ной воде ее в течение 5 мин выдерживают в ацетоне, сушат на воздухе и обрабатывают 0,5%-ным раствором винилтрихлорсилана в нзонропиловом спирте втечение 5 мин, выдерживают на воздухе в течение 10 мин и подвергают термообработке при 145° С в течение 4 мин.
После термообработки пленку отмачивают ацетоном и снимают со стекла.
Полученный пленочный фильтрующий материал имеет равномерную структуру,. средний диаметр пор 0,3 мкм, производительность по этиловому спирту 150 мл/мин-см, по воде 65 мл/мин-см при перепаде давления 1 кг/см, пористость 69,5 об. %.
Пример 2. Приготавливают раствор, содержащий 19 вес. % полиамида (марки A6-1IO), 68,7 вес. % муравьиной кислоты, 12,3 вес. % воды. При помощи щелевой фильеры раствор наносят на стеклянную полированную пластину, выдерживают на
воздухе при 22° С в течение 10 с. Коагуляцию проводят в растворе, содержащем 35 вес. % этилового спирта и 65 в-ес. % деионизованной воды. Затем отмывают сформированную мембрану в деионизованной воде, выдерживают в ацетоне, сушат на воздухе при 22° С и обрабатывают 0,3%-ным раствором метилкарбоксилатного комплекса хрома в течение 5 мин и
проводят термообработку при 150°С на воздухе.
После термообработки пленку отмачивают в ацетоне и снимают со стекла.
Полученный пленочный фильтрующий
материал имеет пористую структуру, средний диаметр пор 0,04 мкм, производительность по этиловому спирту 0,5 мл/мин-см, по воде 0,35 мл/мин-см при перепаде давления 1 кг/см, пористость 65 об. %.
Свойства мембран в зависимости от параметров предлагаемого способа представлены в таблице.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ получения фильтровального материала | 1978 |
|
SU740797A1 |
| Способ получения пористого фильтровального материала | 1975 |
|
SU553260A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АСИММЕТРИЧНОГО МИКРОПОРИСТОГО ПОЛОГО ВОЛОКНА И АСИММЕТРИЧНОЕ МИКРОПОРИСТОЕ ПОЛОЕ ВОЛОКНО | 1992 |
|
RU2086296C1 |
| Способ получения микропористых полимерных фильтров | 1991 |
|
SU1806148A3 |
| СПОСОБ ГИДРОФОБИЗАЦИИ МАТЕРИАЛОВ АЛКИЛИМИНОПРОПИЛСОДЕРЖАЩИМИ СИЛОКСАНАМИ | 2012 |
|
RU2524381C2 |
| Способ получения сложных эфиров 2-алкилтиазол-5-карбоновой кислоты | 1972 |
|
SU465007A3 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИММОБИЛИЗОВАННОЙ β-ФРУКТОФУРАНОЗИДАЗЫ | 2006 |
|
RU2327738C1 |
| СОСТАВ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФИЛЬТРА НА ОСНОВЕ ПОРИСТОГО ПОЛИВИНИЛФОРМАЛЯ | 2010 |
|
RU2445147C2 |
| Способ получения производных 5тиазолкарбоновой кислоты | 1973 |
|
SU464115A3 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОГО ПЛЕНОЧНОГО МАТЕРИАЛА | 2011 |
|
RU2504561C2 |
Использование предлагаемого способа позволяет получать фильтровальный материал из полиамида с заранее заданными размерами пор, с высокой химической стойкостью и механической прочностью, с высокой эффективностью фильтрации от твердых и гелеобразных частиц.
Преимуществом предлагаемого способа по сравнению, с прототипом является высокая стабильность фильтрующего материала за счет присутствия в фильтрующем материале поверхностно-связующего вещества, которое обеспечивает высокую химическую и механическую прочность, высокую эффективность фильтрации от механических и особенно от гелеобразных частиц.
Эффективность фильтрации фоторезисторов от механических и гелеобразных частиц через фильтрующий материал, полученный по предлагаемому способу, в 4-5 раз выше, чем через фильтрующий материал, полученный по способу - прототипу. Материал, полученный по предлагаемому способу, пригоден для работы в спиртсодержащих средах, в то время, как
материал, полученный по способу - прототипу, непригоден для работы в спиртсодержащих средах.
Полиамидный пленочный фильтрующий материал, полученный по предлагаемому
способу, может найти широкое применение для очистки фоторезистов, растворителей, биологических растворов, лекарственных препаратов, пищевых продуктов.
Формула изобретения
Способ получения пористого фильтровального материала из раствора полиамида нанесением покрытия на аатиадгезионную подложку с последующей коагуляцией, промывкой, сущкой и стабилизацией, о тличающийся тем, что, с целью повышения химической стойкости в органических растворителях и улучшения физикомеханических характеристик материала. 56
стабилизацию проводят 0,005-1,0%-ным или карбоксилатного комплекса хрома обраствором органосилана общей формулыщей формулы
КзСОО(СгС12)20Н,
где R - алкил, арил, винил, перфтор-5
алкил;с последующей термообработкой в течение
RI- алкил, фенил;4-10 мин при 100-150° С.
или оргаиосилаиа общей формулы
RSi R 1
10 Источник информации, принятый во
где R - алкил, перфторалкил, аи- внимание при экспертизе:
НИЛ, арил;1. Авторское свидетельство СССР,
R2- галоид;№ 553260, кл. С 08 J 9/28, 1977 (прототип).
85i2S96
