Предлагается устройство для образования флюсовой подушки - внутри трубы при электродуговой сварке поперечных стыков труб под слоем флюса.
Существующие устройства подобного рода не обеспечивают подведения флюса изнутри трубы к месту сварки.
В предлагаемом устройстве указанный недостаток устранен благодаря применению системы, состоящей из двух соосно вращающихся дисков, один из которых снабжен кольцевым желобком для флюса, а другой - коробчатый - окошечком - для подачи флюса из желобка к внутренней стороне шва.
На фиг. 1 и 2 приведено предлагаемое устройство, в двух проекциях; на фиг. 3 - эскиз установки его отсекателя.
Основными элементами устройства являются диски 1 и 2. Диск 1 сидит на оси 3, а диск 2 - на полом винте 8. Ось 3 и винт 8 проходят по всей длине.
Диск 2 имеет круговой жолоб для флюса 16; в донышке этого жолоба уложена кольцевая резиновая трубка 11 с вентилем, к которому подходит шланг 12, подающий в трубку сжатый воздух. Сжатый воздух, раздувая трубку 11, создает давление на флюс 16 по всей окружности жолоба диска 2; при этом флюс 16 упирается в цилиндрический манжет коробчатого диска 1 и через его окошко 13 подается к месту сварки. Вместо резиновой трубки 11 для подачи флюса может быть использован и специальный выталкиватель-мундштук.
Окошко 13 устанавливается под сварочной головкой 14 с помощью ключа 15, укрепленного на оси 3.
Диск 2 имеет три пары радиально расположенных направляющих ребер 4, связанных с клиновым зажимом, предназначенным для заклинивания диска 2 в трубе. Втулка 5 клинового зажима, насаженная на конец винта 8, имеет три ребра 6, входящие в промежутки между направляющими ребрами 4. На ребра 6 опираются три стальных пластины - клина 7, которые также располагаются между ребрами 4. При вращении гайки-штурвала 9 втулка 5 клинового зажима своими ребрами 6 будет прижимать клинья 7 к свариваемой трубе 10.
В процессе сварки диск 2, зажатый в трубе 10, будет вращаться вместе с нею, а диск 1 с помощью ключа 15 будет удерживаться в неподвижном состоянии. При этом флюс, находящийся в желобе диска 2, будет непрерывно подаваться к месту сварки.
Для удобства подачи аппарата в трубу 10 и ликвидации прогибов оси 3 и винта 2 в трубе устанавливаются две-три дисковых трехшариковых опоры 17-18.
Для создания упора для гайки-штурвала 9 около торца трубы 10 устанавливается упорная рамка 19.
С целью устранения попадания флюса в зазор между дисками, у окна 13 установлен отсекатель 20 с пружиной.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для формирования корня кольцевого шва | 1989 |
|
SU1593872A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ ФЛЮСОВОЙ ПОДУШКИ | 1970 |
|
SU269384A1 |
Способ исследования подкладочного состава флюсовой подушки | 1978 |
|
SU863284A1 |
Устройство для формирования обратной стороны шва | 1990 |
|
SU1710257A1 |
Устройство для формирования обратной стороны шва | 1989 |
|
SU1712097A1 |
УСТРОЙСТВО для СБОРКИ ДЕТАЛЕЙ ПОД СВАРКУ | 1969 |
|
SU252523A1 |
Способ автоматической сварки под флюсом стыковых соединений | 1986 |
|
SU1400818A1 |
Устройство для формирования обратной стороны шва | 1986 |
|
SU1333520A1 |
Устройство для электродуговой сварки под слоем флюса стержней втавр | 1981 |
|
SU986675A1 |
УСТРОЙСТВО для ФОРМИРОВАНИЯ ОБРАТНОЙ СТОРОНЫ ШВА | 1970 |
|
SU278922A1 |
1. Устройство для образования флюсовой подушки внутри трубы при электродуговой сварке поперечных стыков труб под слоем флюса, отличающееся тем, что, с целью подведения флюса изнутри трубы к месту сварки, применена система, состоящая из двух соосно вращающихся дисков, из которых один снабжен кольцевым желобом для флюса, а другой - коробчатый, имеющий цилиндрический манжет, снабжен в цилиндрической части окошечком для подачи флюса из желоба к внутренней стороне шва, а также из клинового зажима для заклинивания желобчатого диска в трубе.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что ось, соединенная с коробчатым диском, снабжена ключом для удержания оси и диска на месте при вращении трубы в процессе сварки.
3. В устройстве по п. 1 применение пружинного отсекателя флюса, с целью устранения попадания флюса в зазор между дисками.
Авторы
Даты
1950-12-31—Публикация
1949-07-05—Подача