Устройство для раскладки нитей на движущейся подложке Советский патент 1981 года по МПК B65H54/76 

тельного движения поперек направления движения подложки /. Привод направляющих трубок 5 имеет ведущий диск П, закрепленный на нем эксцентрик 12 и охватывающую его вилку 13, установленную с помощью шарнира 14 на обойме 9 направляющих трубок 8. Для подачи сжатого воздуха в полости Г обойм 9 служит гибкий шланг воздуховода 15. В .полости Г расположен кольцевой зазор, образованный трубками 16 и направляющими трубками 8. Средство регулирования скорости подачи нити включает в себя копир 17, закрепленный в корпусе 2 с помощью шарнира 18, и смонтированный на каретке 10 двуплечий рычаг 19, контактирующий одним плечом с копиром 17, а другим - воздействующий на ведомый конический шкив 20. Ведомый конический шкив 20 подвижно установлен на шпонке 21 вала 22 и постоянно поджат пружиной 23 к ведущему диску 11 со скользящей шпонкой 24 котО;рый лодвижно уста-новлен на приходном валике 6, имеюшем шпоночный паз. На валу 22 находится ролик 25, который имеет возможность поворачиваться вокруг оси второго ролика 26. Оба ролика 25 и 26, к которым прижимаются лапками 27 стеклонити 4, кинематически связаны между собой шестернями 28 я 29 с, одинаковым числом зубьев. Ширина укладюи стеклонитей на лайте регулируется втулками 30. Устройство работает следующим образом. Перед началом работы устройства устанавливается копир 17 и эксцентрик 12 с необходимым эксцентриситетом е, включается подача сжатого воздуха, затем катушки с нитями 4 устанавливаются на корпусе 2. Нити заправляются в трубки 16, яз которых за счет эжекции воздухом они попадают в трубки 8. Затем их заправляют под лапки 27, включают привод движушейся подложки / и привод раскладчика 5, приводные валики 6 к 7 которого обеспечивают возвратно - поступательное движение каретки 10. Направление движения определяется в зависимости от того, с каким из ходовых валиков зацепляется механизм реверсирования движения, находящийся в корпусе каретки. Длина хода :Ка ретки 10 регулируется установкой втулок 30 на приводном валике 7. Вращающийся приводной валик 6 передает движение через скользящую шпонку 24 ведущему диску //, который связан с кареткой 10 и двигается вдоль оси валика 6 совместно с нею. От ведущего диска вращение передается на ведомый конический щкив 20, который через шпонку 21 передает вращение валу 22 и установленному на нем ролику 25. Вращение вала 22 ерез шестерни 29 м 28 передается на ролик 26. Скорость вращения роликов 26 и 25 определяет скорость подачи нитей на движущуюся подложку /. Привод направляющих трубок работает следующим образом. При вращении ведущего диска .11 закрепленный на нем эксцентрик (12 обеспечивает возвратно-поступательное движение вилки 13. Перемещение вилки определяет колебательное движение обойм 9, которые качаются относительно приводных валиков 6 и 7 как центров качания, причем (Вместе с обоймами 9 синхронно качаются направляющие трубки 8, выходные отверстия которых располоясены, например, на одной линии и из которых сжатым воздухом нити выбрасываюся на движущуюся подложку /. Средство регулирования подачи нити работает следующим образом. Каретка 10 движется на приводных валиках вдоль копира 17, который установлен в корпусе 2 над кареткой. Двуплечий рычаг 19 одним плечом контактирует с ведомым коническим щкивом 50, а вторым - отслеживает профиль копира. При наезде двуплечего рычага на выпуклую поверхность копира рычаг вторым плечом перемещает ведомый конический щкив 20 вдоль вала 22, увеличивая межцентровое расстояние между щкивом 20 и диском 11, тем самым увеличивая скорость нодачи нити на подложку. При наезде рычага на вогнутую поверхность копира рычаг прекращает воздейстзовать на ведомый шкив, который движется в противоположную сторону за счет осевой составляющей, создаваемой усилием поджатия ведомого щкива 20 к ведущему диску ill пружиной 23. Ось ведомого шкива соверщает движение по траектории Д, так как ведомый щкив 20, вал 22 и ролик 25 находятся на качающейся вокруг OQH ролика 26 части корпуса каретки. Использование изо1бретенИ|Я позволяет производить непрерывную укладку нитей на движущуюся подложку с заданной структурой и различной плотностью по ширине подложки и, тем самым, получить необходимые механические свойства у готового изделия. Формула изобретения 1. Устройство для раскладки нитей на движущейся подложке, содержащее раскладчик, смонтированный над движущейся подложкой, выполненный в виде пары паралледьно установленных приводных валиков и направляющих трубок, установленных в обойме с возможностью качания вдоль направления движения подложки от привода, отличающееся тем, что, с целью получения разноплотной укладки,

оно имеет установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещения поперек направления движения подложки кареггку и соед|инениое с нею средство регулирования скорости подачи нити, при этом раскладчик установлен на каретке.

2. Устройство по п. I, отличающееся тем, что привод направляющих трубок имеет ведущий диск, закрепленный на нем эксцентрик и охватывающую его вилку, шарнирно закрепленную на обойме направляющих трубок.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что средство регулирования скорости подачи нити в:ключает шарнирно закрепленный в корпусе копир и смонтированный на каретке двуплечий рычаг, контактирующий одним плечом с копиром, а другим - кинематически соединен с. ведущим диском.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Патент США № 2722729, кл 28-21 1954.

ZZ

ff-6

фег.