версу 10 тележки 11 конвейера с предварительно одетой подвеской 12 производится с помощью перегрузочного механизма 13, закрепленного на торце платформы 3 кантователя /. Барабаны 4 с гребенками 5 установлены на поворотных осях 14 я снабжены противовесами 15, установленными по отношению к ячейкам 6 в сторону, противоположную направлению поворота платформы 3 кантователя /.
Стол 2 загрузки состоит из рамы 16, на которой закреплены наклонный накопитель 17 и подъемно-опускной стол 18. Подъемно-опускной стол 18 снабжен механизмом отсекателя 19 и шаговым транспортером 20 с поворотными гребенками 2/.
Устройство для загрззки пакета длинномерных изделий па конвейер работает следуюш,им образом.
Изделия 7 из наклонного накопителя 17 стола загрузки 2 с помощью отсекателя 19 и поворотных гребенок 21 шагового транспортера 20 поштучно укладываются в ячейки 6 поворотных барабанов 4. Укладка изделий 7 по высоте производится сверху В1П13 с помощью подъемно-опускного стола 18.
На образованный многорядный пакет изделий 9 одевается подвеска 12 и стыкуется с исполнительным органом механизма перегрузки 13.
Далее, с помощью гидроцилиндра 8 платформа 3 кантователя 1 переводится в вертикальное положение. При этом противовесы 15 через поворотные оси 14 поворачивают барабаны 4 на угол, при котором гребенки 5 с ячейками 6 выходят из зацепления с изделиями 7, а барабаны 4 поворачиваются к изделиям 7 гладкой поверхностью. Затем с помощью перегрузочного механизма 13 подвеса 12 с пакетом изделий 9 навещивается на траверсу 10 тележки 11 конвейера. Тележке 11 сообщается движение, при этом пакет длинномерных изделий 9 свободно выходит из полостей, образованных консольно расположенными барабанами 4.
Предлагаемое устройство целесообразно к применению для загрузки хчлинномерпых изделий с повыщеииыми требованиями к наружной поверхности. Разделение изделий ири формировании пакета и вывод его на траверсу конвейера уменьшает соударения изделий, а следовательно, позволяет снизить количество брака изделий по внешнему виду.
Формула изобретения
Устройство для нагрузки пакета длинномерных изделий на подвесной конвейер, включающее кантователь в виде поворотной платформы с приводом и с рядом равномерно расположенных вдоль платформы
консольных опор с ячейками для изделий и перегрузочный механизм, отличающееся тем, что, с целью исключения повреждения изделий, опоры выполнены в виде барабанов, установленных на платформе посредством поворотных осей, которые имеют противовесы, укрепленные по отношению к ячейкам со стороны, противоположной направлению поворота платформы.
,
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
L Авторское свидетельство СССР № 40.8878, кл. В 65 G 47/60, 197.1.
2. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2737905, кл. В 65 G 47/60, 1979 (прототип).
ff
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Поргузочно-разгрузочное устройстводля пОдВЕСНОгО КОНВЕйЕРА | 1979 |
|
SU814828A1 |
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ТРАНСПОРТНО-СКЛАДСКАЯ СИСТЕМА ДЛЯ КОЛЕСНЫХ ШИН | 1990 |
|
RU2013327C1 |
Устройство для передачи трубчатых изделий | 1977 |
|
SU662451A1 |
Устройство для съема и навешивания пакета длинномерных изделий | 1979 |
|
SU933580A1 |
Устройство для съема и навешивания пакета длинномерных изделий на подвесной конвейер | 1980 |
|
SU899432A1 |
Устройство для сортировки и укладки в накопители длинномерных изделий | 1986 |
|
SU1523500A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ САДКИ СЫРЦЫ-КИРПИЧА НА ПЕЧНУЮ ВАГОНЕТКУ | 1992 |
|
RU2043192C1 |
Поточная линия для производства дренажных раструбных труб | 1983 |
|
SU1079456A1 |
Автомат-разгрузчик изделий с сушильной вагонетки | 1982 |
|
SU1033336A1 |
Поточная линия для производства изделий верхнего трикотажа | 1978 |
|
SU958539A1 |
ffS
/ Monfla //eHt/e
5 /#iWW
I/
02/g.ff
Авторы
Даты
1981-09-07—Публикация
1979-12-24—Подача