Изобретение относится к области сварки, а именно к изготовлению устройств для образования флюсовых нодушек при сварке наружных поперечных стыков труб.
Известно устройство для образования флюсовой подушки внутри трубы при электродуговой сварке поперечных стыков труб, содержащее шток для ввода флюсовой подушки внутрь трубы и приспособление для поджима флюса к свариваемому стыку, состояш,ее из двух соосных дисков, один из которых жестко связан со штоком, а другой смонтирован на нем с возможностью продольного перемеш,ения относительио штока.
Однако в таких устройствах возможен прожог шлангов в процессе сварки при сквозном проваре в результате частичного плавления флюса и теплового воздействия сварочной ванны.
Целью изобретения является повышение надежности работы устройства при одновременном упрощении его конструкции.
Для этого диски выполнены в виде усеченных конусов, обращенных своими вершинами навстречу друг другу и обеспечивающих поджим флюса к изделию при их сближении.
На чертеже изображено предлагаемое устройство.
крепится пневмоцилиндр 3 со штоком 4. По гибкому шлангу 5 пневмотранспортом засыпается флюс в пространство между конусами. Конуса, стягиваемые между собой с помощью
гайки 6 и упора 7, обеспечивают предварительное поджатие флюсовой подушки. В процессе сварки кольцевого шва со сквозным проваром происходит частичное плавление флюса, что приводит к уменьшению его объема. Следствием этого является уменьшение поджатия флюсовой подушки. Для поддержания постоянства поджатия флюсовой подушки в процессе сварки в полость А пневмоцилиндра 5 подается сжатый воздух. Шток 4, перемещаясь под действием- сжатого воздуха, дополнительно стягивает конуса. Флюс от высыпания удерживается уплотннениями 2.
Предмет изобретения
20
Устройство для образования флюсовой подушки внутри трубы при злектродуговой сварке поперечных стыков труб, содержащее шток для ввода флюсовой подушки внутрь трубы и
приспособление для поджима флюса к свариваемому стыку, состоящее из двух соосных дисков, один из которых жестко связан со щтоком, а другой с.монтирован на нем с возможностью продольного перемещения относиповышения надежности работы устройства при одновременном упрош.ении его конструкции, диски выполнены в виде усеченных конусов, обращенных своими вершинами навстречу друг другу и обеспечиваюш,их поджим флюса к изделию при их сближении.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВСЕСОЮЗНАЯ i | 1972 |
|
SU327031A1 |
Устройство для образования флюсовой подушки при сварке кольцевых швов | 1981 |
|
SU958055A1 |
Устройство для формирования обратной стороны сварного шва | 1989 |
|
SU1676783A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ СВАРНОГО ШВА | 2010 |
|
RU2425744C1 |
Устройство для вращения изделия при сварке | 1982 |
|
SU1098733A1 |
Устройство для образования флюсовой подушки | 1981 |
|
SU961890A1 |
Устройство для формирования обратной стороны шва при сварке плавлением | 1982 |
|
SU1073035A1 |
Устройство для формирования обратной стороны шва | 1972 |
|
SU488676A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ ФЛЮСОВОЙ ПОДУШКИ | 1967 |
|
SU223962A1 |
Стенд для сборки и сварки конических днищ | 1976 |
|
SU648368A1 |
//7//////7,
Авторы
Даты
1970-01-01—Публикация