Машина для замеса жидкого теста Советский патент 1981 года по МПК A21C1/02 

Описание патента на изобретение SU854349A1

(54) МАШИНА ДЛЯ ЗАМЕСА ЖИДКОГО ТЕСТА

Похожие патенты SU854349A1

название год авторы номер документа
ТЕСТОПРИГОТОВИТЕЛЬНЫЙ АГРЕГАТ 1967
SU200523A1
Устройство для замеса жидких опар и заквасок 1985
  • Лисовенко Алексей Тимофеевич
  • Горбунов Владимир Степанович
  • Литовченко Игорь Николаевич
  • Лисовенко Игорь Алексеевич
SU1351557A1
МЕСИЛЬНО-СБИВАЛЬНАЯ МАШИНА 2010
  • Магомедов Газибег Омарович
  • Рыжов Виталий Викторович
  • Крутских Сергей Николаевич
  • Косинов Виктор Николаевич
  • Пономарева Елена Ивановна
RU2457681C2
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ПОРЦИОННОГО ДОЗИРОВАНИЯ МУЧНОГО КЛЕЙСТЕРИЗАТА НА ЗАМЕС ТЕСТА БАТОНО-БУЛОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2014
  • Сланин Олег Константинович
RU2566482C1
МЕСИЛЬНО-СБИВАЛЬНАЯ МАШИНА 2011
  • Магомедов Газибег Омарович
  • Рыжков Виталий Викторович
  • Крутских Сергей Николаевич
  • Косинов Виктор Николаевич
RU2462036C1
ТЕСТОПРИГОТОВИТЕЛЬНЫЙ АГРЕГАТ 1971
SU303041A1
Смесительно-взбивальная машина и способ производства бездрожжевого теста с её использованием 2018
  • Глухов Пётр Владимирович
  • Бахарев Алексей Александрович
RU2682483C9
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЯЗКО-ПЛАСТИЧНОЙ СМЕСИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2014
  • Сопляченко Вячеслав Николаевич
  • Старшов Геннадий Иванович
  • Старшов Дмитрий Геннадьевич
  • Никитин Андрей Иванович
  • Никоноров Сергей Николаевич
  • Потехина Лариса Николаевна
  • Седелкин Валентин Михайлович
  • Далузян Карен Мисакович
RU2566784C1
Устройство для охлаждения и регулирования температуры перерабатываемого в экструдере полимерного материала 1981
  • Хомяков Валентин Николаевич
SU1028522A1
ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ ПОЛЯКОВА В.И. И ГИДРОЭЛЕКТРОСТАНЦИЯ 1999
  • Поляков В.И.
RU2143078C1

Иллюстрации к изобретению SU 854 349 A1

Реферат патента 1981 года Машина для замеса жидкого теста

Формула изобретения SU 854 349 A1

1

Изобретение относится к хлебопекарному производству, в частности к устройствам для замеса опары и теста, и предназначена для интенсивного замеса жидких опар и тест, а также для приготовления питательных смесей на мучной основе влажностью свыше 60%.

Известна машина .аля замеса жидкого теста, содержащая камеру, установленный в ней на вертикальном валу рабочий орган, при этом камера имеет патрубки, соединяющие ее верхнюю и нижнюю части I.

Однако данная машина характеризуется недостаточным насыщением теста воздухом в процессе его изготовления, так как нась щение воздухом происходит лишь в момент прохождения тестом, поступившим из нижней части камеры через патрубки в часть, воздушного пространства, имеющегося в верхней части камеры, что влияет на качество теста, а также невозможностью регулирования механического воздействия на тесто.

Цель изобретения - интенсификация смешения и повышение качества теста.

Указанная цель достигается тем, что в машине для замеса жидкого теста, содержащей камеру, установленный в ней на вертикальном валу рабочий орган, камера снабжена установленным в ней с забором вертикальным полым цилиндром и расположенным над последнил кольцом, смонтированным с возможностью регулирования его положения в вертикальной плоскости,а вал выполнен полым и соединен с атмосферой. Рабочий орган выполнен в виде ротора с радиальными отверстиями, на валу установ-,. лена заслонка.

fQ На фиг. 1 изображена машина для замеса жидкого теста, вертикальный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Машина содержит корпус 1 с терморубашкой 2, рабочую камеру 3. В камере на вертикальном полом валу 4 установлен рабочий орган, представляющий собой ротор 5 с радиальными отверстиями 6. Вал 4 отверстиями 7 сообщен с атмосферой. Для регулирования количества воздуха, проходящего через полый валГ в верхней его части установлена заслонка 8 с рукояткой 9, перекрывающая отверстия 7. Вал 4 с помощью подшипника 10 и планок 11 крепится к корпусу 1. В камере 3 установлен с зазором полый цилиндр 12, образующий циркуляционную камеру 13. Над Нолым цилиндром 12 смо8 гировано кольцо 14, положение котв; роге ртносительно цилиндра 12 может меняхься с помощью фиксирующих винтов 15, изменяя величину выходной щели циркуляционной камеры 13, тем самым регулирует(я интенсивность механической обработки теста. Вал 4 приводится во вращение через муфту 16 от двухскоростного электродвигателя f7. Подача муки в машину -производится пс прозрачной пластиковой трубе 18, жидких компонентов - по трубе 19. Выпуск теста осуществляется с помощью электромагнитного клапана 2Q. Для определения интенсивности обработки служит манометр 21. Мащина работает следующим образом. По трубе 19 подается доза жидких компонентов (вода, дрожжи и пр.) и автоматически включается электродвигатель 17, вращающий ротор 5. Последний работает по принципу центробежного насоса и прогоняет жидкость по циркуляционной камере 13, затем через регулируемую щель возвращает в рабочую камеру 3. Под действием.центробежной силы через отверстия б инжектируется воздух, его количество регулируется заслонкой 8. Доза муки поступает по трубе 18 и интенсивно смешивается с жидкими компонентами. Прокачивание по циркуляционной камере происходит под определенным давлением, величина которого определяется по манометру 21. Окончательная температура смеси устанавливается быстро с помощью терморубащки 2 благодаря тому, что смесь npoKa4HBaetся в циркуляционной ка1)4ере тонким слоем. Испытания показывают, что наиболь|цай интенсификация процесса происходит йри частоте вращения ротора около ЙбОО об/мин. При этом по сравнению с контрольным опытом, замешанным при частоте вращения 800 об/мин, сокращается длитель ность брожения опары в 1,4 раза, заметно улучшается качество готового хлеба. Формула изобретения 1.Мащина для замеса жидкого теста, содержащая 1 амеру, установленный в ней на вертикальном валу рабочий орган, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации смещения и повыщения качества теста, камера снабжена установленным в ней с зазором вepтиkaльным полым цилиндром и рас.положенным над последним кольцом, смонJиpoвaнным с возможностью регулирования его положения в вертикальной плоскости, а вал выполнен полым и соединен с атмосферой. 2.Машина по п. 1, отличающаяся тем, что рабочий орган выполнен в виде ротора с радиальными отверстиями. 3.Машина по п. 1, отличающаяся тем, 4TOfC целью регулирования количества проходйщего через полый вал воздуха, на валу установлена заслонка. Источники информации, принятые во вннманке при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 602149, кл. А 21 С 1/06,-1975.

SU 854 349 A1

Авторы

Лисовенко Алексей Тимофеевич

Ковбаса Владимир Николаевич

Данилеско Спиридон Васильевич

Даты

1981-08-15Публикация

1979-06-11Подача