Устройство для загрузки и разгрузки подвесок конвейера Советский патент 1981 года по МПК B65G47/60 B65G47/36 B65G17/20 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ И РАЗГРУЗКИ ПОДВЕСОК КОНВЕЙЕРА

1

Изобретение относится к средствам механизации погрузочно-разгрузочных работ в операционных цехах различных предприятий и найдет применение преимущественно там, где используются подвесные конвейеры.

Известно устройство для загрузки и . разгрузки подвесок конвейера, содержащее каретку с подвеской, направляющую для каретки и механизмы загрузки и разгрузки с копирами и роликами 1.

Недостатками указанного устройства являются сложность конструкции, необходимость применения толкающего конвейера и дополнительного ходового пути для рабочих кареток, а копир требует направляющей, идущей вдоль всей трассы конвейера.

Известно также устройство для загрузки и разгрузки подвесок конвейера, включающее каретку со смонтированными на ней узлом крепления захвата к подвескам, роликами подъема и опускания захвата и подпружиненным фиксатором с роликом, и копиры, установленные в местах загрузки и выгрузки, с которыми взаимодействуют ролики подъема и опускания захвата 2.

Недостатком данного устройства является раскачивание подвески в момент

страгивания с места и удара от соприкосновения узла крепления движущейся подвески с роликом захвата.

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства за счет плавности загрузки и выгрузки.

Указанная цель достигается тем, что узел крепления захвата к подвескам выполнен в виде вертикальных втулок и уста10новленных в них с возможностью перемещения ползунов с траверсой, на которой установлены ролики подъема и опускания захвата.

5 Причем копиры имеют механизм управления, выполненный в виде приводных рычагов, установленных на конвейере посредством осей, которые расположены в одной вертикальной плоскости с роликами подъ20 ема и опускания.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство на участке загрузки; на фиг. 2- то же, на участке разгрузки; на фиг. 3 -;

25 вид Л на фиг. 1; на фиг. 4 - ролик для подъема и опускания захвата, ролик фиксатора и паз фиксации ползуна в начале йеремещения по копиру; на фиг. 5 - траверса с ползунами в приподнятом рабочем

30 положении и первоначальный момент расфиксации; на фиг. 6 - начало расфиксации траверсы с полззнами; на фиг. 7 - начало снижения траверсы с ползунами и удерживание фиксатора в расфиксированном положении до ухода паза ползуна из зоны фиксации; на фиг. 8 - момент снижения траверсы с ползунами до упора в вертикальную втулку каретки и первоначальное положение фиксатора.

Устройство для загрузки и разгрузки подвесок-сцепов / конвейера включает каретку 2 со смонтированными на ней узлом крепления захвата 5 к подвескам /, роликами 4 подъема и опускания захвата 3 и подпружиненным фиксатором 5 с роликами 6, установленные на специальном профильном пути конвейера механизмы загрузки 7, выгрузки 8, выполненные соответственно в виде копиров 9 п 10, с которыми взаимодействуют ролики 6 фиксатора 5 и ролики 4 подъема и опускания захвата 3.

Узел крепления захвата 5 к подвескам 1 выполнен в виде вертикальных втулок 11 и установленных в них с возможностью перемещения ползунов 12 с траверсой 13, Па которой установлены ролики 4 подъема и опускания захвата 3.

Каретка 2 с вертикальными втулками И смонтирована на вертикальных осях 14 подвески-сцепа / и имеет свободное вращение вокруг осей 14.

Копиры 9 и 10 имеют механизмы управления, выполненные в виде приводных от электромагнитов 15 рычагов 16, 17 или соответственно рычагов 18, 19 механизма :одъема (фиг. 1),-где копиры 9 электромагнитом 15 ставятся в рабочее положе гие (фиг. 3). Подвеска-сцеп / конвейера входит в зону подъема, ролики 4 подъема и опускания захвата 3 начинают взаимодействовать с наклонными участками (фиг. 4) копиров 9, при этом ползуны 12 траверсы 13 перемещаются по вертикальным втулкам } каретки 2 вместе с захватом 3, который входит в контакт с грузом. На горизонтальных участках копиров 9 происходит фиксация траверсы 13 с ползунами 12 в поднятом положении, при этом фиксаторы 5 входят в пазы ползунов 12 (фиг. 5) и прекращают всякое перемещение, а подвеска-сцеп / с захватом 3 и грузом продолжает движение. У рабочего места, куда вызван груз, установлен узел опускания груза (фиг. 2), управление, узлом производится с пункта загрузки. Подвеска-сцеп / входит в зону опускания груза, ролики 4 подъема и опускания начинают взаимодействовать с небольщими наклонными участками копиров 10 с целью освобождения фиксаторов от нагрузки. На горизонтальных участках копиров (верхняя часть) и наклонных участках (нижняя часть) начинает взаимодействовать ролики 4 подъема и опускания, и отклоняющие ролики 6 фиксаторов 5, выводя фиксаторы из пазов ползунов (фиг. 6). Отклоняющие ролики 6 движутся по нижней горизонтальной части копиров W, тем самым сохраняя положение а {)асфиксированных ползунов, в этот момент, с началом наклонного участка (верхняя часть копиров), ползуны 12 начинают

опускаться, а отклоняющие ролики 6 продолжают движение по горизонтальной (нижней) части копиров до тех пор, пока пазы ползунов минуют зону фиксации (фиг. 7). Затем ролики 6 фиксаторов 5

соскальзывают с горизонтальной части (нижней) копиров 10 и фиксаторы 5 упираются в поверхности ползунов (фиг. 8) и в таком виде возвращаются в первоначальное положение б. Ролики 4 подъема и

опускания продолжают двигаться по наклонной части копиров до касания грузом пола и далее до вывода захвата из зацепления с тележкой (фиг. 2). После этого ролики 4 подъема и опускания груза и отклоняющие ролики 6 фиксаторов 5 занимают первоначальное положение б.

Такая конструкция устройства позволяет адресовать грузы на заранее выбранные места разгрузки без применения специальных толкающих устройств и дополнительного ходового пути, что повышает эффективность и. надежность работы устройства, путем обеспечения плавности режима, особенно при транспортировке хрупких

грузов.

Формула изобретения

i. Устройство для загрузки и разгрузки подвесок конвейера, включающее каретку со смонтированными на ней узлом крепления захвата к подвескам, роликами подъема и опускания захвата и нодпружинениым фиксатором с роликом, и копиры, установленные в местах загрузки и выгрузки, с которыми взаимодействуют ролики фиксатора и ролики подъема и опускания захвата, отличающееся тем, что, с

целью повыщения надежности работы устройства за счет плавности загрузки и выгрузки, узел крепления захвата к подвескам выполнен в виде вертикальных втулок и установленных в них с возможностью перс.мещения ползунов с траверсой, на которой установлены ролики подъема и опускания захвата.

2. Устройство по п. I, отличающее с я тем, что копиры имеют механизм управления, выполненный в виде приводных рычагов, устаиовленных на конвейере посредством осей, которые расположены в одной вертикальной плоскости с роликами подъема и опускания захвата.

Источники информации, нринятые во внимание при экснертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 16777,1, кл. В 65 G 17/20, 1963.

2. Авторское свидетельство СССР Хо 498222, кл. В 65 G .17/20, 1972 (прототип).;

фигЛ

15

фиг.З