Устройство для обработки рабочей поверх-НОСТи МАгНиТНыХ гОлОВОК Советский патент 1981 года по МПК G11B5/42 

1 - ... Изобретение относится к приборостроению, в частности к устройству, с помощью которого можно обрабатывать, рабочую поверхность группы магнитных головок одновременно. Известен прием обработки рабочей поверхности магнитных головок, в основу которого положено использование вращающегося абразивного инструмента, осуществляющего не только продольное снятие частоты рабочей повер ности головок, но и поперечный их разрез, когда головки установлены в обойглы ГГ . Это устройство достаточно точно работает, но его конструкция сложна, что связано с необходимостью вращать головки на эксцентрично смещенном ос новании. Наиболее близким к предлагаемому является устройство для обработки рабочей поверхности магнитных головок, содержащее цилиндрический абразивный инструмент, основание, поверх ность которого имеет форму дуги правильной окружности, а также сопряжен ный с этой поверхностью без зазора держатель магнитных головок, скЕ)епленных между собой и с поверхностью держателя 21. Однако это устройство не позволяет осуществлять обработку рабочей поверхности группы магнитных головок с достаточно большим радиусом с тем, чтобы сохранилась точность и требуемая геометрическая форма рабочей поверхности всех обрабатываемых головок. Цель изобретения - увеличение радиуса обработки рабочей поверхности магнитных головок с сохранением точности и геометрической формы этой поверхности . Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для обработки рабочей поверхности магнитных головок, содержащем цилиндрический абразивный инструмент, основание, поверхность которого имеет форму дуги правильной окружности, а также сопряженный с этой поверхностью без зазора держатель магнитных головок, скрепленных меясду собой и с поверхностью держателя, основание выполнено с расположенными на его поверхности перпендикулярно к образующей направляющими пазами, держатель - с расположенными на его поверхности параллельно образующей основания фиксирующими пазами и снабжен помещенными в эти пазы ограничительными планками, а

также установланнЕзи ш в направляющих пазах основания выступами, при этом магнитные головки закреплены в ряд между ограничительными планками, а протяженность раднуса поверхности основания представляет собой разность между величиной радиуса рабочей поверхности любой из магнитных головок Vi величиной обшей высоты держателя и этой же головки.

Кроме того, устройство снабжено фиксаторами, установленными в пазах держателя.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, на фиг. 2 - то же, вид по оси X, на фиг. 3 - магнитная голока, на фиг. 4 - окружности, соответствующие радиусу дуги поверхности основания, на фиг. 5 - конструкция фиксатора.

Устройство выполнено с основанием 1 и держателем 2, на котором имеются установочные площадки 3, разделенные меледу собой пазами 4. В пазах установлены ограничительные планки 5, мезхду которыми расположены магнитные головки б. Планки могут быть зафиксированы фиксаторами 7. Обработка поверхности головок ведется абразивным инструментом 8. В основании имеются направляющие пазы 9, в которых помещены выступы 10, скрепленные с держателем. Под позицией 11 показан радиус рабочей поверхности любой из магнитных головок, позицией 12 обозначена высота держателя, позицией 13 высота магнитных головок , позицией 14 - радиус поверхности основания 15 - прямая, соединяющая центр 16 окружностей 17 и 10 с центром 19 абразивного инструмента, 8. Стрелками 20 и 21 показано направление движени основания, а стрелками 22 и 23 направлению движения держателя.

Устройство работает следующим образом.

Приводятся в движение основание, держатель и абразивный инструмент в результате чего поверхность магнитны головок получает требуемую форму.

Эти движения могут быть совмещены во времени, но можно.каждое из них

осуществлять и по отдельности. Все зависит от поставленной задачи. Особенностью хе устройства является выполнение основания и держателя с достатс(чно большим радиусом, что позволет с таким же большим радиусом обраба1|ывать рабочую поверхность магHHTHiic .головок. Следует отметить, чт радиус поверхности основания, где

эта поверхность имеет форму дуги правильной окружности, представляет собой разность радиуса рабочей поверхности магнитных головок, т.е. радиуса 11 и общей высоты 12 держателя и высота 13 магнитной головки, т.е. математически будет иметь место следующее выражение:

Длина радиуса 14 длине радиуса

11поверхности головки - (высота держателя, обозначенная позицией

12+ высота головки, обозначенная позицией 13) .

Использование предлагаемого устройства позволяет существенно увеличить выход годных головок, что обеспечивает экономию материалов- и энергии и снижение трудозатрат.

Формула изобретения

1.Устройство для обработки рабочей поверхности магнитных головок, содержащее цилиндрический абразивный инструмент, основание, поверхность которого имеет форму дуги правильной окружности, а также сопряженный с этой поверхностью без зазора держатель магнитных головок, скрепленных между собой и с поверхностью держателя, отличающееся тем, что,с целью увеличения радиуса обработки рабочей поверхности магнитных головок с сохранением точности и геометрической формы этой поверхности, основание выполнено с расположенными на его поверхности перпендикулярно к образующей направляющими пазами, держатель - с расположенными на его поверхности параллельно образующей основания фиксирующими пазами и снабжен помещенными в зти пазы ограничительными планками, а также установленныг1и в направляющих пазах основания выступами, при этом магнитные головки закреплены в ряд между ограничительными планками, а протяженность радиуса поверхности основания представляет собой разность между величиной радиуса рабочей поверхности любой из магнитных головок и величиной общей высоты держателя и этой же головки.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено фиксатора1ми, установленными в пазах держателя.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 434457, кл. G 11 В 5/42, 1972. .

2.Патент США № 3239914, кл. 29-155.5, 1966 (прототип)..

ffffu ajf контактная поверхность