Способ управления приготовлением измельчаемых материалов Советский патент 1981 года по МПК B02C25/00 

Изобретение относится к технике измельчения твердых материалов и может быть применено в горной, металлургической , строительной и химической промлипенности. Известен способ управления приготовлением измельченных материалов., основанный на поддержании на постоянном уровне значений содержаний классов крупности, которые являются оптимальными для того или иного типа рудыС1 . Недостатком этого способа является невозможность учитывать изменение физико-механических свойств исходной руды, влияющих на содержание в мельн це самоизмельчения крупных кусков, являющихся мелющей средой. Наиболее близким по технической сущности является способ управления приготовлением измельчаемых материалов, включающий предварительное разд ление руды на фракции крупности, накопление этих фракций в емкостях, дозирование фракций и помол шихты 2 В этом способе дозирование осуществляют в зависимости от интенсивности шума, возникающего в зоне помола мел ницы.Недостатком такого способа управления является низкая точность поддержания в мельнице оптимального содержания крупных кусков в связи с тем, что шум, издаваемый в зоне помола, зависит не только от крупности внутримельничной загрузки, но и от двух факторов, например от заполнения мельницы материалом ( для каждого коэффициента заполнения должна быть применена своя программа управления крупностью шихты по снуму. . Цель изобретения - повышение точности управления. Цель достигается тем, что в способе управления приготовлением измельчаемых материалов, включающем предварительное разделение рУды на фракции крупности, накопление этих фракций в емкостях, дозирование фракции и помол шихты, дополнительно определяют отнся11ение мощности потребляемой приводом мельнищл R коэффициенту ее заполнения материалом.и .сравнивают его с заданньм отисяаением, а дозирование фракций осуществляют в зависимости от вычисленного результата сравнения отношений. Сущность способа основана на том, что для мельниц самоизмельчения существует оптимальное отношение потребляемой мощности к заполнению, зависящее от свойств самой мельниды, при котором достигается наибольшая производительносоь.

Пример. Пусть в какой-то момент времени потребляемая мельницей мощность N составляет 1400 кВт, а коэффидиент заполнения ее рудой Р равен 40%. Отношение N/Ф равно в данном случае 35,0. Оптимальное N/Ф известно - 29,0 .

Это значит , что в мельнице содержится большое количество мелочи, в результате чего наблюдается высокое значение потребляемой мощности и малая производительность по исходной руде - 91,0 т/ч. В данном случае необходимо увеличить долю крупных фракций (например - 100 мм) , добавляемых в шихту, пока не будет достигнуто значение N/Ф равное оптимальному. Абсолютное значение роста количества добавляемых крупных классов зависит от типа руды и может для данного случая составить от 15 до 40%. Производительность, соответствующая N/Фр будет равна 128,5 т/ч. Предлагаемый способ позволяет повысить точность управления.

Формула изобретения

Способ управления приготовлением измельчаемых материалов, включающий .предварительное разделение руды на фракции крупности, накопление этих фракций в емкостях, дозирование фракций и помол шихты, отличающийся тем, что, с целью повышения точности управления, дополнительно определяют отношение мощности потребляемой приводом мельницы к коэффихшенту ее заполнения материалом и сравнивают его с зад:; .лм отношением, а дозирование Фракций осуществляют в зависимости от вычисленного результата сравнения отношений.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Семушкин М.Б. Влияние кусковатостируды на производительность мельниц самоизмельчения. Сб. трудов НИИ п пробл. Курской магнитной аномалии, 1978, 11, с. 84-90,

2.Яшин В.П. Тесфия и практика самоизмельчения, М., 1979, с. 93-94.