Устройство для деформирования профилей переменного сечения Советский патент 1981 года по МПК B21J5/02 

Описание патента на изобретение SU858996A1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для деформирования профилей переменного сечения.

Известно устройство для деформирования профилей переменного сечения, содержащее нижнюю и верхнюю плиты с гравюрами, образующими ручей l.

Недостатками известного устройства являются низкая производительность и необходимость высокого удельного давления для формообразования профиля.

Цель изобретения - уменьшение усилия деформирования и повышение производительности.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для деформирования профилей переменного сечения, содержащем нижнюю и верхнюю плиты с гравюрами, образующими ручей, верхняя плита выполнена в виде цилиндрического сегмента, обращенного выпуклой

поверхностью к нижней плите и установленного с возможностью качания относительно нее, при этом нижняя плита снабжена фиксаторами с криволинейными поверхностями, а верхняя плита - телами качения, расположенными с возможностью взаимодействия с криволинейными поверхностями указанных фиксаторов.

На фиг. 1 изображено предлага10емое устройство в исходном положении, разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-В на фиг. 1; на фиг. 4 - предлагаемое устройство в конечный момент штам15повки .

Устройство для деформирования профилей переменного сечения состоит из верхней плиты 1 с ручьевыми вставками 2, которая установлена с воз2) можностью качания по поверхности нижней плиты 3 с ручьевой вставкой 4. Верхняя плита 1 выполнена в виде цилиндрического сегмента, обращенного выпуклой поверхностью к нижней плите 3, и снабжена телами 5 и 6 начения для снижения сил трения при взаимодействии .с криволинейными поверхностями фиксаторов 7 и 8, смонт рованных на нижней плите 3 с помощью направляющих типа ласточкин хвост клиньев 9 и 10. Нижняя плита 3 установлена на опорах 11 и Верхняя 1 и нижняя 3 плиты образуют в исходном положении канал 13 С плунжером пресса связано нажимное устройство 14. Для предотвращения боковых нагрузок на плунжер пресса нажимное устройство 14 снабжено валком 15. Центрирование верхней и нижней плит осуществляется с помощью выпол ненных в нижней плите выступов 16 и углублений 17 на верхней плите. Верхняя плита и нажимное устройство снабжены цапфами 18 и 19 для подъема верхней плиты после окончания штамповки. В фиксаторах 7 и 8 вьшолнены окна 20 и 21. В зависимости от величины хода пресса и размеров деформируемой заготовки радиус кривизны верхней пли ты 1 меняется в пределах от 1,0 до 6,0 ее длины в направлении качания для осуществления прокатывания ЯВсей рабочей поверхности верхней плиты 1 по нижней плите 3. Меняя кривизну верхней плиты, ув личивают или уменьшают площадь контакта с деформируемым участком исходной заготовки, что позволяет пол чить необходимые удельные давления при неизменной мощности пресса. При качании верхней плиты 1 ее торцы с телами 5 и 6 качения описьгоают синусоидальную .-траекторию, связывающую их угловое и вертикальное перемещения, поэтому поверхност контакта фиксаторов 7 и 8 с тепами 5 и 6 качения имеет профильную поверхность, описываемую такой же синусоидой. Устройство для деформирования профилей переменного сечениярработает следующим образом. Нагретую до температуры деформирования исходную заготовку (рельс 64 остряковый по ГОСТ 17508-72, сталь М70 по ГОСТ 9960-62) подают в окно фиксатора 7 в ручей нижней плиты 3 через канад 13, образованный верхней 1 и нижней 3 плитами в исходном положении и фиксатором 7 с нижней плитой 3. Под действием .нажимного устройства 14, связанного с плунжером пресса, верхняя плита перекатьшается по поверхности нижней плиты 3, осуществляя деформацию исходной заготовки, при этом тела 5 и 6 качения взаимодействуют с фиксаторами 7 и 8, которые ограничивают горизонтальные перемещения верхней плиты 1 больше необходимых . Передвигая фиксатор 8 по направляющим, выбирают зазоры в подшипниковых узлах тел 5 и 6 качения. После окончания процесса штамповки (фиг. 4) верхняя плита поднимается в исходное положение с помощью гибкого звена, например цепей (не показаны), закрепляемых с помощью цапф 18 и 19, и отштампованный профиль извлекают через канал 13. Формула изобретения Устройство для деформирования профилей переменного сечения, содержащее нижнюю и верхнюю плиты с гравюрами, образующими ручей, отличающееся тем, что, с целью уменьшения усилия деформирования и повышения производительности, верхняя плита выполнена в виде цилиндрического сегмента, обращенного выпуклой поверхностью к нижней плите и установленного с возможностью качания отнасительно нее, при этом нижняя плита снабжена фиксаторами с криволинейными поверхностями, а верхняя плита снабжена телами качения, расположенными с возможностью взаимодействия с криволинейными поверхностями указанных фиксаторов. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 110074, кл. В 21 J 5/02, 12.09.59 (прототип).

Похожие патенты SU858996A1

название год авторы номер документа
ЛЕМЕХ, СПОСОБ И ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 1998
  • Кочетков Н.Я.
  • Дальниковский А.В.
  • Нанаев В.А.
  • Кондаков В.А.
  • Нанаев Н.А.
  • Рогозников П.А.
RU2138142C1
ШТАМП ДЛЯ ОБЪЕМНОЙ ШТАМПОВКИ 1990
  • Огрызков П.М.
RU2011463C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТАМПОВ И ДЕТАЛЕЙ К НИМ ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ДЕФОРМИРОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ 1989
  • Руденко Г.А.
  • Кисель А.И.
  • Павлов И.П.
  • Денисюк Е.Н.
  • Чернышова С.И.
SU1615969A1
ПАТЕНТНО- ТЕХНИЧЕСКАЯ КИКЛИПТЕКА10 1969
SU247759A1
Штамп для горячей объемной штамповки 1990
  • Баранов Николай Федорович
  • Кохан Николай Никифорович
  • Сабриков Фердинанд Зуфарович
SU1754311A1
Устройство для гидростатического выдавливания полостей в заготовках 1988
  • Джангиров Эмиль Вахитович
  • Греков Анатолий Митрофанович
SU1696078A1
Штамп для открытой объемной штамповки с расширяющимся облойным мостиком 2020
  • Михайлов Виктор Николаевич
  • Володин Игорь Михайлович
  • Михайлов Антон Викторович
RU2753482C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТАМПОВ И ДЕТАЛЕЙ К НИМ ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ДЕФОРМИРОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ 1990
  • Руденко Г.А.
  • Алленов В.Н.
  • Кисель А.И.
  • Денисюк Е.Н.
SU1744857A1
Штамп для открытой объемной штамповки с расширяющимся облойным мостиком 2019
  • Михайлов Виктор Николаевич
  • Володин Игорь Михайлович
  • Михайлов Антон Викторович
RU2732514C1
Закрытый штамп для объемной штамповки 1981
  • Вакалов Александр Алексеевич
  • Грибановский Владимир Александрович
  • Климанов Владимир Владимирович
  • Кузнецов Герман Николаевич
SU942856A1

Иллюстрации к изобретению SU 858 996 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для деформирования профилей переменного сечения

Формула изобретения SU 858 996 A1

SU 858 996 A1

Авторы

Лиханский Владлен Сергеевич

Воробьев Геннадий Михайлович

Шехтман Яков Менделевич

Поляков Владимир Николаевич

Тимченко Алексей Иванович

Даты

1981-08-30Публикация

1979-01-17Подача