Способ обработки материалов давлением Советский патент 1981 года по МПК B21J5/00 

Описание патента на изобретение SU856636A1

(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ

Похожие патенты SU856636A1

название год авторы номер документа
Способ обработки материалов давлением 1980
  • Слобцов Валентин Ефимович
  • Попов Андрей Константинович
  • Шахновский Дмитрий Исаакович
  • Горбатюк Елена Вячеславовна
  • Покровский Евгений Михайлович
  • Сергеев Алексей Григорьевич
  • Лобанов Владимир Васильевич
  • Магазинер Владимир Васильевич
  • Шушканов Ананий Дмитриевич
SU940987A2
Способ гидропрессования с противодавлением 1978
  • Веллер Марк Вольфович
  • Коняев Юрий Сергеевич
SU782902A1
СПОСОБ НЕМОНОТОННОГО ДЕФОРМИРОВАНИЯ АНИЗОТРОПНЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ СПОСОБА 2021
  • Вайцехович Сергей Михайлович
  • Журавлёв Алексей Юрьевич
  • Овечкин Леонид Михайлович
  • Прусаков Максим Анатольевич
  • Скрыльникова Анастасия Георгиевна
  • Шишкин Глеб Борисович
RU2781869C1
СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ ПРОФИЛЕЙ И МАТРИЦА ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ ДАННОГО СПОСОБА 2006
  • Смирнов Владимир Григорьевич
  • Левин Игорь Васильевич
RU2352417C2
Способ прессования металлических слитков и пресс для его осуществления 2019
  • Дегтярь Владимир Григорьевич
  • Грешнов Владимир Михайлович
  • Криони Николай Константинович
  • Чернов Сергей Сергеевич
  • Звонков Александр Анатольевич
  • Бедностин Андрей Николаевич
  • Мамонтов Максим Сергеевич
RU2713764C1
Штамп для прямого выдавливания 1978
  • Краскин Казимир Хаймович
  • Кантин Владимир Григорьевич
  • Анищик Владимир Михайлович
  • Кононович Александр Ипполитович
SU871980A1
Штамп для выдавливания стержневых деталей 1985
  • Куликов Иван Васильевич
  • Асютин Анатолий Васильевич
  • Даниленко Николай Петрович
  • Шаповалов Алексей Александрович
SU1303245A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ТИПА КЛАПАНОВ 2015
  • Девятов Виталий Вениаминович
  • Лелетко Кирилл Константинович
RU2604548C1
Способ а.в.весницкого получения изделий с полостью 1977
  • Весницкий Алексей Всеволодович
SU722646A1
Штамп для объемной закрытой штамповки 1986
  • Грубер Михаил Борисович
  • Золотарев Владимир Петрович
  • Браславский Давид Израйлевич
  • Изаков Игорь Адольфович
  • Осетров Станислав Павлович
SU1342575A1

Иллюстрации к изобретению SU 856 636 A1

Реферат патента 1981 года Способ обработки материалов давлением

Формула изобретения SU 856 636 A1

Изобретение относится к обработке металлов давлением. Изобретение наиболее эффективно может быть использовано при изготовлении изделий с улучшенными механическими свойствами, достит-аемыми за счет проработки материала с высокими степенями деформации. Известен способ обработки металлов давлением, включающий выдавливание заготовки через отверстие матрицы в замкнутую полость, объем которой увеличивают в процессе обработки на величину, равную приращению объем выдавленного материала l. Недостаток известного способа определяется невысокими физико-механическими свойствами обработанного материала. Целью изобретения является улучшение физико-механических свойств материала за счет-.повышения суммарной степени деформации и снижения анизотропии. Поставленная цель достигается тем что согласно способу обработки материала давлением, включающему выдавли вание заготовки через отверстие матрицы в замкнутую полость, объем кото рой увеличивают в процессе обработки на величину, равную приращению объема выдавленного материала, вьщавленный материал осаживают в указанной замкнутой полости. Такой способ обработки материалов давлением позволяет получать за одну операцию материал с улучшенными механическими свойствами при сохранении или незначительном изменении форкы исходной заготовки. На чертеже изображена схема предлагаемого способа обработки металлов давлением. Обработка осуществляется путем выдавливания пуансоном 1 заготовки 2 через матрицу 3 с отверстием диаинетром d из контейнера 4 в полость контейнера 5, в котором пуансоном б создается давление, обеспечивающее осадку выдавливаемой через матрицу заготовки до величины диаметра D полостиконтейнера 5, По мере выдавливания заготовки 2 в полость контейнера 5 пуансон 6 отводится. При этом объем полости контейнера 5 уве-. личивается на величину, равную приргодению объема выдавленного материала. Диаметр D полости контейнера 5 может быть или равньии, или отличаться от диаметра О полости контейнера 4.

Требуется получить изделие диамет ром D 100 мм из материала диаметрйм О и 80 мм, деформированного на 99%. Суммарная вытяжка Л. ,

CD S

Нр) 100, Промежуточный диаметр определяемся из соотношения

. 2в.

Предлагаемый способ обработки ма- териала давлением характеризуется благоприятной схемой объемного напряженного состояния и позволяет деформировать даже малопластичные материалы, прорабатывать структуру за одну операцию, что приводит к существенному улучшению их механических свойств.

Экономический эффект создается за счет роста производительности труда и увеличения срока службы деталей, изготовленных из материала, обработанного предлагаемым способом.

Формула изобретения

Способ обработки металлов давленн 5 ем, включающий вьщавление заготовки через отверстие матрицы в замкнутую полость,.объем которой увеличивают в процессе обработки на величину, равную приращению объема выдавленного материала, отличающийс я тем, что, с целью улучшения физико-механических свойств материгша за счет повышения суммарной степени деформации и снижения анизотропии, вьздавленный материал осаждают в yKaiзанной замкнутой полости.

Источники информации, принятые во внимание при зкспертизе 1, Корнеев Н. И, и др. Обработка давлением тугоплавких металлов и сплавов. М., Металлургия, 1967, с.216, рис. 133.

SU 856 636 A1

Авторы

Слобцов Валентин Ефимович

Шахновский Дмитрий Исаакович

Горбатюк Елена Вячеславовна

Покровский Евгений Михайлович

Шушканов Ананий Дмитриевич

Кундиков Виктор Дмитриевич

Лобанов Владимир Васильевич

Магазинер Владимир Викторович

Даты

1981-08-23Публикация

1979-11-23Подача