Нитераспределительное устройство Советский патент 1981 года по МПК B29C70/68 B29C43/28 

Изобретение относится к шинной промышле носта и может быть использовано при изготовлении обрезиненного метадлокорда для распределения нитей. Известно нитераспределительное устройство, содержащее последовательно установленные направляющие гладкие ролики, гребенки и направ ляюищй ролик с кольцевыми шаговыми 11анавками 1. Недостаток известного устройства в том, что оно не обеспечивает равномерного распределения металлокорда при обрезинивании ко{)да с плотным расположением нитей. Известно нитераспределительное устройство, содержащее последовательно установленные гребенки и нижние и верхние направляющие ролики с кольцевыми шаговыми канавками {2. Недостатком этого устройства является то, что не обеспечивается удобство заправки и укладки металлокордных нитей снизу в кольцевые канавки верхнего направляющего ролика, что увеличивает время на зти операции н снижает производительность труда. Цель изобретения - повышение удобства обслуживания устройства. Эта цель достигается тем, что устройство, содержащее последовательно установленные гребенки и нижние и верхние направляющие ролики с кольцевыми шаговыми канавками, согласно изобретению, снабжено кареткой для возвратно-поступательного перемещения направляющих роликов в направлении подачи нитей и связанными с кареткой посредством кронштейна верхними и нижними щеками, в которых попарно установлены своими торцами соответственно верхние и нижние направляющие ролики, причем нижняя из щек установлена с возможностью поворота в вертикальной плоскости. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий ВИЙ, в рабочем положенни в установке для обрезинивания металлокорда; на фиг. 2 - направляющие ролики с кольцевыми шаговыми канавками; на фиг. 3 - вид А фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б фиг. 1; на фиг. 5-7 - устройство при последовательной заправке направля{ощих роликов. 38 Нитераспределительное устройство содержит гребенки 1 и 2 (фиг. 1), верхнюю пару 3 и 4 и нижнюю 5 и 6 параллельно расположенных относительно друг дру1а направляющих роликов с кольцевыми шаговыми канавками а (фиг. 4). Нижняя пара роликов 5 и 6 установлена с осевым смещением на величину шага гштей в обрезиненном металлокордном полотне относительно верхней пары роликов 3 и 4. Ролики 3 и 4 верхней пары смонтированы своими торцами между двумя щеками 7 (фиг. 2 и ,3), а ролики 5 и 6 нижней пары установлены между двумя щеками 8. Последние смонтированы с возможностью поворота в вертикальной плоскости, для чего соединены с щеками 7 при помощи оси 9, проходяшей также и через ролик 5 нижней пары. В рабочем состоянии щеки 8 дополнительно крепятся к щекам 7 двумя винтами 10 Обе пары роликов Зи4 5и6и обе гребенки 1 и 2 укреплены на кронщтейне И (фиг.1), смонтированном на каретке 12, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении подачи нитей с помощью роликов 13 на двутавровьгх балках-направляющих 14 от привода 15. Работа нитераспределительного устройства описана применительно к использованию его в установке для обрезинивания металлокорда. Металлокордные нити 16 отбираются с шпулярника 17 (фиг. 5), проводятся двумя потоками через гребенки 1 и 2. Затем нит верхнего потока пропускаются через верхнюю пару роликов 3 и 4 с одновременным раскладыванием их по кольцевым канавкам а ближайшего к гребенке 1 ролика 3 сверху и соединяются узлами или другим способом с соответствующи. ми металлокордными нитями 18, находящимися на каландре 19 от предыдущей заправки. Ролик 6 нижней пары в это время опущен путем поворота щек 8 вокруг оси 9. Далее вклю чается каландр и сначала производится натяжка всех нитей верхнего потока, а затем их раскладывание в кольцевые канавки а ролика 4 снизу (фиг. 6). Натяжка нитей в данном случае позволяет удерживать их от выпадания из кольцевых канавок роликов 3 и 4. Далее нити нижнего потока пропускаются через ни-.нюю пару роликов 5 и 6 (фиг. 6) с одновременным раскладыванием их по кольцевым канавкам ролика 5 сверху и соединяются узлами или другим способом с соответствующими метаялокордными нитями 18, находящимися на каландре 19 от предыдущей заправки, после чего включается каландр, и производится натяжка всгх нитей нижнего потока с одновременным поворотом щек 8 с нижней парой роликов 5 и 6 вокруг оси 9 (фиг. 7). После установки всех роликов в горизонтальной плоскости нижняя пара роликов 5 и 6 дополнительно фиксируется винтами 10 к щекам 7, а затем производится раскладка нитей нижнего потока в кольцевые канавки а ролика 6 снизу. Затем при одновременном включении каландра 19 и привода 15 каретка 12 перемещается на рабочую позицию до сближения передних реликов 4 и 6 с средним валком 20 каландра 19 (фиг. 1) и производится обрезинивание металлокорда. В связи с возможностью поворота нижней пары, роликов 5 и 6 открывается свободный доступ к верхней паре роликов, что облегчает заправку нитей и повышает удобство обслуживания при перезарядке каландра. Кроме того, сокращается время на заправку нитей и перезарядку установки для обрезинивания металлокорда и повышается производительность труда. Формула изобретения Нитераспределительное устройство, содержащее последовательно установленные гребенки и нижние и верхние направляющие ролики с кольцевыми шаговыми канавками, отличающееся тем, что, с целью повышения удобства обслуживания устройства, оно сна1бжено кареткой для возвратно-поступательного перемещения направляющих роликов в направлении подачи нитей и связанными с кареткой посредством кронштейна верхними и нижними щеками, в которых попарно установлены своими торцами соответственно верхние и нижние направляющие ролики, причем нижняя из щек установлена с возможностью поворота в вертикальной плоскости. Источники информации, принятые во внимание при зкспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 409893, кл. В 29 И 9/04 1968. 2.Авторское свидетельство СССР № 459350, 101. В 29 И 9/04, 1972 (прототип).

./7

6-6

/ff

/1