Инструмент для поперечно-клиновой прокатки Советский патент 1977 года по МПК B21H1/18 

Описание патента на изобретение SU550207A1

готовки по инструменту. Ширина грани D в каждом сечении инструмента равна величине, при которой ее проекция на илоскость основания составляет разницу между шириной инструмента и суммой величин /1+4+4. где /3 - ширина калибрующей иоверхности.

При работе ииструмента, в процессе относительного движения инструмента и заготовки в первые полоборота заготовки иа ее поверхности формируются пояски, соответствующие граням В, С и D. Происходит раскатка исходной заготовки с диаметра di до диаметра d2 II с набором бурта диаметром da- Набор бурта происходит за счет смешения металла заготовки гранями В, С и D, со стороны которых в процессе движения на металл действуют силы PI, Р2 и РЗ- Составляющие этих сил Ру1 Ру2 и Руз вызывают осадку средней части заготовки с увеличением ее диаметра. Точки заготовки а, Ь, с войдут в контакт со вторым противолежащим инструментом в точках а , Ь, с на расстоянии, равном ПКк от точек а, Ъ, с первого инструмента. Сжимающие составляющие Ру, Ру, и Ру., сдвигают часть металла, смещенного гранями в набор, при этом остальная часть металла вытесняется последовательно с грани D на грань С, а с грани С на грань В. При равенстве проекций 1 и 4 металл, смещенный гранью С, через полоборота накладывается на грань В и не выходит за ее пределы, поскольку точки а Ь заготовки, касавшиеся одного инструмента в точках а и Ь, расположенных в пределах грани С, через полоборота, пройдя путь ПКк, коснутся другого инструмента в точках а и Ь, расположенных в пределах грани В. Точки заготовки Ь и с, касавшиеся одного инструмеита в точках Ь и с, расположенных в пределах грани В, через полоборота, пройдя путь ПКк. коснутся другого инструмента в точках Ь и с , расположенных уже на калибрующей поверхности. Однако на калибрующую поверхность выходит незначительная часть смещенного металла, что обусловлено малой величиной угла РЬ Значительный объем металла, идущего в набор при воздействии на заготовку грани С, обусловлен значительно большей величиной угла р2 по сравнению с углом Рь

Незначительная часть металла, выходящая на калибрующую плоскость, ири последующей раскатке идет на удлинение заготовки. При этом при любых зиачениях углов а объем

металла, идущий на удлинение заготовки, будет определеи шириной и углом наклоиа грани В.

Предлагаемый инструмент позволяет получить коэффициент набора металла на заготовке до 0,75.

Формула изобретения

1.Инструмент для иоперечно-клиновой прокатки, содержащий установленные на основании два формующих клииа с калибрующими поверхностями, параллельными основанню, и формующими поверхностями, расположенными наклонно к основанию на сторонах клиньев, обращенных одна к другой и образующих пересечением с калибрующими поверхностями ребра, составляющие между собой острый угол, вершина которого расположена у основания клиньев, отличающийся тем, что, с

целью интенсификации процесса набора металла на заготовке, формующие иоверхности выполиепы ступенчатыми, причем ступени образованы тремя соиряженными гранями, расположенными под разными углами к основанию, а ироекции на плоскость основания иервой грани, сопряженной с калпбруюпхей поверхностью, и второй грани, сопряженной с первой, равны по ширине.

2.Инструмент по п. 1, отличающийся тем, что угол наклона первой грани меньще

углов наклона второй и третьей граней, а угол наклона второй грани больше угла наклона третьей грани.

/3-Л

Л

Фуг.З

Похожие патенты SU550207A1

название год авторы номер документа
Устройство для поперечно-клиновой прокатки 1974
  • Пучко Александр Владимирович
SU504601A1
Валок для получения буртов на заготовках, имеющих форму тел вращения 1978
  • Давыдов Станислав Николаевич
  • Речкалов Иван Терентьевич
  • Румянцев Николай Константинович
  • Ветошкин Геннадий Григорьевич
SU780938A1
Инструмент для поперечно-клиновой прокатки 1987
  • Бойко Виталий Иванович
  • Липа Александр Александрович
SU1479186A1
Устройство для поперечно-клиновой прокатки 1980
  • Клушин Валерий Александрович
  • Пучко Александр Владимирович
  • Тюрина Галина Николаевна
SU856633A1
Способ поперечно-клиновой прокатки 1979
  • Садко Владимир Иванович
  • Клушин Валерий Александрович
  • Кирдун Константин Демьянович
  • Давидович Александр Николаевич
SU837509A1
Устройство для поперечно-клиновой прокатки 1980
  • Клушин Валерий Александрович
  • Садко Владимир Иванович
  • Давидович Александр Николаевич
SU969388A1
Инструмент для поперечно-клиновой прокатки 1974
  • Андреев Георгий Васильевич
  • Горбунов Эдуард Матвеевич
  • Клушин Валерий Александрович
  • Макушок Евгений Маркелович
  • Щукин Валерий Яковлевич
SU489569A1
Технологический инструмент прошивного стана 1985
  • Гейко Иван Константинович
  • Гейко Константин Иванович
  • Остренко Виктор Яковлевич
  • Козловский Альфред Иванович
  • Сильченко Анатолий Александрович
  • Резниченко Борис Афанасьевич
  • Михалев Станислав Петрович
SU1321493A1
Инструмент для поперечно-клиновой прокатки 1977
  • Щукин Валерий Яковлевич
SU622550A1
Инструмент для развальцовки труб 1978
  • Найденов Михаил Петрович
  • Чашников Дмитрий Иванович
  • Паша Анатолий Харлампиевич
  • Лепехов Виталий Иванович
  • Крапиневич Андрей Андреевич
  • Сосновский Николай Ювенальевич
  • Божко Николай Евгеньевич
SU804108A2

Иллюстрации к изобретению SU 550 207 A1

Реферат патента 1977 года Инструмент для поперечно-клиновой прокатки

Формула изобретения SU 550 207 A1

SU 550 207 A1

Авторы

Клушин Валерий Александрович

Садко Владимир Иванович

Даты

1977-03-15Публикация

1976-01-04Подача