54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЛИЛСУЛЬФОНАТА НАТРИЯ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ выделения аллилсульфоната натрия | 1981 |
|
SU952842A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ N-3AMElU,EHHOrO АММОНИЙАЛЛИЛСУЛЬФОНАТА | 1970 |
|
SU281460A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЛИЛСУЛЬФОНАТА НАТРИЯ ДЛЯ СИНТЕЗА СУЛЬФОСОДЕРЖАЩИХ КАРБОКСИЛАТНЫХ СУПЕРПЛАСТИФИКАТОРОВ ДЛЯ ЦЕМЕНТНЫХ СМЕСЕЙ | 2013 |
|
RU2522452C1 |
Способ получения аллиламина | 1977 |
|
SU654609A2 |
Способ получения дихлоргидринов глицерина | 1977 |
|
SU789479A1 |
Способ получения триаллилизоцианурата | 1982 |
|
SU1121259A1 |
Способ получения @ -окисей олефинов | 1980 |
|
SU899554A1 |
Способ получения диаллиловых эфиров фталевых кислот | 1986 |
|
SU1520063A1 |
Электролит блестящего цинкования | 1989 |
|
SU1675395A1 |
Способ получения триаллилизоцианурата | 1982 |
|
SU1121260A1 |
Изобретение относится к способу получения аллилсульфоната натрия, ко торый используется в производстве волокна нитрон и в качестве комп лексообразователя в никелировочной промышленности. Известны способы получения аллилсульфоната натрия взаимодействием хлористого аллила с сульфитом натрия в водной среде при нагревании до ЗО как правило при 35-50°С, с использованием аппаратуры сложной конструкции 1 и Г23. Наиболее близким к предлагаемому является способ получения аллилсульфоната натрия, включающий вышеописан ный процесс, который позволяет испол зовать реакторы упрощенной конструкции с мешалкой и теплообменной рубашкой. Выход целевого продукта 93%, продолжительность процесса 4 ч Гз. Недостатком этого способа является большая продолжительность процесса. Цель изобретения - интенсификация процесса. Поставленная цель достигается спо собом получения алли/1сульфоната натрия, заключающимся в том, что хлорис тый аллил подвергают взаимодействию с сульфитом натрия в воде при нагревании в бескислородной среде.в присутствии хлорной меди в качестве катализатора и поверхностно-активного вещества, такого как оксиэтнлированный алкилфенол или стиромалеинат натрия. Процесс п эоводят при 35-50°С (обычный режим). При этом хлорную медь используют в количестве 0,251,4% по отношению к хлористому аллилу, а оксиэтилированный алкилфенол 0,01-0,1% и стиромалеинат натрия 0,005-0,01% по отношению к водной фазе. Выход целевого продукта 99,4-99,8% длительность процесса 6-15 мин. Пример 1. В реактор в токе азота загружают смесь 68,7 г-моль сульфита натрия, 2060 г-моль обессоленной, обескислороженной воды, содержащей 3,7 г (0,01 вес.% от .воды) стиромалеината натрия, 72,14 г-моль хлористого :аллила и 7779 г (1,4 вес.% от хлористого аллила) CuClij. Смесь нагревают при эффективном перемешивании в течение 6 мин при 44с до достижения 100%-ной конверсии сульфита натрия с выходом аллилсульфоната натрия на стадии синтеза по сульфиту натрия-99 ,8% . Съем аллилсульфоната
Авторы
Даты
1981-08-30—Публикация
1979-01-11—Подача