Устройство для выравнивания кромок прокатанных полос Советский патент 1980 года по МПК B21C47/12 

Описание патента на изобретение SU741782A3

Изобретение относится к обработке металлов давлением н, в частности, может быть использовано при производстве узких полос, полученных разрезкой из широкой полосы. Известно устройство, содержащее ряд роликов,попарно установленных в рабочей клети, каждая из которых подпружинена 1 . Такая конструкция сложна, громоздка и не обеспечивает равномерности обработки кромок полосы. Известно также устройство для выравнивания кромок прокатанных полос из продольно разрезанной рулонной ленты, содержащее опорный валок, прокатывающие кольца и контактирующие с ними упругие элементы 2. В этом устройстве каждое из прокатывающих колец подпружинено, а ленты опираются на общий валок. Такое устройство также громоздко и не позволяет качественно обрабаты:вать узкие полосы. Целью изобретения является повыше ние равномерности it качества обработ ки. Поставленная цель достигается те что устройство снабжено вторым опорным валком с установленнЕлми на нем прокатывающими кольцами, дистанциоиными кольцами, а упругий элемент размещен между прокатывающими кольцами и BTOptBvi опорным валком, упругий элемент выполнен в виде упругой оболочки, размещенной на всей поверхности второго опорного валка, упругие элементы выполнены в виде упругой втулки, размещенной между прокатывающими кольцами и вторым опорным валком, упругий элемент выполненный в виде упругой втулки, размещен между центровочным и прокатывающим кольцами. На фиг. 1 показана схема расположения вё1лков; на фиг. 2 - то же.,л вариант . Устройство для выравнивания кромок прокатанных полос содержит опорный валок 1, на котором располагаются полосы 2, прокатывающие кольца 3 и контактирующие с ними упругие элементы 4. Между прокатывающими кольцами раз- мещены дистанционные кольца 5, установленные на втором опорном валке 6, и центровочные кольца 7. Упругий элемент может быть выполнен в виде упругой оболочки, размещенной по всей поверхности второго опорного валка 6, или в виде упругих втулок 8, .{размещенных между прокатывгиощими кол цами 3 и вторым опорным валком на .центровочных кольцах 7. Устройство работает следующим образом. На второй опорный валок 6 устанав ливают прокатывающие кольца на расгст янии, равном ширине полос. Расстояни устанавливают с помощью дистанционны колец 5. Упругие элементы размещают на втором опорном валке. Полосы пропускают между опорным валком 1 и про катывающими кольцами 3. При разной толщине полос прокатывающие кольца 3 могут отжиматься, так как каждый име ет упругий элемент. Выполнение упругого элемента, раз мещенного между вторым опорным валко и прокатывающими кольцами, позволяет значителько- сократить габариты устройства, позволяет повысить качество выравнивания кромок и расширяет возможности устройства,так как позволяет выравнивать кромки очень узких полос, за счет того, что дистанционные кольца можно изготовить очень малой длины. Формула изобретения 1. Устройстес Для выравнивания кромок прокатанных itoiioc из продольно разрезанной рулонной ленты,р содержащее опорный валок, прокатывгиощие кольца и контактирующие с ними упругие элементы, отличающееся тем, что, с целью повышения равномерности и качества обработки, оно снабжено вторым опорным валком с установленным на нем прокатываю цими кольцами, дистанционными кольцами, расположенными на втором опорном валке между прокатывсцошими кольцами и центровочными кольцами, расположенными между дистанционными кольцами, а упругий элемент размещен между прокатывакицими кольцами и вторым опорным валком. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что упругий элемент выполнен в виде упругой оболочки, раэметденной на всей поверхности второго опорного валка. 3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что упругле элементы выполнены в виде упругой втулки, размещенной между прокатывающими кольцами и вторым опорным валком. 4.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что упругий элемент, выполненный в виде упругой втулки, размещен между центровочным кольцом и прокатывающим кольцом. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент Германии 96033, кл. 7 в 47/12, 1935. 2.Авторское свидетельство СССР 132174, кл. В 21 С 47/12, 1960 (прототип) .

Похожие патенты SU741782A3

название год авторы номер документа
ПРОКАТНАЯ КЛЕТЬ 1997
  • Хартунг Ханс-Георг
  • Мюнкер Йохен
  • Рихтер Ханс-Петер
RU2195377C2
СПОСОБ ПРОКАТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОЛОС И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1994
  • Зайдель Юрген
RU2125495C1
СПОСОБ ПРОКАТКИ ЛЕНТЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1997
  • Зайдель Юрген
RU2203154C2
Способ прокатки металлических полос 1983
  • Вильфрид Бальд
SU1787052A3
ПРОКАТНАЯ КЛЕТЬ ДЛЯ ПРОКАТКИ ЛЕНТ 1998
  • Боде Торстен
  • Рихтер Ханс-Петер
  • Хартунг Ханс Георг
RU2211735C2
Устройство для продольной резки материала на ленты 1981
  • Грецов Александр Николаевич
  • Ермолаев Владимир Константинович
  • Камардина Фаина Ивановна
  • Петухов Виталий Апполинарьевич
  • Шильмейстер Федор Семенович
SU1006100A1
Устройство для прокатки порошка 1983
  • Степаненко Александр Васильевич
  • Исаевич Леонид Александрович
  • Харлан Вячеслав Ефимович
SU1122423A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОТЕКСТУРОВАННОЙ РЕБРОВОЙ ХОЛОДНОКАТАНОЙ ЖЕЛЕЗОКРЕМНИСТОЙ ТРАНСФОРМАТОРНОЙ СТАЛИ 1997
  • Милькин В.П.
RU2121515C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА 1997
  • Баранов В.Н.
  • Рябихин Н.П.
  • Разин В.Ф.
  • Давыдов Ю.И.
RU2188730C2
Способ холодной прокатки полос 1990
  • Петров Владимир Дмитриевич
  • Сорокин Сергей Анатольевич
  • Добромилов Владимир Александрович
  • Адякин Виктор Михайлович
  • Горелик Павел Борисович
  • Куликов Виктор Иванович
  • Кузьминов Александр Афанасьевич
  • Ильясов Равиль Габдрахманович
SU1784297A1

Иллюстрации к изобретению SU 741 782 A3

Реферат патента 1980 года Устройство для выравнивания кромок прокатанных полос

Формула изобретения SU 741 782 A3

SU 741 782 A3

Авторы

Хайнрих Реннебаум

Эвальд Уфуэс

Даты

1980-06-15Публикация

1978-03-10Подача