Барабан для сборки резино-кордных оболочек Советский патент 1981 года по МПК B29H17/16 

1

Изобретение относится к оборудованию для сборки резинокордных оболочек, например, брекеров и каркасов покрышек пневматических шин радиальной конструкции, велопокрышек и может быть использовано на заготовительно-сборочных участках заводов шинной промышленности.

Известен барабан для сборки покрышек пневматических шин, содержаший радиально раздвижные секторы, образуюш,ие рабочую поверхность барабана, привод их разжима и сжпмаюш,ий секторы эластичный пояс или шнур 1.

Такой барабан работает следуюш,им образом.

После наложения слоев материала на барабан, находяш.ийся в состоянии, осуш.ествляют фиксацию или формовку резинокордного изделия путем разжатия барабана.

Недостатками этого барабана являются трудность удержания эластичным поясом (или шнуром) рабочей поверхности барабана, образованной секторами, и невозможность регулирования диаметра барабана.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому барабану является барабан для сборки резинокордных оболочек, содержащий смонтированные на приводном валу

радиально раздвил ные, образующие рабочую поверхность барабана секторы, закрепленные на планках с выступами, связанные с системой параллельных рычагов, и неподвижно закрепленный на приводном валу торцовый диск с пазами, взаимодействующими с выступами планок 2.

Недостатками этого барабана являются громоздкость узла перемещения секторов,

10 включающего дополнительный торцовый диск, внутреннее и нарул ное кольца, подпружиненное кольцо, возвратные пружины; возможность окружного перемещения секторов, так как подшипники на

15 планок, взаимодействующие с кольцевым пазом, исключают секторов только вдоль осн барабана, но не исключают перемещение секторов вдоль окружности барабана под действием внешних сил, например под действием усилш прикатки; наличие зазоров между секторами, в которые при прикатке деталей попадает материал собираемого изделия, и, как следствие, невозможность бездефектного снятия послед25 него с барабана.

Цель изобретения - упрощение конструкции барабана для обеспечения возмол ности сборки резино-кордных оболочек больших диаметров и малой щирины и

30 устранение окружного перемещения секторов для улучшения качества собираемых оболочек.

Цель достигается тем, что барабан для сборки резинокордных оболочек, содержащий смонтированные на приводном валу радиально раздвижные, образующие рабочую поверхность барабана секторы, закрепленные на планках с выступами, связанные с системой параллельных рычагов, и неподвижно закрепленный на приводном валу торцовый диск с,пазами, взаимодействующими с выступами планок, согласно изобретению снабжен силовым цилиндром, порщень которого неподвил но закреплен на приводном валу, а корпус силового цилиндра смонтирован на приводном валу с возможностью перемещения вдоль него и связан с системой параллельных рычагов посредством каркаса.

Кроме того, барабан снабжен кольцевым эластичным поясом, смонтированным на наружной поверхности секторов, а торцовый диск выполнен с двумя рядами пазов.

На фиг. 1 изображен предлагаемый барабан, общий вид; на фиг. 2 - то же, в рабочем положении; на фиг. 3 - вид А фиг. 1; на фиг. 4 - сечение ь-Б на фиг. 2.

Ьарабан содержит смонтированные на приводном валу 1 радиально раздвижные, ооразующие раоочую поверхность барабана секторы Z, закренленные на планках и. Последние имеют выстуны 4 и посредством смонтированных на них ущек b и осей b соединены с системой параллельных рычагов У. ria валу 1 неподвижно зак,реплен посредством шпонки b торцовый диск У с двумя рядами радиальных пазов iU, выполненных в его верхней части. Пазы IU взаимодействуют с выступами 4 планок 3. иарабан снаОжен силовым цилиндром, поршень 11 которого ненодвилшо закреплен на валу 1. порщень крепится к ступнщу диска 9 с помощью щайбы 12 и Оолта 13. К орпус силового цилиндра смонтирован на валу 1 с возмол :ностью неремещения вдоль него и образован крышками 14 и 1о и гильзой 1й. система рычагов У другими своими концами посредством осей 1/ и ушек 18 связана с каркасом 19, который в свою очередь соединен с крышкой 14.

В нижней части диска 9 вынолнено резьбовое отверстие с регулировочным винтом 20. hLa крышке 15 смонтированы трубки 21 и 22 для подачи воздуха или гидравлики через канал к валу 1. Наружная поверхность секторов 2 покрыта эластичным ноясом 23.

Барабан работает следующим образом.

Перед началом изготовления брекера покрышки или после налол ения слоев корда на барабан (фиг. 1) необходимо разжать барабан до исходного диаметра (фиг. 2). Для этого нодают воздух (или гидравлику)

по трубке 21 в левую полость силового цилиндра. Под действием давления корпус силового цилиндра начинает двигаться влево (фиг. 2) по оси барабана совместно с

5 каркасом 19. Движение последнего происходит до упора в винт 20. При движении каркаса 19 меняется угол наклона рычагов 7, которые радиально перемещают планки 3 с секторами 2. Взаимодействие выступов

0 4 планок 3 с пазами 10 диска 9 исключает движение секторов 2 в аксиальном и окружном направлениях. По окончании изготовления резинокордной оболочки барабан сжимают до исходного положения

5 (фиг. 1), для чего по трубке 22 подают воздух (или гидравлику) в правую полость цилиндра.

Для нредотвращения попадания материала между секторами и, как следствие, для

0 бездефектного снятия изделия с барабана наружная поверхность последнего покрыта эластичным кольцевым поясом. Такое выполнение барабана нозволяет не только упростить его конструкцию, но и повысить

5 качество собираемых браслетным способом брекеров и каркасов покрыщек пневматических шин.

Формула изобретения

0 1. Барабан для сборки резинокордных оболочек, содерл :ащий смонтированные на приводном валу радиально раздвижные, образующие рабочую поверхность барабана секторы, закренленные на планках с выстунами, связанные с системой параллельных рычагов, и неподвижно закрепленный на приводном валу торцовый диск с назами, взаимодействующими с выступами планок, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции барабана для обеспечения возможности сборки резинокордных оболочек больших диаметров и малой ширины, он снабжен силовым цилиндром, поршень которого ненодвижно закренлен на нриводном валу, а корпус силового ци линдра смонтирован на приводном валу с возмол ностью перемещения вдоль него и связан с системой параллельных рычагов посредством каркаса.

2. Ьарабан по п. 1, отличающийся тем, что, с целью устранения окружного перемещения секторов для улучшения качества собираемых оболочек, он снабжен кольцевым эластичным поясом, смонтироg ванным на наружной поверхности секторов, а торцовый диск выполнен с двумя рядами пазов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 159633, кл. В 29Н 17/14, 1963.

2. Авторское свидетельство СССР № 596476, кл. В 29Н 17/16, 1976 (прототип).

/

S-ff

ff fff