(54) ШПУЛЕПРИЕМНОЕ УСТРОЙСТВО
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЗАГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ РУЛОНОВ И ШПУЛЬ | 1992 |
|
RU2019331C1 |
Линия загрузки-выгрузки рулонов | 1981 |
|
SU1026887A1 |
Способ холодной прокатки полос в рулонах и прокатный стан для его осуществления | 1977 |
|
SU788513A1 |
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ЛИНИЯ РЕЗКИ СЛИТКОВ ТИПА ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ НА ЗАГОТОВКИ И ИХ ТРАНСПОРТИРОВКИ | 1996 |
|
RU2108187C1 |
Устройство для разгрузки (загрузки) узких рулонов | 1978 |
|
SU697224A1 |
Установка для упаковки рулонов на поддоне | 1979 |
|
SU861174A1 |
Установка для съема рамок с вагонетки и подачи в автомат-укладчик | 1983 |
|
SU1143597A1 |
Линия горячей штамповки | 1989 |
|
SU1707466A1 |
Линия для производства керамических раструбных труб | 1985 |
|
SU1310219A1 |
Устройство для межоперационной передачи паковок | 1987 |
|
SU1418237A1 |
Шпулеприемное устройство относится к области обработки металлов давлением и, в частности, может быть использовано в цехах по переработке полосового материала.
Известно устройство для разгрузки Шпуль, выполненное в виде шагающей тележки-наполнителя для шпуль и (Приемной тележки 1.
Столом Приемной тележки шпуля снимается с барабана разматывателя и устанавливается 1на шагающую тележку-накопитель. Далее шодъемный стол тележки-накопителя .приподнимает шпулю одним цилиндром, а друпим п-еремещает на один шаг, освобождая место для следующей шпули.
Недостатками данного устройства являются сложность Конструкции, громоздкость, большая Масса, значительное время, необходимое для обслуживания.
Известно также шпулеприемное устройство, содержащее стационарный «акопитель с наклонной рабочей ловерхностью, передаточную тележку с гнездом в ее головной части и коп1ир 2.
Недостаткам дайной конструкции является то, что ее невозможно использовать для разгрузки шпуль с барабаиа разматывателя.
Целью изобретения является осуществление разгрузК|И шпуль с барабана разматывателя.
5 Указанная цель достигается тем, что шпулвприемлое устройство, содержащее стационарный накопитель с наклонной рабочей поверхностью, передаточную тележку с гнездом в ее головной части и копир,
10 снабжено упором, расположенным на передаточной тележке около пнезда, рабочая поверхность накопителя выполнена с наклоном в «управлений хвостовой части тележки, а копир расположен на на:копителе
15 в зоне размещения упора.
На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; 1на фиг. 2 - то же, вид в плане. Устройство состоит из накопителя /, выполненного в виде двух стационарных наклонных плоскостей 2 с одной стороны и
20 копиров 3 с другой с проемом для перемещения тележки 4. Тележка перемещается на катках по «аправляющим. В головной части тележки имеется гнездо 5 для шпули 6 с упором 7. Тележка перемещается при
25 помощи гидроцилиндра 8. Стационарный накопитель 1 и тележка 4 устанавливаются на неподвижной раме 9. Приемный стол 10 расположен под барабаном разматывате30 ля 11.
Работает устройство следующим образом...
После размотки рулона приемный стол 10 снимает шпулю с барабана разматывателя //. Тележка 4 гнездом 5 входит в паз приемного стола до совмещения осей гнезда 5 и шлули 6. Стол 0 олускается, оставляя шлулю 6 в гнезде 5. , Тележка 4 отводится к накопителю /. При этом шпуля 5 постоянно перекатывается по копиру 5 накопителя / и далее скатывается по паклоииой плоскости 2. Упор 7 предотвращает выпадание шпули 6 из гнезда 5 тележки 4.
Устройство вновь готово к приему следующей щпули.
Технико-экономический эффект при внедрении данного устройства до.ст1игается за счет упрощения конструкции, снижения, металлоемкости, трудоемкости изготовления и снижения затрат на обслуживание и эксплуатацию по сравнению с существую-щимя устройствами для разгрузки шпуль.
Экономический эффект составляет -35904 руб.
Формула изобретения
Шпулеприемное устройство, содержащее стационарный накопитель с наклонной
,рабочей поверхностью, передаточную тележку с гнездом в головной ее части и копир, отличающееся тем, что, с целью осуществления разгрузки щпуль с барабана разматывателя, оно снабжено упором,
расположенным на передаточной тележке около гнезда, рабочая поверхность пакопителя выполнена с наклоном в направлении хвостовой части тележки, а копир расположен на накопителе в зопе размещения
упора.
Источники информации, принятые во BHI мание при экспертизе:
Фиг1
Авторы
Даты
1981-08-07—Публикация
1979-12-05—Подача