Устройство для замеса жидких опар и заквасок Советский патент 1987 года по МПК A21C1/06 

Изобретение относится к хлебопекарной промьгашенности и может быть использовано в тестоприготовительных

агрегатах для непрерывного замеса

жид1у1Х опар и заквасок.

Цель изобретения - повьшение производительности и улучшение качества продукции.

Выполнение дисков в виде усечен- ньгх конусов, большим основанием направленных в сторону разгрузочного отверстия, позволяет интенсифициро- вать продольное перемещение продукта т.е. увеличить производительность.

Размещение у разгрузочного отверстия дискообразной пластины с отверстиями с возможностью перемещения соосно консольному валу, а второй пластины - на валу обеспечит регули- рование степени проработки смеси и улучщение качества продукции.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид, продольный разрез; на фиг.2 - вид со стороны разгрузочного отверстия.

Устройство состоит из неподвижного цилиндрического корпуса 1, образующего две камеры: предварительного

35

смещения и интенсивности замеса. Пат- зо между следующим диском и корпусом 1. рубки 2 и 3 служат для подачи жидких и сьшучих компонентов через загрузочное отверстие в корпус 1. Внизу корпуса расположен патрубок 4, служащий для промывки машины. Корпус 1 закрыт .съемной крьшкой 5, в которой выполнено разгрузочное отверстие, соеди- .ненное со сливной трубой 6, и дискообразная пластина 7 с отверстиями, установленная с возможностью осевого перемещения при помощи винта и гайки 8. На внутренней поверхности корпуса в камере интенсивного замеса расп:оло- -жены поворотные лопатки для регулирования интенсивности проработки смеси.

40

45

Для усиления перемешивающего эффекта используются поворотные плоские лопатки, установленные под углом к оси вала 11. Они тормозят движущуюся смесь и интенсифицируют замес.

При движении жидкой опдры в зоне действиядисков она не испытывает ударных воздействий. Диски увлекают смесь только за счет сил трения об их поверхность. При таком движении дрожжевые клетки, содержащиеся в смеси, не повреждаются, активность их жизнедеятельности и размножения усиливается .

Окончательная дозированная интенсивная обработка смеси осуществляется в зазоре между вращающейся пластиной 15 и неподвижной 7. Расстояние между ними можно плавно регулировать при поморщ гайки 8, что изменяет скорость движения смеси в зазоре и интенсивность ее проработки.

Внутри корпуса 1 консольно установлен горизонтальный вал 9, получающий вращение от привода (не показан) через шкив 10. На валу в камере пред- верительного смещения установлены рабочие узкие лопатки 11 в виде узких прямоугольных стержней, плоскость которых составляет с осью вала 9 угол 45. В камере интенсивного за- меса на валу установлены диски 12, выполненные в виде усеченных конусов. Расстояние между дисками можно регулировать путем изменения длины сменньгх втулок 13 На конце вала установлена дискообразная пластина 14.

Устройство работает следующим образом.

Сыпучие и жидкие компоненты поступают непрерывно через патрубки 2- и 3 внутрь корпус а 1, где лопатки 1 1, вращающиеся вместе с валом 9, производят их предварительное смешивание и перемещают жидкую смесь в зону действия дисков 12. В начало этой зоны подается жидкость, содержащая дрожжевые клетки, не подвергая их .ударному воздействию лопаток 11.

Жидкая смесь вследствие трения о вертикальную поверхность дисков 12 приводится в движение, направленное как вокруг вала, .так и радиально от его центра под воздействием возникающих в жидкости центробежных сил. Частицы смеси движутся по расширяющейся спирали, попадают на периферийную часть диска, выполненную в виде усеченного конуса, и приобретают движение, направленное параллельно образующей усеченного конуса. После отрыва от поверхности диска частицы смеси движутся вправо в кольцевой зазор

5

о между следующим диском и корпусом 1.

0

5

0 g

Для усиления перемешивающего эффекта используются поворотные плоские лопатки, установленные под углом к оси вала 11. Они тормозят движущуюся смесь и интенсифицируют замес.

При движении жидкой опдры в зоне действиядисков она не испытывает ударных воздействий. Диски увлекают смесь только за счет сил трения об их поверхность. При таком движении дрожжевые клетки, содержащиеся в смеси, не повреждаются, активность их жизнедеятельности и размножения усиливается .

Окончательная дозированная интенсивная обработка смеси осуществляется в зазоре между вращающейся пластиной 15 и неподвижной 7. Расстояние между ними можно плавно регулировать при поморщ гайки 8, что изменяет скорость движения смеси в зазоре и интенсивность ее проработки.

Пластина 7 имеет отверстия, через которые смесь поступает в пространство, ограниченное пластиной 7 и крьШ1кой 5, откуда она вытекает из ма- пганы через разгрузочный патрубок и поворотную трубу 6. Последняя крепится в нижней части крышки 5 с возмож- .

3 .135 ностью поворота вокруг горизонтальной оси. При наклоне трубы изменяется высота ее верхнего края по отношению к корпусу 1. При этом уровень жидкой опары внутри рабочей камеры можно плавно регулировать.

Предложенное устройство позволяет готовить однородные смеси муки, воды, дрожжей и других компонентов для жидких опар и заквасок, применяемых в хлебопекарном производстве для пшеничного и ржаного хлеба, обеспечивая их интенсивный замес и оптимальные условия механического воздействия на водно-мучную смесь и дрожжевые клетки, при изменении рецептуры и свойств компонентов способствует интенсификации прЬцесса сокращению длительности брожения и уменьшению потерь муки на уброд.

рмул

4 изо

б р е т е

НИН

Устройство для замеса жидких опар и заквасок, включающее цилиндрический корпус с загрузочным и разгрузочным отверстиями и горизонтально размещенный в нем вал, на котором укреплены диски,отличающееся

тем, что, с целью повьшения производительности и улучшения качества продукции, устройство снабжено дискообразными пластинами, вал установлен со стороны загрузочного отверстия,

одна из пластин выполнена с отверстиями и размещена соосно с возможностью осевого перемещения у разгрузочного отверстия, другая укреплена на свободном конце вала, а диски выполнены в виде усеченных конусов, большим основанием направленных в сторону разгрузочного отверстия.

Изобретение относится к хлебопекарной промышленности и может быть использовано в тестоприготовительных агрегатах для непрерьшного замеса жидких опар и заквасок. Цель изобретения - повышение производительности и улучшение качества продукции. Вы- полнение дисков 12 в виде усеченных конусов, большим основанием направленных в сторону разгрузочного отверстия, позволяет повысить производительность. Размещение у разгрузочного отверстия дискообразной пластины 7 с отверстиями с возможностью перемещения соосно консольному валу 9, а другой пластины 14 на валу обеспечивает регулирование степени проработки смеси и улучшение качества продукции. 1 ил. с (Л 00 ел 01 СП дзиа.1 i

Составитель А. Высоцкий . , Редактор А. Долинич Техред М.Ходанич Корректор О. Кравцова

5510/2

Тираж 363Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4.