Устройство для переключения рабочегоОРгАНА Советский патент 1981 года по МПК B23Q15/13 

Описание патента на изобретение SU848284A1

18 с возможностью регулировочного смещения вдоль коромысла.

Система подачи смазочно-охлаждающей жидкости в зону обработки содержит гидростанцию 19 и приспособление 20 для крепления в нужном месте патрубка 21 подвода СОЖ в зону обработки.

Отличительной особенностью устройства является то, что в системе подачи СОЖ установлен блок 22 для сглаживания пульсаций давления, выполненный, например, в виде резервуара, а на подводящем патрубке 21 установлено сопло 23, на котором установлен датчик давления 24, который посредством управляющего по давлению СОЖ блока 25 связан с распределителем 10 переключающим механизм подачи на врезание с ускоренного подвода на рабочую подачу.

Устройство работает следующим образом.

В начале цикла обработки рабочая жидкость от гидростанции через регулятор расхода В подается в нижнюю полость, гидродвигателя 5 и идет на слив, распределительно находится в крайнем левом положении, перекрывая доступ рабочей жидкости в верхнюю полость гидродвигателя и сообщая его со сливом, рычаг подачи 3 с обрабатываемой деталью отведён от лент и находится в крайнем правом положеНИИ. Абразивная лента 11, приводимая в движение шкивом 14,вращается вхолостую с некоторым натяжением, задаваемым натяжным устройством. Дроссел 9 настроен на необходимую скорость быстрого подвода рычага подачи 3 к обрабатываемой детали.

При включении подачи на врезание подается сигнал на электромагнит распределителя 10, который открывает доступ рабочей жидкости в верхнюю полость гидродвигателя 5, дифференциальный порщень которого/ перемещаясь вниз, поворачивает рычаг 3 fa направлении инструмента со скоростью ускоренной подачи. При этом происходит изменение зазора между поверхностью абразивной ленты 11, огибающей контактный элемент 12, и обрабат ваемой поверхностью детали 1.

Гидростанция 19 через патрубок 21 и сопло 23 подает СОЖ в зону обработки. Пульсации давления СОЖ сглаживаются блоком 22.

При изменении величины зазора h меняется сопротивление струи Q смазочно-охлаждающей жидкости, выходящей из сопла 23, в результате чего в сопле повышается давление, изменение которого воздействует на датчик 24. Сигнал от датчика давления 24 передается в блок управления 25, который сравнивает поступающий сигнал с заданным и в момент совпадения сигналов дает команду распределителю 10 на переключение механизма подачи с ускоренного подвода на рабочую подачу.

Настройку устройства производят по значению давления СОЖ в.сопле в момент соприкосновения инструмента с обрабатываемой поверхностью детали ,В этом случае на момент подачи команды на переключение подачи не оказывают влияние ни изменение толщины ленты в процессе обработки, ни колебания припуска на обработку, так как устройство реагирует только на изменение зазора.

Повышение точности переключения подач позволяет увеличить стойкость абразивной ленты на 40-60% и производительность обработки на 50-75% при шлифовании пера лопаток ГТД.

Формула изобретения

Устройство для переключения рабочего органа с быстрой подачи на рабочую в металлорежущих станках с системой подачи СОЖ, содержащее датчик давления и механизм переключения подачи, отличающееся тем что, с целью повышения точности переключения, в систему подачи СОЖ установлен блок для сглаживания пульсаци давления, а на подводящем патрубке СОЖ установлено сопло, на котором в свою очередь установлен датчик давления.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР hP 382065, кл. В 23 В 25/06, 1973.

Похожие патенты SU848284A1

название год авторы номер документа
Ленточно-шлифовальный станок 1979
  • Мигунов Виталий Михайлович
  • Качан Алексей Яковлевич
SU812534A1
Ленточно-шлифовальное устройство 1979
  • Качан Алексей Яковлевич
  • Мигунов Виталий Михайлович
  • Зацепин Григорий Николаевич
  • Попенко Анатолий Иванович
SU865626A2
Ленточно-шлифовальное устройство 1977
  • Попенко Анатолий Иванович
  • Мигунов Виталий Михайлович
  • Масюк Леонард Терентьевич
SU701774A1
Ленточно-шлифовальный станок 1976
  • Мигунов Виталий Михайлович
SU623719A2
Способ управления внутришлифовальным станком 1982
  • Рюмкин Вячеслав Яковлевич
  • Артамонова Елена Сергеевна
  • Гетман Александр Семенович
  • Подлазов Сергей Сергеевич
  • Пилюгин Петр Григорьевич
  • Шлейфер Михаил Львович
SU1071414A2
Устройство адаптивного управления работой шлифовального станка 1977
  • Попенко Анатолий Иванович
  • Ковган Александр Иванович
  • Мигунов Виталий Михайлович
SU707787A1
Ленточно-шлифовальный станок 1976
  • Мигунов Виталий Михайлович
SU623720A1
НАСОС-ДОЗАТОР 2000
  • Картошкин А.П.
  • Шаргунов В.В.
RU2180052C2
Устройство для фиксации момента касания инструмента с обрабатываемой поверхностью изделия 1979
  • Гуревич Илья Исаакович
  • Ерофеев Сергей Саввич
  • Букчин Владимир Абович
SU931418A1
Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости к шлифовальному кругу 1983
  • Лобанов Анатолий Васильевич
  • Полетаев Валерий Алексеевич
  • Деревянчук Александр Иванович
  • Богомолов Павел Викторович
SU1168394A1

Иллюстрации к изобретению SU 848 284 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для переключения рабочегоОРгАНА

Формула изобретения SU 848 284 A1

SU 848 284 A1

Авторы

Мигунов Виталий Михайлович

Качан Алексей Яковлевич

Даты

1981-07-23Публикация

1979-07-18Подача