ройства с возмол ностыо взаимодействия со свободным концом дополнительного двуплечего рычага,
На чертеже изображен предлагаемый пресс с устройством для подачи материала в рабочую зону.
Пресс содерл ит станину 1, нолзун 2, на котором закреплена верхняя плита 3, поворотную опору 4, закрепленные на верхней плите упоры 5 и 5.
Устройство для подачи материала в рабочую зону пресса содержит установленное у станины / основание 7 с кронштейном 8, несущим корпус 9.
В корпусе 9 установлена зубчатая рейка 10, несущая втулку 11. Во втулке 11 установлен стержень 12, на одном из концов которого установлен ролик 13, а другой конец щарнирно связан с одним из концов двуплечего подпружиненного рычага 14. Двуплечий рычаг 14 щарнирно закреплен на втулке //. На зубчатой рейке 10 между втулкой // и корпусом 9 расположена пружина 15. На конце двуплечего рычага 14 шарнирно закреплен рычаг 16, взаимодействующий с упором 17, закрепленным па основании 7.
На корпусе 9 закреплен вал 18 с шестерней 19, входящей в зацепление с зубчатой рейкой 10.
На валу 18 зстановлена звездочка 20 и втулка 21, связанная с валом 18 при помощи шлицев ц приводимая в движение от электромагнита 22 через подпружиненный рычаг 23.
На корпусе 9 шарнирно закреплен двуплечий рычаг 24, на одном из концов которого шарнирно закреплен стержень 25, взаимодействующий с углублениями, выполненными на зубчатой рейке 10. На станине / установлены верхний подающий валок 26 и нижний подающий валок 27. На валу 28 нижнего подающего валка 27 установлена шестерня 29, звездоч1ка 30 втулка 31. Втулка 31 установлена на валу 28 на шлицах. На валу 28 установлен также маховичок 32, а на основании 7 установлен электромагнит 33 п шарнирно закреплен двуплечий рычаг 34. Один конец двуплечего рычага 34 связан с электромагнитом 33, а другой его конец подпружинен пружииой 35 и связан с втулкой 3L
На основании 7. установлены стойки 36, песущие шестерни 37 и 38, звездочку 39 и ось 40, на которой расположен 41 ленточного материала 42.
На стойках 43, закрепленных на основании 7, установлен стол 44 с пазом для прохода зубчатой рейки 45, несущей толкатель 46 с регулировочным пазом 47. Зубчатая рейка 45 связана через шестерню 48 и преобразующий механизм 49 с ползуном 2. На зубчатой рейке 45 закреплен подвижный кронщтейн 50 с валом 51, на
котором закреплена пластина 52 (захватный орган) и двуплечий рычаг 53.
На основании 7 закреплен кропштейн
54,на котором шарнирно смонтирован рычаг 55 (упор) и установлен с возможностью регулировочного перемещения упор 56. В направляющих кронштейна 54 установлена зубчатая рейка 57, связанная с валом 5J и входящая в зацепление с шестерней 29.
Электромагнит 22 связан с датчиком
55,а электромагнит 33 - с датчиком 59. На боковой стенке кассеты 60 (магазина) закреплен кронштейн 61 с втулкой 62,
в которой установлен стержень 63, фиксируемый винтом 64. На стерл не 63 закреплена задняя стенка 65 кассеты 60 (магазина).
Пресс с устройством для подачи материала в рабочую зону работает следующим образом.
Перемещают заднюю стенку 65 в зависимости от габаритов листов 66, затем на стол 44 (являющийся дном кассеты) укладывают стопу листов 66.
При ходе ползуна 2 вниз он через преобразующий механизм 49 приводит во вращательное движение шестерню 48, и она перемещает зубчатую рейку 45 влево. Толкатель 46 отделяет нижний лист 66 от стопы и перемешает его в зазор между валками 26 и 27. При этом зубчатая рейка 45 через кронштейн 50 и вал 51 приводит в движение зубчатую рейку 57, которая, в
свою очередь, приводит во вращательное шестерню 29, а последняя через вал 28 приводит в движение валки 26 и 27..
При ходе .ползуна 2 вверх преобразующий механизм 49 через шестерню 43 перемещает зубчатые рейки 45 н 57 в исходное положение.
Шестерня 29 не передает вращение подающим валкам 26 и 27. Затем цикл повторяется.
.При получении деталей из ленточного материала .42 в . стойки 36 устанавливают рулон 41.
Затем .конец ленточного материала 42 пропускают под пластину 52 и подают в зазор между подающими валками 26 и 27. Вращением маховичка 32 приводят во вращательное движение подающие валки
26 и 27, и они перемещают конец ленточного материала за их пределы. При этом электромагнит 33 отключен и двуплечий рычаг 34 под действием пружины 35 поворачивается и выводит втулку 31 из взаимодействия со звездочкой 30, электромагнит 22 .также отключен. Рычаг 23 под действием пружины поджимает втулку 21 к звездочке 20.
Зубчатая рейка 10 под действием пружины 15 поднята вверх.
Ползун 22 при ходе вниз через преобразующий механизм 49 приводит шестерню 48 во вращение, и она перемещает зубчатую рейку 45 влево. Зубчата я рейка 45 перемещает, в свою очередь, кронштейн 50 с валом 51 и пластиной 52. При взаимодействии одного из концов двуплечего рычага 53 с рычагом 55 (упором), двуплечий рычаг 53 поворачивается и поворачивает вал 51 с пластиной 52, которая освобождает материал 42. Зубчатая рейка 57 через шестерню 29 приводит в движение подающие валки 26 и 27, которые перемещают материал 42 в рабочую зону пресса.
Одновременно при ходе верхней плиты 3 вниз упор 5 воздействует на ролик 13 и, сжимая пружииу 15, перемещает зубчатую рейку 10 вниз и через нее вращает щестерню 19, которая свободно вращается на валу 18.
Затем упор 5 воздействует на рычаг 16, который поворачивает двуплечий рычаг 14. Двуплечий рычаг 14 перемещает стержень 12 во втулке /Л а стержень 25 входит в углубление зубчатой рейки 10 и фиксирует ее. Ролик 13 выходит из взаимодействия с упором 5. Рычаг 16 выходит из взаимодействия с упором 17. Двуплечий рычаг 14 под действием пружины поворачивается и через стержень 12 прижимает ролик 13 к боковой поверхности упора 5. При дальнейшем ходе верхней плиты S вниз упор 6 воздействует на двуплечий рычаг 24 и поворачивает его.
Стержень 25 выходит из углубления.
Зубчатая рейка 10 под действием пружины 15 поднимается вверх. Зубчатая рейка 10 вращает шестерню 19, а она вращает вал 18. Одновременно осуществляется отрезка заготовки от материала 42.
Вал 18 через втулку 21 приводит во вращательное движение звездочку 20, и она через цепь 67 вращает звездочку 39. При этом звездочка 30 свободно вращается иа валу 28, а звездочка 59 через шестерни 57 и 38 вращает ось 40 рулона 41. Материал 42 наматывается на рулон 41.
При выходе материалов 42 из взаимодействия с датчиком 58 последний подает сигнал на включение электромагнита 22, который поворачивает рычаг 23. Рычаг 23 перемещает втулку 21 и выводит ее из взаимодействия со звездочкой 20.
При ходе плиты 5 и ползуна 2 вверх зубчатые рейки 45 и 57, а также пластина 52 перемещается в исходное .положение. При этом шестерня 19 свободно вращается на валу 18. Затем цикл повторяется. Когда материал 42 размотается, его конец
свисает со стола 44 со стороны оси 40. При этом датчик 59 выходит из взаимодействия с материалом 42 и подает сигнал на включение электромагнита 33, который поворачивает двуплечий рычаг 34. Последний перемещает по шлицам вала 28 втулку 31 до взаимодействия ее со звездочкой 30. При ходе зубчатой рейки 10 вверх звездочка 30 приводит в движение втулку
31 и вал 28 и вращает подающие валки 26 и 27.
Подающие валки 26 и 27 перемещают материал 42 от пресса. Затем цикл повторяется до полного расхода материала 42.
Формула изобретения
Пресс с устройством для подачи материала в рабочую зону, содержащий подающпй орган с индивидуальным приводом, корпус, в котором установлены приводимая в движение в вертикальном направлении от иолзуна пресса зубчатая рейка, связанный с установленным на основании устройства подающим органом вал, несущий входящую в зацепление с зубчатой рейкой шестерню, фиксатор положения зубчатой рейки, выполненный в виде щарнирно закрепленного на корпусе подпружиненного
двуплечего рычага, взаимодействующего одним концом с зубчатой рейкой, а другим - с упором, отличающийся тем, что, с целью улучшения условий обслуживания пресса путем возврата подающего
органа в исходное полол ение во время рабочего хода пресса, корпус установлен на основании устройства, упор закреплен на ползуне пресса, зубчатая рейка подпрулсинена в вертикальном направлении, а привод снабжен стержнем, установленным на верхней части зубчатой рейки с возмолсностью перемещения в горизонтальной плоскости, дополнительным подпрух иненным двуплечим рычагом, шарнирно закрепленным на зубчатой рейке и связанным одним концом со стержнем, и двумя дополнительными упорами, один из которых смонтирован на ползуне пресса с возможностью взаимодействия со стержнем, а
другой закреплен на основании устройства с возможностью взаимодействия со свободным концом дополнительного двуплечего рычага.
Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2745971, кл. В 21 D 43/00, В 30 В 15/30, 28.03.79 (прототип).
s
N
«.
3
