного электролита осаждаются мелко кристиллические, беспористые и светлые покрытия 1. Недостатком этого электролита является низкий выход по току - 65%. . Цель изобретения - интенсифика(1,ия про цесса. Указанная цель достигается тем, что раствор дополнительно содержит молочную кислоту при следующем соотнощении компонентов, г/л: Сернокислая медь30-40 Триполифосфат натрия130-150 Натрий фосфорнокислый двузамещенный30-50 Молочная кислота 20-24 Плотность тока 0, А/дм без перемешивания и 2-4 А/дм с перемешивание.м. Значение рН лежит в пределах 7,15-7,20. Молочную кислоту вводят в электролит с целью воспрепятствовать разложению триполифосфатного комплекса меди, что способствует увеличению стабильности электролита и интенсификации процесса меднения. Электролит готовят следующим образом. Триполифосфат натрия растворяют в 300 мЛ горячей воды, от/. ;льно растворяют сернокислую медь в 150 мл воды. К раствору триполифосфата натрия приливают раствор натрия фосфорнокислого двузамещенного в 200 мл воды и молочную кислоту. Затем доливают водой до 1 л. Осаждение покрытий осуществляют п|)и температуре электролита 25°С на образцах из стали марки СТ20 размером 40 X 40 X 1 С получением покрытия толщиной 15 мкм из электролитов следующего состава, г/л: Сернокислая медь30 35 40 130 140 150 Триполифосфат натрия Натрий фосфорнокислый двузамещенный Молочная кислота

Прочность сцепления медного покрытия с основным металлом соответствует требованиям ГОСТа № 16875-71, т. е. на пересечении нанесенных под углом царапин глубиной до основного металла отслаивания покрытий не наблюдается. Медное покрытие практически беспористое при толщине 15- 20 мкм. Выход по току для данного электролита составляет 90%Рассеивающая способность электролитов определенная с помощью ячейки Хулла составляет 66-70%. Скорость осаждения покрытия при плотности тока 0,5 А/дм 5 мкм/ч при 1 А/дм 15 мкм/ч при 4 А/дм 50 мкм/ч.

Удельную электропроводность электролитов определяют с помощью моста переменного тока Р-568, генератора сигналов ГЗ-33 и индикатора нуля Ф-550, она составляет 0,0586 Ом см . Покрытия хорошего качества получают при длительной работе электролита (при прохождении через электролит количества электричества не менее 40 А ч/л

Предлагаемый электролит может быть использован вместо цианистого, этилендиаминового, аммиачного и пирофосфатного электролитов для меднения изделий из углеродистой стали с целью получения подслоя перед никелированием и для нанесения специальных видов покрытия, в его состав входят более дещевые и недифицитные компоненты по сравнению с известными.

Формула изобретения

Электролит для осаждения меди, содержащий сернокислую медь, триполифосфат натрия и соль ортофосфорной кислоты, преимущественно натрий фосфорнокислый двузамещенный, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, он дополнительно содержит молочную кислоту при следующем соотношении компонентов, г/л: Сернокислая медь30-40

Триполифос.фат натрия 130-150 Натрий фосфорнокислый двузамещенный30-50

Молочная кислота20-24

Источники информации. Принятые во внимание при экспертизе 1. Реферативный журнал «Технология неорганических веществ, № 9, 1965, с. 282.

SU 846 602 A1

Авторы

Кисилевич Виктор Онуфриевич

Мальцев Василий Федорович

Пащенко Элеонора Николаевна

Шейхетова Луиза Гершевна

Даты

1981-07-15Публикация

1978-05-26Подача