Швейный полуавтомат Советский патент 1981 года по МПК D05B21/00 

Изобретение относится к оборудо ванию швейного производства, а именно к швейным полуавтоматам, использу емым в пошивочных цехах для выполнения длинных криволинейных швов, например локтевых и передних швов рукавов , шаговых и боковых швов брюк и Известен швейный полуавтомат, содержащий связанные с главным валом механизм иглы и механизм перемещения материала, имеющий приспособление для перемещения материала в продольном направлении, установленное на направляквдей, связанной с кулачком приспособления для поперечного перемещения материала l . Однако такой, полуавтомат имеет ограниченные технологические возможности, так как приспособление для поперечного перемещения материала служит для получения зигзагообразных строчек. Цель изобретения - расширение тех нологических возможностей. Поставленная цель достигается тем что приспособление для продольного перемещения материала имеет пару зуб чатых барабанов, оси которых перпендикулярны направлению перемещения материала, размещенные на них по краям с образованием зацепления зубчатые ремни, связанные между собой поперечными стержнями, и размещенное между зубчатыми барабанами зубчатое колесо, установленное с возможностью контактирования зубьев со стержнями и связанное с главным валом полуавтомата . На фиг.1 П1 1ведена принципиальная схема швейного полуавтомата; на ( . фиг.2 - общий вид приспособления для прсйольного перемещения материала/ вид сбоку; на фиг.З - то же, вид сверху; на фиг.4 - разрез А-А на фиг.З. Швейный полуавтомат состоитг з головки 1. швейной машины, содерясшцей механизм иглы 2 и механизм перемещения материала, кинематически связанные с главным валом 4 полуавтомата. Механизм перемещения материала содержит средства управления работой полуавтомата и исполнительный механизм, выполненный в виде приспособления дли перемещения материала в продоль ном и поперечном направлениях. К средствам упрёшления относятся кулачок 3, связанный с главным валом передачей 5, подпружиненный толкатель 6, чувствительный элемент 7, измерительная

схема 8, фаэочувствительный усилитель 9 и реверсивный электродвигатель 10. Средства управления и кулачок служат для поперечного перег ещения материала. Приспособление для перемещения, материала в продольном направлении имеет пару, зубчатых барабанов 11 и 12, свободно посаженных на цилиндрические направляющие 13 и 14, оси которых перпендикулярны направлению перемещения материала. Зубчатые барабаны по краям охвачены ремнями 15, образующими с ними зацепление.Ремни связаны между собой поперечными стержнями 16, с которыми контактирует зубчатое колесо 17, размещенное между зубчатыми барабанами и соединенное с помощью передачи 18 и 19 с главным валом полуавтомата. Приспособление 20 для продольного перемещения материала посредством передачи 21 и 22 соединено со средствами управления и программным кулачком. Толкатель 6 установлен в направляющих 23 и содержит ролик 24, контактирующий с кулачком. Передаточное отношение передачи 5 выбирается таким образом, что за один Оборот кулачка выполняется шов заданной длины. Кулачок посредством втулки 25 закреплен на промежуточном, валу 26 с помощью крепежных винтов 27 и является сменным при переходе на обработку строчки другой кривизны. Реверсивный двигатель передачей 28 соединен с движком реохорда 29 измерительной схемы.

Полуавтомат работает следующим образом.

Предназначенные для стачивания детали швейного изделия укладываются на приспособление 12 по меткам 30 начала строчки, нанесенных на крышке промстола и край деталей подводится под прижимную лапку (на чертеже не показана). При включении полуавтомата получает вращение кулачок ,3 и приспособление 20 при помощи зубчатого колеса 17 подает стачиваемые детали в продольном направлеНИИ совместно с зубчатой рейкой ( на чертеже не показано . В зависимости от кривизны профиля кулачка 3 толкатель б переме91ае4ся в направляющих вверх или вниз, увеличивая или уменьтшая величину электрического сигнала на выходе чувствительного элемента 7 подаваемого на измерительную схему 8, например мостовую. Напряжение разбаланса, усиленное усилителем 9, поступает на управляющую обмотку реверсивного электродвигателя 10, который выполняет две функции: во-первых

уравновешивает измерительную схему движком 29 реохорда, во-вторых одновременно перемещает приспособление 20 в направлении поперек линии строчки, при этом край деталей, подаваеNMx под иглу, отклоняется. В результате суммирования двух движений вдоль и поперек платформы стачиваемые детали перемещаются по траектории заданной профилем кулачка. На участках строчки, где искривление контура строчки отсутствует, поперечное перемещение приспособления не производит ся, а стачиваемые детали перемещаются только в продольном направлении этим.же приспособлением зубчатой рейкой. Автоматический останов полуавтомата осуществляется с помощью контактных и бесконтактных концевых выключателей и стопмотора, работа которых сблокирована с работой механизмов обрезки ниток и подъема прижимной лапки (на чертеже не показаны).

Для улучшения сцепления ремней 15 с перемещаемыми стачиваемыми деталями они содержат иглы 31, а для обеспечения регулирования поперечных перемещений в широком диапазоне в усилителе 9 используется задатчик.

Предлагаемая конструкция расширяет технологические возможности швейного полуавтомата.

Формула изобретения

Швейный полуавтомат, содержащий связанные с главным валом механизм иглы и механизм перемещения материсша, имеющий приспособление для перемещения материала в продольном направлении, установленное на направляющей, связанной с кулачком приспособления для поперечного перемещения материала, о т л и ч а ю щ и-й с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, приспособление для продольного перемещения- материала имеет пару зубчатых барабанов,оси которых перпендикулярны направлению перемещания материала, размещенные на них по краям с образованием зацепления зубчатые ремни, связанные между собой поперечными стержнями, и размещенное между зубчатыми барабанами зубчатое колесо, установленное с возможностью контактирования зубъев со стержнями и связанное с главным валом полуавтомата.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 171254, кл. D 05 В 3/04, 1962.

Ik

15

IS