Способ автоматического регулирования теплового режима в щелевой печи Советский патент 1981 года по МПК F27B9/40 

(54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕПЛОВОГО РЕЖИМА В ЩЕЛЕВОЙ ПЕЧИ

1

Изобретение относится к производству керамических изделий и может быть использовано в промышленности строительной керамики.

Известен способ автоматического регулирования теплового режима в щелевой печи путем подачи теплоносителя в зоны подогрева и обжига и подачи охлаждаюш,его агента в зону охлаждения 1.

Однако этот способ не обеспечивает высокое качество регулирования.

Известен другой способ автоматического регулирования теплового режима в ш,елевой печи с перемеш,аемыми с помошью конвейера керамическими изделиями, включаюШ.ИЙ стабилизацию температуры в зонах подогрева, обжига и охлаждения путем изменения подачи теплоносителя в зоны подогрева и обжига и подачи охлаждаюш,его агента на границу зон обжига и охлаждения. В этом способе подачу охлаждающего агента на границу этих зон корректируют по температуре в начале зоны подогрева 2.

Недостатки способа - колебания в подаче плиток, и вследствие этого нестабильность температуры в зонах печи при изменении производительности, а также несвоевременная остановка конвейера, перемещающего изделия, при образовании завалов плиуок на конвейере приводят к увеличению количества бракованной продукции и увеличению расхода теплоносителя.

Цель изобретения - повышение точности регулирования.

Поставленная цель достигается тем, что в способе автоматического регулирования 10 теплового режима в щелевой печи с перемещаемыми с помощью конвейера керамическими изделиями, включающем стабилизацию температур в зонах подогрева, обжига и охлаждения путем изменения подачи теплоносителя в зоны подогрева и обжига

15 и подачи охлаждающего агента на границу зон обжига и охлаждения, во время стабилизации температур измеряют в нескольких точках по длине печи количество плиток, вычисляют разность между последую-и1.ими и предыдущими точками измерения,

ЭО при положительном значении этой разности уменьшают подачу теплоносителя в секцию с предыдущей точкой измерения, а при отрицательном значении этой разности останавливают конвейер. Способ осуществляют следующим образом. Керамические изделия перемещают конвейером внутри щелевой печи. Заданные значения температуры среды по длине печи поддерживаются путем посекционного регулирования подачи теплоносителя при отклонении текущего значения темнературы в каждой зоне от заданного значения. Счетчики плиток устанавливают в разных точках по длине печи, включают их одновременно при полностью заполненной линии и осуществляют контроль количества плиток, проходящих мимо этих счетчиков, сравнивая пока ания соседних счетчиковЕсли поток плиток равномерен, то разность показаНИИ соседних счетчиков равна нулю. Значит, поток плиток постоянен, что характеризует нормальный режим загрузки щелевой печи. Если разность между показаниями последующего и предыдущего, например второго и первого счетчиков, положительна, то это означает, что количество плиток около первого счетчика уменьшилось. Для компенсации влияния уменьшения подачи плиток уменьшают расход газа в секцию, где установлен первый счетчик. Если разность между показаниями последующего и предыдущего, например второго и первого счетчиков, отрицательная, то это означает что количество плиток в секции, где установлен второй счетчик, меньще, чем в предыдущей секции. Следовательно, на участке печи между счетчиками накапливается плитка, т. е. образуется завал плиток. Для ликвидации завала останавливают конвейер и освобождают его от плиток. Таким образом, благодаря использованию сигналов счетчиков плиток, установленных в нескольких точках конвейерной линии, можно определить отклонение режима загрузки линии от номинального режима и принять необходимые меры: уменьщить подачу теплоносителя или остановить конвейер для устранения завала плиток на нем. Формула изобретения Способ автоматического регулирования теплового режима в щелевой печи с перемещаемыми с помощью конвейера керамическими изделиями, включающий стабилизацию температуры в зонах подогрева, и охлаждения путем изменения подачи теплоносителя в зоны подогрева и обжига « подачи охлаждающего агента на границу зон обжига и охлаждения, отличающийся тем, что, с целью повыц|ения точности регулирования, во время стабилизации температур измеряют в нескольких точках по длине печи количество плиток, вычисляют разность между последующими и предыдущими точнами измерения, при положительном значении этой разности уменьщают подачу теплоносителя в секцию с предыдущей точкой измерения, а при отрицательном значении этой разности останавливают конвейер. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 380930, кл. F 27 В 9/40, 1973. 2.Авторское свидетельство СССР № 364818, кл. F 27 В 9/40, 1973 (лрототип).