Толкающий конвейер Советский патент 1981 года по МПК B65G25/00 

Описание патента на изобретение SU856921A1

(54) ТОЛКАЮЩИЙ КОНВЕЙЕР

Похожие патенты SU856921A1

название год авторы номер документа
Подвесной конвейер 1973
  • Стависский Юрий Андрианович
  • Тимофеев Евгений Семенович
  • Горячев Виктор Акимович
SU821341A1
Штанговый конвейер для перемещения штучных грузов 1979
  • Сотников Юрий Павлович
  • Шаламберидзе Игорь Арчилович
SU874519A1
Поточная линия для обработки изделий 1982
  • Брюханов Петр Алексеевич
  • Бархатов Авангард Иванович
  • Злов Леонид Афанасьевич
  • Капустянов Евгений Владимирович
  • Смирнов Борис Сергеевич
  • Тетерин Владимир Степанович
  • Тимошенко Альберт Николаевич
  • Чашкин Виктор Георгиевич
SU1081101A1
Устройство для перегрузки изделий 1980
  • Гусев Леонид Петрович
SU948817A1
Вертикально-замкнутый тележечный конвейер 1981
  • Сотников Юрий Павлович
  • Беляев Михаил Михайлович
  • Ларионов Олег Евгеньевич
SU982992A1
Грузоведущий конвейер 1983
  • Шилин Владимир Дмитриевич
  • Батров Александр Иванович
SU1093640A1
Загрузочное устройство 1984
  • Гусев Леонид Петрович
  • Филатов Евгений Лазаревич
SU1222604A1
Кран для погрузочно-разгрузочныхОпЕРАций HA пОдВЕСНОМ КОНВЕйЕРЕ 1979
  • Синянский Владимир Яковлевич
  • Молчанов Владимир Владимирович
SU806587A1
Конвейерное устройство 1982
  • Воропаев Альберт Дмитриевич
  • Рудаков Юрий Андреевич
  • Милютин Александр Иосифович
  • Слободько Александр Васильевич
SU1039827A1
Напольный горизонтально замкнутый конвейер 1985
  • Фоменко Григорий Александрович
  • Червоная Валентина Прокофьевна
  • Гучин Вадим Павлович
SU1270070A1

Иллюстрации к изобретению SU 856 921 A1

Реферат патента 1981 года Толкающий конвейер

Формула изобретения SU 856 921 A1

Изобретение относится к транспор ированию изделий при их конвейерной «борке. Известен конвейер, содержащий тяговый орган с шарнирно смонтированны ми толкателями, взаимодействующими с транспортируекплли изделиями Ц. Однако такой конвейер перемещает изделие на постоянной высоте, что неудобно при сборке изделий, требующих проведение технологических операций на различных уровнях. Известен также толкающий конвейер содержащий тяговый орган в виде кат ков, соединенных цепью, снабженной толкающими и поддерживающими упорами, которые скреплены с ней посредством шарниров и снабжены фиксаторами рабочего положения, и направляющие катков, имеквдие горизонтальные и наклонные участки 2. Однако в этом конвейере наклонные участки выполнены стационарньми что не позволяет использовать их для проведения технологических операций. Цель изобретения - использоваиие наклонных участков для проведения иа них технологических операций. Эта цель достигается тем, что в толкающем конвейере, содержащем тяговый орган в виде катков, соединенных цепью, снабженной толкающими и поддерживающими упорами, которые скреплены с ней посредством шарниров и снабжены фиксаторами рабочего положения, и направляющие катков, имеющие горизонтальные и наклонные участки, последние выполнены в виде отдельных поворотных площадок, установленных на горизонтальных осях и снабженных приводами поворота, при этом направляквдие снабжены копирами, а поддерживающие упоры - взаимодействующими с копирами роликами, оси которых смещены относительно шарниров упоров. На фиг.1 представлен конвейер, обий вид; на фиг.2 - сечение А-А на иг.1; на фиг.З - наклонный участок горизонтальньм положением опорной лощадки; на фиг.4 - захват, применямый на спусках. Конвейер содержит тяговый орган, ыполненный в виде цепи 1 с , которая соединена с ка:натом 3, хватывающим барабан 4 реверсивного ривода конвейера и натяжной блок 5,

Тяговый орган снабжен толкаквдимн 6 и поддерживающими 7 упорами, устаноеленньми на нем посредством шарниров 8 и имеющими фиксаторы 9 рабочего положения. Несущие конструкции конвейера содержат направляющие 10 катков 2; направляющие 10 включают горизонтальные 11 и наклонные 12 участки, которые выполнены в виде отдельных поворотных площадок 13, установленных на горизонтальных осях 14,

Поворотные площадки 13 связаны с приводом 15 поворота.

Расположенные на наклонных участках 12 поддерживающие упоры 7 снабжены роликами 16, взаимодействуквдими с копирами 17/ во избежание опрокидывания упора 7 при поддержке (т.е. в рабочем положении упора) тележек с транспортируемым изделием 18 на наклонных участках трассы конвейера.

Оси роликов 16 смещены относительно шарниров 8. На наклонных участках 12 установлены также электромагнитны эахваты 19, служащие дли удержания транспортируемого изделия при обратном, холостом ходе тягового органа. Конвейер работает следукяцим образом.

Поворотные площадки 13 наклонных участков 12 поворачиваются с горизонтального в наклонное положение и включается привод конвейера. Тяговый орган перемещает изделие 18 на заданный шаг посредством толкаюггих упоров б, причем при спуске на наклонных участках тележки с изделием . 18 под™ держиваются упорами 7, ролики 16 которых катятся по копиру 17, предотвращая опрокидывание упора 7.

В период обратного, холостого ход конвейера тележки с изделием 18 на наклонных участках удерживаются захватами 19, управляемыми, например с

помощью электромагнитов, а упоры б и

7,поворачиваясь на своих шарнирах

8,беспрепятственно проходят под тележками с изделием 18. Площадки 13 поворачиваются до горизонтального положения. После проведения технологических операций цикл повторяется.

Использование наклонных участков для проведения технологических операций уменьшает длину конвейера.

Формула изобретения

Толкающий конвейер, содержащий тяговый орган в виде катков, соедииенных цепью, снабженной толкающими и поддерживающими упорами, которые скреплены с ней посредством шарниров и снабжены фиксаторами рабочего положения, и направляющие катков, имеющие горизонтальные и наклонные участки, обличающийся тем, что, с целью использования наклонных участков flJia проведения на них технологических операций, наклонные участки выполнены в виде отдельных поворотных площадок, установленных на гбризонтальных осях и снабженных приводами поворота,при этом направляющие снабжены копирами, а поддерживакяцие упоры - взаимодействунвдими с копирами роликами, оси которых смещены относительно шарниjx B упоров.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР .№ 273719, кл. В 65 G 25/00, 1969.2.Дьячков В.К. и Рыклин М.А. Подвесные толкающие конвейеры с

автоматическим адресованием. М., Машиностроение, 1964, с.6-9, фиг.1,2,4 (прототип).

ФигЛ

Af ./ .m Z

SU 856 921 A1

Авторы

Скролис Повилас Адольфо

Силевичюс Леонас Юозо

Повилайтис Альбертас Ионо

Талюс Ионас Степоно

Даты

1981-08-23Публикация

1973-01-03Подача