Устройство для изменения направленияВРАщЕНия шпиНдЕля ТОКАРНОгО CTAHKA Советский патент 1981 года по МПК B23B21/00 

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано на универсальных токарных станках, например, для нарезания резьбы. . Известно устройство для изменения направления вращения шпинделя токарного станка, содержащее упоры, закрепленные на фрикционном вашу токарн го станка и взаимодействующие с конечными выключателями, установленными на станине станка ЫНедостатком известного устройства является то, что изменение направлен вращения шпинделя производится вручную . Цель из-обретения - автоматизация изменения направления вращения шпинделя токарного станка. Поставленная цель достигается тем что устройство снабжено поменьшей мере одной кинематической парой, состоящей из трубчатого кулачка со скосом и ролика,закрепленного на фрикционном валу с возможностью взаимодействия со скосом вышеуказанного кулачка, причем ролик установлен с возможност перемещения вдоль оси фрикционного На фиг, 1 представлено устройство общий вид;на фиг. 2 - конструктивНое выполнение трубчатого кулачка; на фиг. 3 - вид разрезной муфты с роликом. Предлагаемое устройство для изменения направления вращения шпинделя тОкарнЪго станка состоит из двух кинематических пар 1 (фиг. 1), каждая из которых имеет основание 2 (фиг. 1 и 2),жестко закрепленное на фартуке 3 с правой и левой стороны против фрикционного вала 4, трубчатых кулачков 5 со скосами 6, установленных на основании 2 разрезных муфт 7 (фиг. 3), жестко закрепленных на фрикционном валу 4, и роликов 8. .Ролики 8 взаимодеПствуют со скосами упомянутых трубчатых кулачков 5 во время изменения направления вращения шпинделя станка. Для удобства монтажа и демонтажа разрезные муфты 7изготовлены их двух частей 9 и 10. 8одну из половин 10 запрессованыоси 11, на которые поставлены ролики 8. Кроме того, .разрезные муфты 7 И1«юют шпонки 12, которые при сборке входят в шпоночный продольный паз фрикционного вала 4 (не показан) и предотвращают поворот разрезных муфт 7 вокруг оси фрикционного вала 4. Винты 13 служат для крепления половин 9 и 10 муфт 7 на валу 4. . Устройство работает следующим образрм. После останова и отвода резца от обрабатываэмой поверхности детали (не покаэана)в конце нарезаемой резь бы сксмаенная поверхность 6 трубчатог кулачка 5 посредством инерционной силы вращения шпиндели станка и движения суппорта находит на ролик 8 ра резной муфты поворачивает вал 4 фри циона. выкликает правый фрикцион и включает, левый. Суппорт с резцом возвращагется в правое исходное положение, а резец устанавливается на глубину врезания очередного прохода. После зтого пра вый трубчатый кулачок 5 своей скошен ной поверхностью б находит на ролик 8 разрезной муфты 7, поворачивает фрикционный вал 4, выключает левый фрикцион и включает правый. Таким бразом осуществляется очередной раочий ход инструмента, ° изобретения 1. Устройство для изменения направ ления вращения шпинделя токарного станка, включающее фрикционный вал, отличающееся тем, что, с целью автоматизации изменения направления вращения шпинделя, оно снабжено по меньшей мере одной кинематической парой, состоящей из трубчатого кулачка со скосом и ролика, закрепленного на фрикционном валу с возможностью взаимодействия со скосом вышеуказанного кулачка. .2. Устройство noh. 1, отличающееся тем, что ролик установлен с возможностью перемещения вдоль оси фрикционного вала. Источники информации, принятые BQ внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 62305, кл. В 23 В 21/00, 1941.

iO