1
Изобретение относится к изготовлению изделий из полиэфирных CMonj а более конкретно к отливке N.,югоцветных стержней из ненасыщенных полиэфирных смол, применяемых для изготовления пуговиц с декоративным эффектом,
Известна машина для изготовления пуговиц, содержащая наклонную форму, два Зсшивочных лотка, расположенные последовательно и разделенные накопителем смолы вибрирующие наконечники (сопла), расположенные над лотками, и емкости для композиций смолы, подготовленных предварительно 1.
Однако смола подается к соплам самотеком. Рисунок стержня, отливаемого на данной машине, получается мелкозернистый, но нечеткий, так как он формируется на лотке. Рисунок не может, быть однородньв«1 по длине стержня, так как при подаче смолы самотеком постоянно меняется скорость ее течения.
Кроме того, использование наклонных форм требует постоянной смены форм и наличия специашьных стеллажей для размещения форм в наклонном состоянии на период отверждения
стержня, что усложняет обслуживание установки.
Наиболее близкой к предлагаемой является установка для отливки изделий, содержащая ротор, размещенные в зажимах по его периферии цилиндрические формы, заливочное устройство, выполненное в виде емкостей для смолы, соединенных с формами заливочньви
10 лотком, и привод периодического поворота ротора,
Эта установка предназначена для отливки изделий с рисунком, в поперечном сечении имеющем концентри15ческие разноцветные по.гюсы значительной ширины или многогранники 2.
Недостатком данной установки является сложность обслуживания, обусловленная необходимостью точного до20зирования смолы каждого цвета заливкой и сложностью разборки заливочного устройства для промывки. Кроме того, эта установка не обеспечивает однородности рисунка по
25 длине изделия и идентичности рисунков изделий одной партии.
Цель изобретения - получение в изделии однородного по длине и четкого в поперечном сечении рисунка/ 30 имитирующего срез дерева или натуальный рог и упрощение обслуживаия установки.
Указанная цель достигается тем, то установка, содержаадая ротор, азмещенные в зажимах по его перифеии цилиндрические формы, заливочое устройство, вьшолненное в виде мкостей для смолы, соединенных с ормами заливочным лотком, и привод ериодического поворота ротора, снабена мешалкой с вертикально размеенным рабочим органом в виде рамки, а ротор с цилиндрическими формами установлен горизонтально и формы выполнены с продольным сквозным пазом, причем мешалка установлена с возможностью возвратно-поступательного движения вдоль формы.
Емкости для смолы и заливочный лоток смонтированы на общей вертикальной колонке с возможностью поворота в горизонтальной плоскости.
Установка снабжена также неподвижным копиром, с которым кинематически связаны через подпружиненные рычаги , и несущие ролики зажиЬ1Ы каждой формы, что обеспечивает постоянное совмещение оси продольного паза формы с вертикальной плоскостью при заливке, перемешивании и отверждении материала ,
На чертеже изображена предлагаемая установка для отливки изделий, общий вид.
Установка содержит емкости 1 и наклонный лоток 2, установленные в державках 3 и 4, закрепленных на Общей в-.:улке 5, расположенной на вертикальной колонке б с возможностью поворота в горизонтальной плоскости и регулировки на высоте. Конструкция крепления емкостей и лотка, например в виде сквозного фигурного паза предусматривает возможность их быстрой смены. Емкости 1 имеют отверстия для вытекания смолы на лоток 2. Державка 4 лотка выполнена составной из двух частей, соединенных шарниром, позволяющим осуществлять регулировку угла наклона лотка 2, Лоток 2 размещен в пазу державки 4 в виде ласточкина хвоста, каждая форма 7 имеет продольный сквозной паз 8, Конец лотка 2 помещен в паз формы. Формы установлены горизонтально в конусных герметичных зажимах 9 и между двумя дисками 10 и 11 ротора, закрепленными на общем валу 12. Установка снабжена мешалкой 13 с вертикально размещенньм рабочим органом в виде рамки . На позициях заливки, перемешивания и отверяузения смолы формы 7 удерживёцотся пазом вверх с помощью шпонок 14, закрепленных в правых конусных зажимах 9, управляемых от неподвижного копира 15 через контактные ролики 16 и рычажки 17, Прижим роликов 16 к копиру осуществляется пружинами 18, Левые Конусные зажимы
форм, установленные в диске 11, подпружинены и оснащены рукоятками 19 для облегчения установки и съема форм. На позициях .заливки и перемешивания смолы формы дополнительно поджимаются пневмоцилиндром 20 с целью исключения вытекания смолы. Поворот вала 12 с дисками на шаг осуществляется .с помощью червячной передачи 21 от рукоятки 22, При этом для фиксации вала ротора в момент заливки и перемешивания смолы служит диск 23 с фиксатором 24, действующим от пружины 25, Для освобождения фиксатора в момент поворота вала служит педаль 26, Мешалка 13 закреплена с помощью цанги в шпинделе 27, получающем вращение от шестерни 28 через мелкозубую муфту 29 одностороннего вращения. Шпиндель 27 свободно вставлен в ступицу шестерни 28 и фиксируется с помощью шарикового фиксатора 30 в двух положениях. Подъем и опускание шпинделя осуществляется за рукоятку 31. Для разжима цанги с целью освобождения мешалки 13 служит кнопка 32,
Зубчатая передача выполнена в виде редуктора с перекрестными пустоте лыми осями, в котором шестерни 28 и 33 своими ступицами посажены непосрественно в корпус 34, Через шестерню 33 проходит приводной вал 35, сообщающий вращательное движение мешалке 13. Корпус 34 редуктора совершает возвратно-поступательное движение вдоль направляющей 36 от винта 37 с двойной нарезкой (левой и правой), с которым он соединен через подпружиненную шарнирную вилку 38, Валы получают вращение от двигателя 39 через фрикционную муфту 40, управляемую пневмоцилиндром 41, Сигнал на пневмоцилиндр подается от пневматических клапанов 42, на которые воздействуют в крайних положениях упоры 43, закрепленные на оси 44, установленной в корпусе 34 мешалки. Поворот оси 44 с целью освобождения клапанов 42 от упоров 43 и включения муфты 40 осуществляется рукояткой 45,
Установка работает следующим образом.
Композиции смолы различного цвета из емкостей 1 по лотку 2 параллельными потоками заливаются в форму 7, Вязкость композиций смолы подобрана такой, что различные цветовые потоки самостоятельно не перемешиваются друг с другом. После заполнения формы 7 необходимо переставить конец лотка в следующую форму и повернуть ротор за рукоятку 22 на размещение форм, предварительно нажав на педаль 26. После этого необходимо опустить рабочий орган мешалки 13 в паз 8 заполненной формы и поворотом рукоятки 45 включить привод 39 мешалки в работу, В процессе вращательного
и поступательного движений мешалки 13 образуется однородный по длине стержня рисунок, в поперечном сечении имитирующий срез дерева или натуральный рог. Дойдя до конца формы, при взаимодействии упоров 43 с пневматическими клапанами мешалка 13 автоматически останавливается, после этого необходимо поднять шпиндель 27 с мешалкой 13 за рукоятку 31 вверх, чтобы извлечь ее из фермы. (Одновременно с перемешиванием смолы в одной форме происходит заливка композиций смолы в следующую форму. После отверждения смолы форма освобождается от зажимов 9 и после извлечения изделия устанавливается на прежнее место.
Далее цикл повторяется. Так как перемешивание происходит в статическом состоянии смолы и производится с постоянной скоростью вращательного и поступательного движения мешалки, то получается четкий рисунок в поперечном сечении стержня и однородный по длине стержня, Зернистость рисунка определяют скорости вращения и перемещения мешалки, которые могут быть различны. Конструкция крепления емкостей и лотка позволяет легко снимать их для промывки, при этом не требуется точного дозирования порции смолы, а конструкция механизма установки форм позволяет механически, путем поворота ротора, менять формы в процессе заливки и осуадествлйть выдержку форм на время отверждения стержня, все это облегчает обслуживание установки.
Формула изобретения
1, Установка для отливки изделий, содержащая ротор, размешенные в зажимах по его периферии цилиндрические формы, заливочное устройство, вы полненное в виде емкостей для смолы, соединенных с формами заливочным лотком, и привод периодического поворота ротора, отличающаяся тем, что, с целью получения в изделии однородного по длине и четкого в поперечном сечении рисунка, имитирующего срез дерева или натуральный рог, и упрощения обслуживания, она снабжена мешалкой с вертикально размещенным рабочим органом в виде рамки, а ротор с цилиндрическими формами установлен горизонтально и формы выполнены с продольным сквозным пазом, причем мешалка установлена с возможностью возвратнопоступательного движения вдоль формы.
2. Установка по п.1, отлич К) Щ э я с я тем, что,-емкости для смолы и заливочный лоток смонтированы на общей вертикальной колонке с возможностью поворота в горизонтальной плоскости,
3. Установка по пп.1 и 2, о т л ичающаяся тем, что, с целью обеспечения постоянного совмещения оси продольного паза формы с вертикальной плоскостью при заливке, перемешивании и отверждении материала, она снабжена неподвияныг. копиром, с которым кинематически связаны через подпружиненные рычаги и несущие ролики зажимы каждой формы.
Источники информации,
принятые во вн11мание при экспертизе
1, Патент Великобритании W 1394678, кл, В 29 В 5/00, 1974. 2. Авторское свидетельство СССР по заявка № 2808437/23-05,
кл. В 29 С 5/04, 1976 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для отливки изделий из пластмасс | 1981 |
|
SU954239A1 |
Установка Хибника для изготовления многоцветных изделий из пластмасс ротационным формованием | 1989 |
|
SU1655053A1 |
Устройство для изготовления декоративных изделий | 1986 |
|
SU1341044A1 |
Установка для заполнения форм компаундом | 1985 |
|
SU1357244A1 |
Линия для изготовления отливок | 1978 |
|
SU753532A1 |
Установка для заполнения форм компаундом | 1988 |
|
SU1565706A2 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ОТЛИВКИ ТРУБНЫХ ЗАГОТОВОК | 1973 |
|
SU369977A1 |
Машина для центробежного литья роторовэлЕКТРОдВигАТЕлЕй | 1979 |
|
SU831301A1 |
Линия кокильного литья | 1982 |
|
SU1061922A1 |
Установка для заполнения прессформ жидким компаундом в вакууме | 1980 |
|
SU882754A1 |
Авторы
Даты
1981-08-30—Публикация
1979-12-14—Подача