(54) ИНДУКЦИОННАЯ НАГРЕВАТЕЛЬНАЯ Изобретение относится к индукционному нагреву металла и предназначается для использования в технологических Процессах, требукнцих нагрева заготовок (изделий) при термообработке а также перед пластической деформацией. Известна индукционная нагреватель ная установка, содержащая вертикальный многовитковый иддуктор и установ ленные под ним подъемный стол и гори зонтальную направляющую, по которой обрабатываемое изделие подается толкателем до установленного на направляющей ограничителя l . Недостаток данной установки заклю чается в ненадежности работы при обработке кольцеобразных изделий, у которых внешний и внутренний диаметр незначитех1ьно отличаются. Щ)И наличаи на торцовых поверхностях таких изделий заусенцев, зазубрин и т.п. вследствие зацепок кромок внешнего диаметра одного кольца за кромки УСТАНОВКА отверстия другого их взаимное перемещение затруднено и возможно заклинивание механизмов установки. Цель, изобретения.- повьшение надежности работы установки. Поставленная цель достигается тем, что она снабжена размещенным между индуктором и ограничителем со смещением относительно ограничителя упором и механизмом прижима ограничителя к упору. На чертеже схематически изображена предлагаемая установка. Установка состоит из многовиткового вертикального индуктора 1, обеспечивающего нагрев изделий (например крупных заготовок колец шарико- и роликоподшипников), направляющих 2,защищаюофпс индуктор от ударов и частично воспринимающих нагрузку при перемещении изделий, направляющей 3,расположенной под индуктором, по которой изделие перемещается посредством толкателя 4 на подъемный стол
38
5. Между подъемным столом и индуктором имеются смещенные относительно друг друга по вертикали и горизонтали ограничитель 6 и упор 7. Ограничитель 6 перемещения служит для определения крайнего положения, которое загруженное изделие может занимать на подьемном столе. Упор 7 расположен вьше ограничителя и дальше от оси индуктора. Верхняя плоскость ограничителя до упора является опорой 8 для изделий. Упор 7 определяет положение изделий в сечении индуктора и совместно с ограничителем 6 и расположенным напротив последнего механизмом 9 прижима служит для удержания столба изделий в индукторе. В зависимости от конфигурации обрабатываемых изделий упор 7 и ограничитель 6 могут иметь различную форму, Для цилиндрических и кольцеобразшос изделий опора может иметь, например, форму кольца, а упор - форм призмы. Размер опоры 8 в сечении вдол оси направляющей 3 невелик и ет 30-50 мм. Выше индуктора расположен механизм 10 для выталкивания обработанных (нагретых) изделий.
Работа установки происходит в следукицей последовательности.
Изделие 1 поступает на направляющую 3 и проталкивается толкателем 4 на подьемный стол 5 до упора в ограничитель перемещения. Изделие может и не доходить несколько до ог а1ничителя 6 и устанавливаться по отношению к нему с зазором. Подъемный -СТОЛ. 5 поднимает изделие.. на расстояние, при котором нижняя iплоскость изделия располагается выше опоры 8. Механизм 9 прижима смещает изделие вдоль стола 5 пока его. боковая поверхность не упрется в упор 7. ;Стол 5 опускается в исходное положение. Изделие 11, опираясь на опору
8удерживается механизмом прижима
9и упором 7. Новое изделие поступает на направляющую 3, толкатель А проталкивает его на стол 5. Если в . установке обрабатываются идделия
; одного размера, то зазор между изделием, находящаяся на опоре 8 и столе 5 небольшой (2-3 мм), если обрабатываются изделия разных размеров, то при Обработке изделий меньшей высоты чем максимальная, стол поднимается, с тем чтобы зазор между изделием, НАХОДЯЩИМСЯ на нем, и изделием, на34
ходящимся на опоре 8, составил 2-3 м Механизм прижима 9 возвращается в исходное положение, освобождая удерживаемое им изделие, и оно оказывается лежащим на опоре 8 и на вновь поступающем изделии, расположенном на стеле.Подъемный стол, двигаясь вверх, перемещает верхнее изделие в индуктор, а новое загружаемое изделие - на уровень опоры 8. Механизм прижима смещает загружаемое изделие до упора 7. Изделие, находящееся в индукторе, удерживается при этом от смещения направляющей 2. Подъемный стол опускается в исходное положение. Вновь загруженное изделие при этом лежит на опоре 8, удерживается механизмом прижима 9 и упором 7 и удерживает остальные изделия, находящиеся в индукторе. Новое изделие поступает на направляющую 3. Цикл повторяется, Поступающие изделия перемещаются вдоль оси индуктора, нагреваясь и заполняя его при этом.
После заполнения индуктора кажда загрузка нового изделия сопровождается выгрузкой изделия, нагретого до заданной температуры. При загрузке нового изделия снизу, верхнее изделие из столба изделий, находящихся в индукторе, выходит за его пределы и выталкивается из установки механизмом 10 для последующей обработки, например раскатки. Цикл повторяется.
Формула изобретения
Индукционная нагревательная установка, содержащая вертикальный многовитковый индуктор и установленные под ним подъемный стол, горизонтальную направляющую с ограничителем и толкатель, о т Л и ч а ю щ а я с я :тем, что, с целью повышения надежности, она снабжена размещенным между индуктором и ограничителем со смещением относительно ограничителя упором и механизмом прижима ограничителя к упору.
Источники И1 ормации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР ЕГО заявке 2718923/22-02, кл. С 21 D 1/12, 1979.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Индукционная нагревательная установка | 1979 |
|
SU855012A1 |
Установка для индукционного нагрева | 1979 |
|
SU846574A1 |
Установка для индукционного нагреваиздЕлий | 1979 |
|
SU836136A1 |
Нагревательная установка | 1981 |
|
SU998536A1 |
Способ транспортирования кольцевых изделий при индукционном нагреве | 1978 |
|
SU855011A1 |
Установка для нагрева колец | 1978 |
|
SU787485A1 |
Устройство для индукционного нагрева заготовок | 1976 |
|
SU551382A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИНДУКЦИОННОГО НАГРЕВА КОНЦОВ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ И ИХ ПОДАЧИ К ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ ПОЗИЦИЯМ | 1999 |
|
RU2150517C1 |
Индукционная установка для нагрева порошковых заготовок | 1982 |
|
SU1091999A1 |
Установка для обработки изделий и устройство для закалки | 1983 |
|
SU1209722A1 |
Авторы
Даты
1981-08-15—Публикация
1979-06-15—Подача