Изобретение относится к обработке бесконечными шлифовальными лентами поверхностей двойной кривизны, например лопаток ГТД и может быть использовано в авиационной, энергомашиностроительной, судостроительной и др. промышленности. Известно устройство для прижима шлифовальной ленты к поверхности ДВОЙ ной кривизны перемещающегося изделия в котором шлифовальная лента прижимается к поверхности двойной кривизны перемещающегося изделия гибким стержнем, а формообразующий элемент, придающий гибкому стержню форму в соответствии с профилем сечения обрабатываемой детали, выполнен из набора прижимов и плоских кулачков fll. Однако наличие ряда дискретных управлякадих элементов,погрешность изготовления каждого из кулачков и наличие интерполирующего упругого элемента снижают точность обработки при при менении известного устройства. Цель изобретения - повышение точности обработки за счет снижения числа формообразующих звеньев. Поставленная цель достигается тем что гибкий контактный элемент вьшолнен из проволоки ф 0,5...5 мм и установлен с возможностью перемещения относительно, формообразующего элемента,- который выполнен в виде эквидистантного копира. На фиг. 1 схематично изображено устройство в плоскости вращения шлифовальной ленты} на фиг. 2 - вид сверху, на фиг . .3 изображено сечение А-А фиг. 1. (Лпифовальная лента 1 поджимается .к обрабатываемой поверхности Р детали 2 с помощью гибкого контактного элемента 3, упругая ось которого непрерывно, по мере обработки каждого из сечений, формообразуется с помощью контактного кдпира 4, рабочая поверхность В которого эквидистантна обрабатываемой поверхности Б. В качестве гибкого контактного элемента можно испрльзовэ1ть металлическую проволоку 0 О,5...5 мм или узкие металлические полоски (шириной 3...30 мм). При площадь контакта шлифовальной ленты с обрабатываемой .поверхностью оказывается небольшой. Режуицие свой- ства шлифовальной ленты используются более рационально. Точность придания формы упругой оси гибкого элемента будет весьма высокой, так как он задается непосредственно копиром.Обработку, можно производить как за одно перемещение упругого элемента, так и за несколько.
Устройство работает следующим об разом.
Шлифовальной ленте 1 сообщается движение ср скоростью шлифования Уд , а подачу на врезание осуществляют за счет подачи детал) {по стрелке S) или формообразующего контактного копира. За концы Г и Д гибкий контактный элемент перемещают вдоль обрабатываемой поверхности со скоростью 0,5...200 двойных ходов в минуту.Гибкий контактный элемент можно располагать под любым углом к плоскости вращения ленты,и в частности р&вным 90 ,т.е, в плоскости вращения ленты.
Величина положительного эффекта зависит от площади обработки, чем больше площадь,тем выше эффект.
Формула изобретения
Устройство для прижима шлифовальной ленты к поверхности двойной кривизны, содержащее гибкий контактный элемент и формообразующий элемент, отличающееся тем, что,с целью повышения точности обработки, гибкий контактный элемент выполнен из проволоки 0 О , 5 . . . 5 мм и уст ановлен с возможностью перемещения отноoсительно формообразующего элемента, который выполнен в виде эквидистантного копира . I
Источники информации,
5 принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 224328, кл. В 24 В 21/16, 1962.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ ленточного шлифования и лен-ТОчНОшлифОВАльНый CTAHOK | 1976 |
|
SU831567A1 |
Ленточно-шлифовальный станок | 1976 |
|
SU613887A1 |
Ленточно-шлифовальный станок | 1979 |
|
SU880700A1 |
Ленточно-шлифовальное устройство | 1978 |
|
SU891364A2 |
Ленточно-щлифовальный станок для обработки лопаток газотурбинных двигателей | 1977 |
|
SU865624A2 |
Способ шлифования пера лопаток | 1981 |
|
SU986740A1 |
Ленточно-шлифовальный станок для обработки лопаток | 1977 |
|
SU657976A2 |
Ленточно-шлифовальный станок | 1980 |
|
SU975348A2 |
Способ шлифования криволинейных поверхностей | 1976 |
|
SU732126A1 |
Ленточно-шлифовальный станок | 1981 |
|
SU959985A1 |
л-л
Фиг,3
Авторы
Даты
1981-07-23—Публикация
1977-12-12—Подача