Способ удаления невальцованных кусков ленты и устройство для его осуществления Советский патент 1981 года по МПК B21B39/34 B21D5/06 

Изобретение относится к об1)9ботке металлов давлением, в частности к способам и устройствам для удаления концов ленты из рабочей зоны фо1 ювочного стана, которые затем вновь подвергаются обработке. В установках для обработки ленты нередко возникает необходимость удалить простьвч и быстрым способом боль шие куски, в особенности в начале и конце ленты, из линии обработки ленты. Так., часто отрезается не.вальцоваНный конец при обработке вйсококачественной стали и цветных металлов, приваривается к вальцуе мой лейте и таким образом снова используется. Повторно используе}«ояе концы имеют длину от 4 до 10 м. Для уменьшения потерь, времени при частом отводе длинных кусков лен ты, которые должны быть устраненц с линии хода ленты, требуется убирать эти длинные куски ленты не По отдель ности, а уложить их,например, погдли не 4-10.м в стапель рядом с устаноякой для обработки ленты. , Известен способ удаления иезвальцованных кускор ленты из рабочейзоны формовочногхэ стана, заключакшшй ся в захвате кусков, транспортировке их к месту сброса и стапелировании. Известно также устройство для оеуществлвиия этого сйособа, содержащее транспортер, сбрасяавающий узел и узел станелировамия 1. .. Недостатком известного устройства является то, что ;рольганг должен Сййть выставлен внутри установки для обработки ленты на максимгшьну длийу лениа, так что увеличивается площадь, занимаемая установкой. При зтом также могут возникнуть, потери ца конце ленты, так как лента на большей япяие не будет больше находиться под натяжением. Недостатком является я увеличение времениобработки например, тогда, когда должны уда 1чться лишь короткие куски ленты И.П обрабатывается лента, из которой куски не вырезаются. Целью изобретения является сокращение производственной площади и времени обработки ленты. С этой целью э способе, заключающемся в захвате кусков ленТы длиной по меньшей мере четыре метра, трансорТиро;вке их к месту сброса в поперечндм к ходу ленты направлении и стапелировании, невальцованный кусок лейТЫ по ходу ее движения сворачивают в рулон, транспортируют в рулонированном состоянии к меату сброса, а пере стапелированием разворачивают до пло кого состояния. .Устройство для осуществления способа, содержащее т ранспортер сбрасы вакяций узел я узел стапелирования, снабжено гибочной роликовой машиной установленной перед узлом стапелиро ваяия с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном движе нию ленты, и измерительным пультом, установленным перед входом в гибочНую машину, На фиг, 1 изображено устройство, реалиэукацее предлагаемый способ, вид сбоку; на фиг« 2 - то же, вид сверку. Устройство содержит бунт 1, роли ковую правильную мааднну 2, ножницы 3,.гибочную машину 4 с четырьмя гибочными роликами 5-8, перемещаемую по рельсам 9 к месту стапелироваеия 10, Бункер 11 для приема заготовок имеет роликовые опоры 12 к связан с гибочньал рсзликом 8 Йеред гибочной машиной 4 располо жен измерительный пульт 13, например световой затвор, регистрирукячий ход ленты и даявдий стоп-сигнал на привод гибочной ма11щяы 4 (не показан) . За гибочной машиной 4 расположена клеть 14, например, содержащая ножницы для продольной разрезки лен Й и узел намотки рулонов 15. Устройство, осуществляющее предлагаемый способ удаления невальцова ных кусков ленты, работает следую™ щим образом. Сматываемая с бунта 1 лента 16 проходит роликовую правильную машину 2 и ножницы 3. Конец ленты скру чиваетея в кольцо гибочной машиной 4, . ; .. Гибочная машина 4 перемещается на рельсах 9 поперек хода ленты к месту стапелирования 10, Бункер 11 с роликовыми опорами 12, предна значенный для приема кольца, связан с последним гибочным роликом 8. Опусканием гибочного ролика 7 между гибочными роликами 6 и ;8 искривляется длинный конец заготовки при скручИ ваНИИ в кольцо, в то время как при раскатке гибочный ролик 6 опускается между установленньйл снаружи гнбочным роликом 5 и гибочным роликом 7, так что согнутый в кольдо длинный конец заготовки снова деформиру ется в распрягушенное состояние. Перед расположенным снаружи гибочным роликом 5 установлен измерительный пульт 13, например световой затвор, регистрирукяций ход ленты и дающий на привод гибочной машины 4 стопсигнал, когда после прохода длинног6 конца оказывается свободным отрезок между двумя измерительными элейентами измерительного пульта 13. Кроме того, стоп-сигнал дает команду. Чтобы гибочная машина перемещалась поперек хода ленты. Тем саьоам осво.бождается путь для ленты 16 так что для удаления длинного конца требуется только короткий временный перерыв. Перед местом стапелирования гибочные ролики ,7 начинают функционировать так, что длинный конец ленты 16 в распрямленном и расправленном состоянии укладывается. на месте стапелирования 10. Соответствующий процесс повторяется, когда следующий длинный конец отрезается от ленты 16 или от следующей за ней ленты, до тех пор, пока на месте стапелировайия 10 не будет сложено множество отрезанных длинных концов. Затем это множество длинных концов может совместно отводиться. Место стапелирования 10 расположено параллельно ходу ленты, рядом с роликовой правильной машиной 2, так что окрученное кольцо подается из гибочной машины 4 и обратном направлении к ходу ленты и затем укладывается на место стапелирования 10. Гибочная машина 4 сконструирована таким образом, что оиа может поворачиваться вокруг вертикальной оси, так что место стапелирования 10 мбжет быть также расположено в поперечном направлении к ходу ленты или на противоположной стороне по отноадению к рельсам 9, т.е. зеркально к показанному размещению. Раскручивание кольца на месте стапелирования 10.может происходить параллельио рабочим процессам, необходимым для металлической ленты 16 внутри установки для обработки ленты. Так раскрутка может происходить в то время, когда .металлическая лента 16 проходит обрабатывающую клеть 14, например ножницы для продольной разрезки, и подается к месту намотки рулона 15. Формула изобрет.еная 1.Способ удаления невальцованных кусков ленты.длиной по меньшей мере четыре метра из рабочей зоны ФОРМОВОЧНОГО стана, заключающийся в захвгте кусков, транспортировке их к месту сброса в попере.чном к ходу ленты направлении и стапелировании, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью сокращения производственной площади и времени обработки ленты, невальцованный кусок ленты по ходу ее движения сворачивают в рулон, транспортируют в рулонированном состоянии к месту сброса, а перед стапелированием разворачивают до плоского состояния. 2.Устройство для осуществления способа по п. 1, содержащее транспортер, сбрасывающий узел и узел стапелирования, отличающееся тем.

что, оно снабжено гибочной роликовой машиной, установленной перед узлом стапелирования с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном движению ленты, и измерительным пультом, установленным перед входом в гибочную машину.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Тришевский И.С, и др. Гнутые профили проката. Государственное изд. технической литературы. Киев, 1962, с. 200.