Кантователь изделий Советский патент 1981 года по МПК B65G47/54 

(54) КАНТОВАТЕЛЬ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к вспомогательнаму ,оборупованию, а именно к кантующим устройствам, служащим для поворота крышек цилинцров пизелай тепловозов при их ремонте на роликовом конвейере, а также может быть применено для кантования изпелий, преимущественно квадратной и прямоугольной формы, в любой отрасли нароаHorb хозяйства. Известен кантователь, включающий аахваты, подъемные и поворотные устройства..1 Однако он сложен по конструкции, так как имеет механизм подъема, поворота, захватные устройства. Наиболее близким по технической сущности к предлагаем(му является кантсдаатель изоелий, включающий неподвижную раму, поворотную раму с двумя параллельными роликовыми опорами и удерживающее приспособление 2. Недостатком данного кантователя является сложность консгрукцнв и малая надежность в работе за счет выполнения удерживающего приспособления иэ больщого количества частей. Цель изобретения - упрощение конструкции и повыщение надежности работы. Поставленная цель достигается тем, что удерживающее приспособление выполнено в виде укрепленной на неподвижной ,раме криволинейной направляющей, радиус кривизны которой больше радиуса, описы-ваемого при вращении крайними роликами : роликовых опс, при этсхм ролики выполнены привооными. На фиг. 1 показан кантователь, общий вид; 86 фяг. 2 - разрез А- на фиг. 1. Кантователь состоят кз рамы 1, в подшиянивах 2 которой вращается подвижная рама 3 посредствен привода 4. На подвижной раме параллельно установлены две ролвковые опоры 6, состоящие каждая из авух рядов роликов 6. Ролика приводятся во вращение с помощью цевочных передач 7 от приводных роликов 8 роликового конвейера 8. На раме 1 установлешГ напревnstsaaea 1О так что (жа расположена межг ay рядами роликов 6 роликовых опор 5. Радиус R поверхности соприкосновения в направляющей 10 с деталью 11 при пово роте больше радиуса И поворота крайних роликов 6 роликовых опор 5, причем центр кривизны направляющей радиуса расположен выше, чем центр поворота крайних роликов радиуса t. Это позволяет уменьшить при повороте опускание детали 11 на величину а. Такая конструкция уменьшает угол . подъема при повороте детали 11 по направляющей, а значит и силу трения скол жения детали по направляющей, приближая ее к силе трения скольжения по прямой. Кантователь работает следующим образом, Деталь 11роликовым конвейером 9 перемещается на приводные ролики 6 нижней в данный момент роликовой опоры 5 кантователя. Приводные ролики ро- ликовык опсф 5 приводятся во вращение через цевочные передачи 7 от приводных роликов 8 роликового конвейера 9. Как только деталь 11 устанавливается на ро ликах нижней роликовой опоры 5, дается команда приводу 4 на вращение рамы 3. При наклоне роликовой опоры 5 деталь 1 соприкасается с поверхностью ,в направ- лшощей Ю и при повороте скользит по ней, поворачиваемая усилием, передающим ся от роликов роликовых опор. Как только ролики 6 роликовых опор 5, на которые в конце поворота ложится деталь 11, встают горизонтально и деталь освобождается от соприкосновения с поверхностью в направляющей 10, деталь 11 приводными роликами 6 нижней роликовой опоры выталкивается с кантователя конвейера и кантователь готов для прич ема следующей детали. Применение данного кантователя позво-ч лит упростить конструкцию и повысить на-, дежность кантователя в целом. Формула изобретения Кантователь изделий, содержащий неподвижную раму, поворотную раму с двумя параллельными роликовыми опорами и удерживающее приспособление, о т л и чающийся тем, что, с целью ynpoi щения конструкции и повышения надежное-, ти работы, удерживающее приспособление выполнено в виде укрепленной на неподвижной раме криволинейной направляющей, радиус кривизны которой больше радиуса, описываемого при вращении крайними роликами роликовых опор, при afoM ролики выполнены приводными. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР N9 587061, кл. В 65 G 47/74, 1975. 2.ABTlJlpcKoe свидетельство СССР N9 577О64, кл. В 65 О 47/54, 1976 (прототип).

9аг.1