В металлургической промышленности известно применение в прошивных станах прошивного инструмента с охлаждением лишь опорного стержня, сами же оправки не охлаждаются во время прошивки и сменяются после каждой операции для последующего охлаждения в ванне.
Предлагаемая, согласно изобретению, конструкция оправки к прошивному стану отличается от существующих тем, что оправка изготовляется пустотелой для охлаждения водой изнутри и снабжена замковым кулачковым устройством, обеспечивающим взаимное крепление прошивки с ниппелем во время рабочего и обратного хода.
На фиг. 1 изображена предлагаемая полая оправка для прошивного стана с внутренним водяным охлаждением и соединительный ниппель к ней; на фиг. 2 - ниппель с двумя продольными выступами с правой нарезкой. Разрез по А-А и Б-Б на фиг. 1.
Полая оправка для прошивного стана с внутренним водяным охлаждением состоит из собственно оправки 1, ниппеля 2, стержня 3 и трубки 4.
Оправка 1 - литая пустотелая и имеет два выступа 5, служащих для крепления оправки к ниппелю 2. Ниппель 2 соединяет оправку 1 со стержнем 3, а также служит для подачи в оправку и отвода из нее воды.
Вода через трубку 4 проходит внутри ниппеля в оправку и выходит между внутренними стенками оправки и ниппелем по пазам, проходящим в ниппеле.
Ниппель имеет два продольных выступа 6 с правой нарезкой, служащих для ввертывания его в стержень. Направление нарезки соответствует направлению вращения стержня во время прошивки.
Кроме того, ниппель имеет два длинных кулачка 7, ограничивающих провертывание оправки относительно него при креплении оправки и прошивке, и короткие кулачки 8 для вывертывания ниппеля из стержня при замене оправки. И, наконец, имеется головка ниппеля 9 с опорными плоскостями 10.
При сборке оправки 1 в стержень ввертывается ниппель так, чтобы кромки 11 нарезки ниппеля совпали с торцом стержня 3. При надевании оправки 1 на ниппель первая своими выступами 5 скользит по пазам 12 ниппеля до тех пор, пока выступы оправки не установятся против длинных кулачков 7 ниппеля. После этого оправку поворачивают по часовой стрелке на 90° до упора выступов 5 оправки в кулачки 7 ниппеля.
Дальнейшее вращение оправки заставит вращаться (через выступ 5 и кулачок 7) ниппель, который будет углубляться в стержень (как показано на фиг. 1), а стержень, в свою очередь, будет прижимать выступы 5 оправки к опорной плоскости 10 ниппеля. Выступы 5 займут крайнее левое положение и окажутся между кулачками 7 и 8.
При замене оправки необходимо ниппель вывернуть так, чтобы оправка заняла крайнее правое положение на ниппеле: этим она освободится от короткого кулачка 8 и сможет быть повернута против часовой стрелки; оправку снимают, когда выступы 5 совпадут с пазами 12.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для удержания оправки в трубопрокатном стане | 1979 |
|
SU772622A1 |
ОПРАВОЧНЫЙ УЗЕЛ СТАНА ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ | 2008 |
|
RU2354468C1 |
Прошивной стан винтовой прокатки | 1976 |
|
SU556855A1 |
Стан поперечно-винтовой прокатки труб | 1977 |
|
SU737034A1 |
ПРОШИВНАЯ УСТАНОВКА, СТЕРЖЕНЬ ОПРАВКИ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕСШОВНОЙ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ТРУБЫ С ИХ ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ | 2018 |
|
RU2738291C1 |
Устройство для установки оправочного стержня | 1982 |
|
SU1020170A1 |
Упорный стержень короткооправочного трубопрокатного стана | 1989 |
|
SU1678472A1 |
СПОСОБ ГОРЯЧЕЙ ОБРАБОТКИ ХРОМСОДЕРЖАЩЕЙ СТАЛИ | 2004 |
|
RU2336133C1 |
ОПРАВКА КОСОВАЛКОВОГО ПРОШИВНОГО СТАНА | 2009 |
|
RU2378063C1 |
Составной оправочный стержень трубопрокатного стана | 1980 |
|
SU858960A1 |
1. Оправка для прошивного стана, отличающаяся тем, что, с целью внутреннего охлаждения водой, она изготовляется пустотелой.
2. Оправка по п. 1, отличающаяся применением замкового кулачкового устройства, обеспечивающего взаимное крепление прошивки с ниппелем во время рабочего и обратного хода.
Авторы
Даты
1964-11-10—Публикация
1949-06-13—Подача