Устройство для подачи ленточного материала в рабочую зону пресса Советский патент 1981 года по МПК B21D43/00 B30B15/30 B29H3/06 

Описание патента на изобретение SU863094A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА

1

Изобретение относится к холодной обработке материала давлением и может быть использовано для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса.

Известно устройство для подачи . полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса, содержащее установленные на основании рулонницу, подающие валки, связанные с ползуном пресса через преобразующий механизм, зубчатую рейку и шестерню с муфтой одностороннего действия, установленные на валу приводного валка, механизм привода рулонницы, включающий закрепленные на рулоннице шестерни и звездочку, соединенную цепью с другой звездочкой, установленной на приводном валу, связанном с приводом и несущем втулку, приводимую в движение от электромагнита, связанного с датчиком, расположенным за подающими валками по ходу подачи материала с возможностью вза- . имодействия с материалом. На основании устройства установлена также кассета для стопы листового материала. Подающие валки и кассета установлены на одном уровне с прессом. Втулка перемещается по шлицам, выполненным В РАБОЧУЮ ЗОНУ ПРЕССА

на приводном валу, и периодически входит в зацепление со звездочкой, свободно установленной на приводном валу l .

Однако известное устройство не обеспечивает возможности реверсивного перемещения конца ленточного материала, что ухудшает условия работы устройства.

10

Целью изобретения является улучшение условий работы устройства путем обеспечения реверсивного перемещения конца ленточного материала.

15 Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено смонтированным перед подающими валками по ходу подачи материала дополнительным датчиком, взаимодействующим

20 с материалом, дополнительными звездочкой, шлидевой втулкой и электромагнитом, связанным со втулкой и с дополнительным датчиком, дополнительная звездочка свободно установлена

25 на валу приводного валка и связана с цепью, дополнительная шлицевая втулка установлена на валу приэ„одного валка на шлицах с возможностью взаимодействия с дополнительной звездочкой.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид.

Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса содержит основание 1, на котором смонтирована кассета 2 (магазин) для укладки стопы 3 листовог материала, например резины. Стенка 4 кассеты 2 (магазина) установлена с возможностью регулированного перемещения на -боковой стенке кассеты 2 .(магазина). Под кассетой 2 (магазином) установлена зубчатая рейка 5, входящая в зацепление с шестерней 6. На основании 1 смонтированы также стол 7, являющийся дном кассеты 2 (магазина).В столе 7 выполнен паз по которому перемещается зубчатая рейка 5. На зубчатой рейке 5 закреплен шиберный толкатель 8 при помощи винта 9i расположенного в пазу,выполненном в шиберном толкателе 8 параллельно направлению движения зубчатой рейки 5. На зубчатой рейке 5 закреплен также кронштейн 10, несущий ось 11. На оси 11 закреплены одним концом пластина 12, на другом конце которой выполнены зубья 13, и двуплечий рычаг 14. Стол 7 и кассета 2 (магазин), закреплены на основании 1 при помощи стоек 15. На оснований 1 между прессом 16 и кассетой 2 (магазином) закреплен верхний подающий валок 17 и нижний подающий валок 18, связанные между собой зубчатой передачей 19. На валу 20 подающего валка 18 установлена, шестеня 21, входящая в зацепление с зубчатой рейкой 22, перемещающейся в направляющих кронштейна 23, который закреплен на одной из стоек 15. На кронштейне 23 установлен с возможностью регулировочного перемещения упор 24 и шарнирно закреплен рычаг 25 (упор). Зубчатая рейка 22 .закреплена одним концом на оси 11. На валу 20 подающего валка свободно установлены звездочка 26 и втулка 27 на торцах которых выполнены кулачки образующие кулачковую муфту.Втулка 27 установлена на валу 20 на шлицах. На основании 1 закреплен электрмагнит 28 и шарнирно смонтирован двуплечий рычаг 29, один конец которого подпружинен пружиной 30 и взаимодействует со втулкой 27, а другой его конец шарнирно связан с сердечником электромагнита 29. На валу 20 закреплен маховичок 31. На основании 1 установлены стойки 32, на которых закреплены шестерни 33, связанные со звездочками 34. На основании пресса 16 установлен приводной вал 35, несущий свободно установленную звездочку 36 и перемещающуюся по шлицам втулку 37. На торцах втулки 37 и звездочки 36 выполнены кулачки, образующие кулачковую муфту. На прессе 16 закреплен электромагнит 38 и шарнирно смонтирован двуплечий рычаг 39,один конец которого связан с электромагнитом, а другой со втулкой 37. Звездочки 26, 34 и 36 связаны между собой цепью 40, натяжение которой осуществляется натяжной звездочкой 41 (роликом). Двуплечий рычаг 39 подпружинен пружиной 42. На основании 1 закреплены два датчика 43 и

44наличия материала 45. Датчик 44 расположен за подающими валками 17 и 18, а датчик 43 расположен перед кассетой 2 (магазином) по ходу подачи материала 45. Датчик 43 электрически связан с электромагнитом 28, а датчик 44 электрически связан с электромагнитом 44. Шестерня 6 связана через преобразующий механизм 46 с ползуном 47 пресса 16. На стойках 32 закреплены с возможностью поворота втулки 48 для установки рулона 49. Шестерни 50 входят в зацепление с шестернями 33 и укреплены

на оси 51 рулона 49, установленной на втулках 48. Позицией 52 обозЯачены детали. На валу 35 закреплена шестерня 53, приводимая в движение через зубчатую рейку 54 и преобразующий механизм (на чертеже не изображен) от подвижной части пресса 16.

Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса работает следующим образом.

Стопу листов 3 укладывают в кассету 2 (магазин) на стол 7. При ходе ползуна 47 пресса 16 вниз ползун 47 через преобразующий механизм 49 приводит во вращательное движение шестерню 6, которая перемещает зубчатую рейку 5 влево. Шиберный толкатель 8 отделяет нижний лист 3 от стопы ч перемещает его в зазор между подающими валками 17 и 18. При этом зубчатая рейка 5 через кронштейн 10. и ось 11 приводит в движение зубчатую рейку 22, которая в свою очередь приводит во вращательное движение шестерню 21. Шестерня 21 через вал 20 приводит в движение подающие валки 17 и 18, которые перемещают лист 3 в рабочую зону пресса 16. При подаче ленточного материала

45рулон 49 устанавливают в стойках 32. Затем конец ленточного материала 45 пропускают под пластину 12 и пода|от в зазор меящу подающими в ал к гили

17 и 18. Вращая маховичок 31, приводят во вращение подающие валки 17 и 18, которые перемещают материал 45 за их пределы. Электромагнит 28 отключают, и втулка 27 выходит из взаимодействия со звездочкой 26. Электромагнит 38 также отключен. Рычаг 39 под действием пружины 42 отводит втулку 37 от звездочки 36. При ходе ползуна 47 вниз ползун 47 через преобразующий механизм 46 и шестерню 5 перемещает зубчатую рейку 5 влево. Зубчатая рейка 5 перемещает также кронштейн 10 с валом 11 и пластиной .12. При взаимодейств одного из концов двуплечего рычага 14 с рычагом 25 двуплечий рычаг 45 поворачивается и поворачивает вал 1 с пластиной 12. Пластина 12 прижимает материал 45 к шиберному толка,телю 8. Зубчатая рейка 22 вращает шестерню 31, которая через вал 20 приводит в движение подающие валки 17 и 18, перемещающие материал 45 в рабочую зону пресса 16. Происходит отрезка заготовки от материала 45. При ходе ползуна 47 вверх зубчатые рейки 5 к 22 перемещаются в исходное положение. Шестерня 21 свободно вращается на валу 20. Шестерн 53 вращается по часовой стрелке и вращает вал 36. Включается электромагнит 38, который через рычаг 39 перемещает втулку 37 по шлицам вала 35 до взаимодействия втулки со звез дочкой 36. Звездочка 36 вращает звездочку 50, которая через шестерни 33 и 50 вращает ось 51. Материал 45 наматывается на рулон 49. При выходе материала 45 из взаимодействия с датчиком 44 последний подает сигнал на выключение электромагнита 38. Двуплечий рычаг 39 перемещает втулку 37 по шлицам вала 35 и выводит ее из взаимодействия со звездочкой 36. Когда материал 45 разматывается с оси 51, его конец свисает со стола 7 со стороны оси 51, При этом датчик 43 выходит из взаимодействия с материалом 45 и по дает сигнал на включение электромаг нита 28, который поворачивает двупл чий рычаг 29. Двуплечий рычаг 41 перемещает втулку 27 по шлицам вала 20 до взаимодействия его со звездоч кой 26. При вращении шестерни 53 по часовой стрелке звездочка 36 при водит в движение звездочку 26, которая через втулку 27 и вал 20 вращает подающие валки 17 и 18, перемещающие материал 45 от пресса.Зате цикл повторяется до полного расхода конца материала 45.Формула изобретения Устройство для подачи ленточного материала в рабочую зону пресса, содержащее установленные на основании рулонницу, подающие валки, связанные с подвижной частью пресса через преобразующий механизм, зубчатую рейку и шестерню с муфтой односто роннёго действия, установленные на валу приводного валка, механизм привода рулонницы, включающий зги репленные на рулоннице шестерни и звездочку, соединенную цепью с другой звездочкой, свободно установленной на приводном валу, связанном с приводом и несущем шлицевую втулку, установленную на нем на шлицах,входящую в зацепление с шестерней и связанную с электромагнитом, управляемым датчиком, расположенным за подающими валками по ходу подачи материала с возможностью взаимодействия с ним, отличающееся тем, что, с целью улучшения условий работы устройства путем обеспечения реверсивного перемещения конца ленточного материала, устройство снабжено смонтированным перед подающи14И валками по ходу подачи материала дополнительным датчиком, взаимодействующим с материалом, дополнительными звездочкой, пшицевой втулкой и электромагнитом, связанным со втулкой и с дополнительным датчиком, дополнительная звездочка свободно установлена на валу приводного валка и связана с цепью, дополнительная шлицевая втулка установлена на валу приводного валка на шлицах с возможностью взаимодействия с дополнительной звездочкой. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР о заявке 2635375/25-27, л. В 29 Н 3/06, 22.07.78.

Похожие патенты SU863094A1

название год авторы номер документа
Устройство для подачи материала в рабочую зону пресса 1979
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU929283A2
Устройство для подачи материала в рабочую зону пресса 1979
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU856628A1
Пресс с устройством для подачи материала в рабочую зону 1979
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU860916A1
Устройство Кривовязюка для вырубки заготовок из плоского материала 1980
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU946733A1
Устройство для подачи ленточного материала в зону обработки 1981
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU1011306A1
Устройство для подачи ленточного материала в зону обработки 1980
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU897347A1
Устройство для подачи ленточного материала в зону обработки 1980
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU937086A1
Устройство-кривовязюка для отделения листа от стопы и подачи его в рабочую зону пресса 1980
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU891197A1
Устройство для вырубки заготовок из полосового и ленточного материала 1979
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU871926A1
Устройство для отделения листа от стопы и подачи его в рабочую зону пресса 1979
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU871924A1

Иллюстрации к изобретению SU 863 094 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для подачи ленточного материала в рабочую зону пресса

Формула изобретения SU 863 094 A1

SU 863 094 A1

Авторы

Кривовязюк Анатолий Сергеевич

Даты

1981-09-15Публикация

1979-10-19Подача