Изобретение относится к технологии очистки сточных вод окрасочных производств, более конкретно к технологии очистки сточных вод мойки подвесок или металлической тары от лаков и красок. Известен способ очистки сточных вод окрасочного производства методами нейтрализации и коагуляции ij. Недостаткрм этого способа является то, что он не обеспечивает достаточную очистку от органических веществ. Наиболее близким по технологической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ очистки сточных вод мойки металлической, тары от лаков и красок, осуществляемый путем подкисления сточных вод до рН 2-2.5 с последующей нейтрализацией кислых сточных вод известковым молоком, суточным отстаиванием образовавшегося осадка и фильтрованием на фильтрпрессе 23. Недостатком способа является то, что в процессе очистки расходуется большое количество реагентов (кислоты для подкисления сточных вод до рН 2-2,5 и щелочи- для нейтрализации кислых сточных вод до рН 6,5-8,5 и образуется большое количество осадка. Цель изобретения - сокращение расхода реагентов кислоты и щелочи} , увеличение степени очистки воды и уменьшение количества осадка. Поставленная цель достигается тем, что сточную воду подкисляют предварительно подкисленным до рН 2-2,5 оборотным осадком и фильтратом, образующимися в процесса очистки, в результате чего происходит снижение расхода реагентов. Образовавшуюся при обработке суспензию разделяют на водный слой и осадок. Осадок обрабатывают -кислотой до рН 2-2,5 и возвращают на обработку сточных вод. Избыток осадка периодически или непрерывно отводят на фильтрование, где промлвают исход3. ной водой до нейтральной реакции и обезвоживают. Фильтрат смешивают с оборотным кис лым осадком и подают на первичное подкисление, осветлённый водный слой (очищенную воду, образовавшийся при разделении суспензии, нейтрализуют щелочью и сбрасывают в канализацию. Пример 1. Исходную сточную воду мойки подвесок в. количестве 1кг подкисляют 10%-ным водным раствором серной кислоты при перемешивании до рН 3, Образовавшуюся при подкислении суспензию разделяют отстаиванием в течении 3-х часов. Осветленный водный слой (очищенную воду) нейтрализуют раствором щелочи до рН 7, и выводят из процесса. Суспензию ка в количестве ,0,12 кг подкисляют 10%-ным раствором серной кислоты до рН 2 и смешивают со следующей порцие исходной воды в количестве 1 кг. Об разовавшуюся суспензию вновь разделя ют, осветленный водный слой нейтрали зуют щелочью и выводят из процесса, а суспензию осадка подкисляют 10%-ны водным раствором серной кислоты до рН 2 и разделяют на две части. Перву часть суспензии осадка в количестве 0,87 кг возвращают в процесс на обра ботку исходной воды, вторую отфильтровывают на вакуум-фильтре и кислый фильтрат в количестве 0,1 кг также направляют на подкисление исходной воды. Осадок, образовавшийся при фил тровании суспензии, в количестве 0,03 кг, промывают исходной сточной водой до нейтральной реакции и выводят из процесса. Процесс обработки по приведенной схеме можно повторять многократно в течение 20 циклов. В установившемся режиме соотношение обрабатываемой ис ходной воды, суспензии кислого осадк и фильтрата составляет 5,1:4,4:0,5. Пример 2. Исходную сточную воду мойки подвесок в количестве 1 к подкисляют 10%-ным водным раствором серной кислоты и перемешивании до рН 5. Образовавшуюся при подкислении суспензию разделяют отстаиванием в течение 3-х часов. Осветленный водный спой ( очищенную воду) нейтрали.зуют 5%-ным раствором щелочи до рН 7 и выводят из процесса. Суспензию осадка в количестве 0,3 кг подкисляют 10%-ным водным раствором серной кислоты до рН 2 и сме шивают сосследующей порцией исходной воды в количестве 1 кг. Образовавшуюся суспензию вновь разделяют, осветленный слой нейтрализуют щелочью и выводят из процесса, а суспензию осадка подкисляют 10%-ным водным раствором серной кислоты до рН 2,5 и разделяют на две части. Первую часть суспензии осадка в количестве 0,5 кг возвращают в процесс на обработку исходной воды, вторую отфильтровывают на вакуум-фильтре и кислый фильтрат в количестве 0,1 кг также возвращают на подкисление исходной воды. Осадок, образовавшийся при фильтровании суспензии, в количестве 0,03 кг промывают исходной сточной водой до нейтральной реакции и выводят из процесса. Процесс обработки по приведенной схеме повторяют многократно в течение 20 циклов. В установившемся режиме соотношение обрабатываемой исходной воды, суспензии кислого осадка и фильтрата составляет 6,3:3,1:0,6. Пример 3. Исходную сточную воду мойки подвесок-в количестве 1 кг подкисляют 10%-ным водным раствором серной кислоты при перемешивании до рН 6. Образовавшуюся при подкислении суспензию разделяют отстаиванием в течение 3-х часов. Осветленный водный слой (очищенную воду нейтрализуют 5%-ным раствором щелочи до рН 7 и выводят из процесса. Суспензию йсадка в количестве 0,35 кг подкисляют 10%-ным водным раствором серной кислоты до рН 2 и смешивают .со следующей порцией исходной воды в количестве 1 кг. ®бразовавшуюся суспензию вновь разделяют, осветленный слой нейтрализуют щелочью и выводят из процесса, а осадок разделяют на две части, подкисляют 10%-ным водным раствором серной кислоты до рН 2. Первую часть суспензии осадка в количестве 0,37 кг возвращают в процесс на обработку исходной воды, вторую отфильтровывают на вакуум-фильтре и кислый фильтрат в количестве 6,1 кг также возвращают в процесс на подкисление исходной воды. Осадок, образовавшийся при фильтровании суспензии, в количестве 0,03 кг промывают исходной водой до нейтральной реакции и выводят из процесса. Процесс обработки по приведенной схеме повторяют многократно в течение 20 циклов. В установившемся режиме соотношение обрабатываемой исходной воды, суспензии кислого осадка и фильтрата составляет 6,8:2,5:0,7. Сравнительная характеристика известного, и предлагаемого/способов приведена в таблице. Обработка воды при других значениях рН, даже и..при рециркуляции осадка не дает положительных резуль 1.6 татов, так как при этом образуется до 50% осадка от объема воды. Из полученных данных следует, что преимущество предлагаемого способа очистки сточных вод заключается в сокращении расхода кислоты в 2,5 раза, щелочи - в 26 раз, уменьшении количества осадка в 2,5 раза, причем происходит увеличение степени очистки по ХПК.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ переработки ингибитора коррозии, содержащего соединения шестивалентного хрома и морскую воду | 2019 |
|
RU2731269C1 |
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ МАГНИЙ-СИЛИКАТСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ | 2005 |
|
RU2285666C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОДЫ | 1991 |
|
RU2019521C1 |
Способ обработки сточных вод,образующихся при очистке поверхностей металлов от взвешенных веществ | 1980 |
|
SU941310A1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ УТИЛИЗАЦИИ СТОЧНЫХ ВОД | 2022 |
|
RU2796509C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МОЛИБДЕНА ИЗ ПРОДУКТОВ КАТАЛИТИЧЕСКОГО ЭПОКСИДИРОВАНИЯ ОЛЕФИНОВ | 2010 |
|
RU2453498C1 |
Способ выделения главнейших алкалоидов из опия | 1933 |
|
SU40979A1 |
СПОСОБ ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ ЦИАНИД- И РОДАНИДСОДЕРЖАЩИХ СТОЧНЫХ ВОД | 2006 |
|
RU2310614C1 |
Способ регенерации черного щелокаСульфАТНОй ВАРКи дРЕВЕСиНы | 1979 |
|
SU821621A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕАГЕНТА ДЛЯ НЕЙТРАЛИЗАЦИИ И ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД | 2000 |
|
RU2170708C1 |
Исходная вода: рН
хпк
Расход кислоты
Расход щелочи (100% , кг/м Очищенна;я вода:
11,7
11,7 12,0 12,0
3,1
3,1 0,32 0,32
Авторы
Даты
1981-08-23—Публикация
1979-03-19—Подача