Устройство для поперечно-клиновой прокатки Советский патент 1981 года по МПК B21H1/18 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть не- пользовано при производстве изделий типа ступенчатых валов поперечно-кли новой прокаткой. Известноустройство для поперечноклиновой прокатки изх(елий типа ступенчатых валов, содержащее пару клиновых инструментов, установленных на станине с возможностью встречного взаимного перемещения, в которых углы наклона рабочих граней раскатных участков к направлению перемещения инструмента различны по величине при одинаковой ширине начала и конца указанных участков l. Недостатком указанного устройства является нестабильное положение заготовки относительно инструмента в процессе прокатки, что ухудшает качество прокатанных деталей. Известно также устройство для попе речно-клиновой прокатки, содержащее закрепленные на основании два формую щих клина, имеющие наклонные деформирующие плоскости и калибрующие поверхности 2. Недостатком известного устройства является то, что он не обеспечивает прокатку со значительными коэффициен тами набора металла, так как существующий радиус качения не может обеспечить получения значительного коэффициента набора, Цель изобретения - интенсификация процесса набора бурта. Поставленная цель достигается тем, что устройство для поперечно-клиновой прокатки, содержащее закрепленные на основании два формующих клина, --имеющие наклонные деформирующие плоскости и калибрующие поверхности, снабжено зубчатой рейкой, расположенной между наклонными плоскостями клиньев и выполненной наклонной к плоскости основания в направлении основания клиньев. На фиг. 1 приведено предлагаемое устройство, вид в плане на фиг. 2 разрез А-А на фиг. Ij на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 1. Устройство содержит лва наборных клина 1 и 2, между которыми находится зубчатая рейка 3. Наборные к.пинья 1 и 2 выполнены с оптимальными углами сС и ft , позволяющими осуществлять набор с наибольшими коэффициентами .набора. Зубчатая рейка 3 имеет наклонную зубчатую поверхность, выполн(ииук1 с углом занижения JT, От1ределяемым из соотношения где Н. - высота зубчатой рейки в начале процесса набора бурта Hj, - высота зубчатой рейки в кон це процесса набора буртаj Б - длина наборного участка уст ройства. Устройство работает следующим образом. Нагретая до температуры прокатки мерная заготовка 4 устанавливается между двумя клиновыми инструментами и деформируется при их встречном перемещении. Прокатка начинается с одновременного внедрения в заготовку наборных клиньев 1 и 2, После внедрения, проходит процесс набора металг. .1 с диаметра заготовки D jqr, ДО диаметра наборного бурта Онаь, за сч.е одновременного прокатывания заготовки до диаметра Опрок . В процессе набора деталь контактирует с клиньями по наклонным линиям, лежащим на наклонных боковьк гранях клиньев 1 и 2 фиг, 2 , Наборные клинья 1 и 2 и зубчатая рейка 3 имеют определенную постоянную скорость V, заготовка 4 вращаетс с определенной угловой скоростью ц), В силу сплошности материала прокатываемая заготовка 4, имеющая одинако;вую угловую скорость во всех точках имеет разную линейную скорость в зависимости от получаемых диаметральных размеров, На наклонной линии заг товки 4 в месте контакта с клиньями 1 и 2 находится такая точка, линейная скорость которой равна скорости V перемещения инструмента. Эта точка отстоит от оси заготовки на расстоянии, равном радиусу качения R, т.е. V Ш) R|. Тогда все точки, отстоящие от оси заготовки на расстоя нии от R до , имеют скорости меньше V, а на расстоянии от R{j. до - скорости больше V, Таки образом, в точках от Кц доТЭпрок.. заготовка и вращается и скользит, увлекаясь за клиньями по ходу прокатки, что заставляет-металл.принудительно вовлекаться в полость между клиньями 1,2 и зубчатой рейкой 3, а в точках от Rj, дб ,p/2заготовка и вращается и скользит, как бы перемещаясь навстречу инструменту. В этом случае скольжение противоположно направленное, отрицатель ное. Зубчатая рейка 3, имеющая линейную скорость V как и клинья 1 и 2 и контактирующая с прокатываемой заготовкой 4 в момент начала прокатки по диаметру и в конце набора по .диаметру 0,, , увеличивает радиус качения. Следовательно, зубчатая рейка ликвидирует отрицательное скольжение, препятствующее набору, и все точки заготовки 4 на линии контакта получают положительное скольжение, усиливакицее эффект принудительного вовлечения металла в наборную полость. Постоянный контакт с набираемым буртом достигается за счет задания угла gr занижения средней линии зубчатой рейки. Формула изобретения Устройство для поперечно-клиновой прокатки, содержащее закрепленные на основании два формующих клина, образованные наклонными деформиругощими плоскостями и калибрующими поверхHOCTJiMH, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса набора бурта, оно снабжено зубчатой рейкой, расположенной между наклонными плоскостями клиньев и выполненной наклонной к плоскости основания в направлении основания клиньев. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1,Авторское свидетельство СССР 504601, кл, В21 Н 1/18, 20.12.74. 2.Авторскоесвидетельство СССР 480484, кл. В21 Н 1/18, 08.06.73 .(прототип) .