(54) УСТРОЙСТВО для СВАРКИ В СРЕДЕ ЗАЩИТНЫХ
1
Изобретение относится к сварке и может 5ыть использовано при изготовлении различных изделий, в частности при изготовлении тонкостенных труб из нержавеющих сталей со спир альным швом.
Известно устройство для сварки в среде защитных газов, содержащее сварочную головку, приспособление для подачи защитного газа на наружную поверхность сварного шва, приспособление для подачи защитного газа на внутреннюю поверхность сварного шва, выполненное в виде вращающегося ролика с равномерно расположенными на его боковой поверхности отверстиями, и. магистраль для подачи защитного газа 11}.
Недостатки известного устройства большой расход защитного газа, подаваемого к внутренней стороне шва, и трудности создания надежного газового подпора, так как газ распределяется по всем отверстиям ролика и лишь небольшое его количество, проходящее в отверстия, расположенные в данный момент непосредственно под швом, используется для защиты сварного шва. Таким-образом, основная масса газа, подаваемого к нижнему ролику, выход
ГАЗОВ
через р адиальные отверстия ролика в окружающее пространство, безвозвратно теряется.
Цель изобретения - экономия защитного газа.
Поставленная це.ль достигается тем, что в устройстве для сварки в среде защитных газов, содержащем сварочную головку, приспособление
10 для подачи защитного газа на наружную поверхность сварного шва, приспособление для подачи защитного газа на внутреннюю поверхность сварного шва, вьетолненное в эиде вращающегося ролиtsка с равномерно расположенными на его боковой поверхности отверстиями, и ма гистраль для подачи защит ого газа, ролик подачи защитного газа на внутреннюю поверхность сварного шва вы20полнен .с внутренней полостью и снабжен размещенньм в ней ограничительным сегментом, жестко закрепленным относительно сварочной головки и выполненным с замкнутой полостью, со25общаюцбйся о ограниченньм числом отверстий ролика и магистралью для подачи защитного газа.
I
На фиг.1 изображено устройство из30готовления тонкостенных спиральношовных труб сваркой в среде защитных газов, общий вид; на Фиг.2 - то же, вид, сверху;на фиг.З - разрез А-А на фиг.2; на фиг.4 - устройство, частич ный раэреэ на фиг.1. Устройство Ьостоит из направляющей проводки 1, формовочной 1втулки 2 с роликами 3 для удержания кромок трубной заготовки, холостых роликов 4 и головки ,5 аргоно-дуговой сварки. Приспособление 6 для подачи защит ного газа на наружную поверхность сварного шва, размещенное на внутрен ней поверхности формовочной втулки 2, выполнено аркообразной формы и изогнутьлм по спирали, с шагом, равны шагу спирали изготовляемой трубы. Поверхность 7 этого приспособления, обрсцценная. к сварному шву имеет перфорацию и заполнена лористым заполнителем. Через трубку 8 к приспособлению 6 подается защитный газ Приспособление для подачи защитного газа -На внутреннюю поверхность сварного шва выполнено в виде ролика 9,размещеннгго в формовочной втулке в зоне сварки и на своей боковой поверхности по периметру имеет часто расположенные в один ряд отверстия 10.В полости 11 ролика.9 размещен ограничительный сегмент 12. Исходная лента 13 проходит через направляющую проводку 1 и поступает внутрь формовочной втулки 2, при помощи роликов 3 и 4 сворачивается по спирали встык и сваривается головкой 5 аргоно-дуговой сварки. Сварной шо проходит под защитным приспособлени ем 6, в которое по трубке 8 ко шву равномерно через отверстия перфорац поступает защитный газ 14, защищая его от насьащения газами из окружающей среды. С обратной стороны защита шва и поддержка сварочной ванны осуществляется струйной подачей газа через отверстия 10 ролика 9. Этаподача по длине шва ограничена участком, образуем1Ф4 сегментом 12. В связи с тем, что газ для защиты обратной стороны шва подается на ограниченном участке нижнего ролика непосредственно в зону сварки, устройство позволяет снизить расход и создать надежный газовый подпор для беэгратовой сварки труб при меньшем давлении газа. Формула изобретения Устройство для сварки в среде защитных газов, содержащее сварочную головку, приспособление для подачи защитного газа на наружную поверхность сварного шва, приспособление для подачи защитного газа на внутреннюю поверхность сварного шва, выполненое в виде вращакяцегося ролика с равномерно расположенными на его боковой поверхности отверстиями,„ и магистраль для подачи защитного газа, 0т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью зкономии защитного газа, ролик для подачи защитного газа на внутреннюю поверхность сварного шва выполнен с внутренней полостью и снабжен размещенным в ней ограничительным сегментом, жестко закрепленным относительно сварочной головки и выполненным с замк1 утой полостью, сообщающейся с ограниченным числом отверстий ролика и магистралью для подачи защитного газа. 1 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 246736, кл. В-23 К 9/16, 1968 (про.тотип) .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ АРГОНОДУГОВОЙ СВАРКИ НЕПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ | 1990 |
|
RU1760702C |
СПОСОБ СВАРКИ ТЕРМОПЛАСТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ТЕРМОПЛАСТОВЫХ ЭЛЕМЕНТОВ | 2006 |
|
RU2312767C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ КОНЦОВ СТАЛЬНЫХ ТРУБ ОРБИТАЛЬНОЙ СВАРКОЙ | 2013 |
|
RU2627066C2 |
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ПОДВОДНОГО ТРУБОПРОВОДА ПРИ ЕГО ПРОКЛАДКЕ | 2010 |
|
RU2588930C2 |
СТЕНД ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ В СРЕДЕ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ | 2008 |
|
RU2392101C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРНОЙ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ТРУБЫ | 1994 |
|
RU2113303C1 |
СИСТЕМЫ И СПОСОБЫ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ ПРИ СВАРКЕ СЕГМЕНТОВ ТРУБЫ В ТРУБОПРОВОДЕ | 2015 |
|
RU2708721C2 |
Устройство для формовки тонкостенных труб со спиральным швом | 1977 |
|
SU634808A1 |
Устройство для изготовления спиральношовных труб | 1980 |
|
SU935155A1 |
СИСТЕМЫ И СПОСОБЫ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ ПРИ СВАРКЕ СЕГМЕНТОВ ТРУБЫ В ТРУБОПРОВОДЕ | 2019 |
|
RU2775615C2 |
Авторы
Даты
1981-08-30—Публикация
1978-07-03—Подача