CS) КОНУСНАЯ ДРОБИЛКА
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СПОСОБ ДРОБЛЕНИЯ В КОНУСНОЙ ЭКСЦЕНТРИКОВОЙ ДРОБИЛКЕ | 2004 |
|
RU2283697C2 |
| Конусная дробилка крупного дробления | 1979 |
|
SU874170A1 |
| Конусная дробилка | 1983 |
|
SU1132974A1 |
| Конусная дробилка | 1979 |
|
SU841675A1 |
| Конусная инерционная дробилка | 1990 |
|
SU1766505A1 |
| Конусно-валковая дробилка | 1988 |
|
SU1597209A1 |
| КОНУСНАЯ ЭКСЦЕНТРИКОВАЯ ДРОБИЛКА | 2006 |
|
RU2343000C2 |
| ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ ПЕРГОВЫХ СОТОВ | 2006 |
|
RU2309797C1 |
| Конусная дробилка | 1980 |
|
SU935124A1 |
| СПОСОБ НАРАЩИВАНИЯ ЭНЕРГИИ РАЗГОНА ОСНОВНОЙ МЕХАНИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ ПРИ ИЗМЕНЕНИИ ЕЕ КОНСЕРВАТИВНОСТИ И МЕХАНИЗМ ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ ГОРНЫХ ПОРОД ПРИ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2010 |
|
RU2418949C1 |
1
Изобретение относится к дроблению материалов и предназначено для использования в горной, горно-химической промышленностях, а также в про1«ышленности стройматериалов.
Известна конусная дробилка/ имеющая вертикально вращающийся конус, неподвижный конус-чашу, установки для питан ия и разгрузки, привод рабочего конуса и эксцентрик для обеспечения качающего движения конуса 1.
Однако эта конусная дробилка применяется для дробления и измельчения сравнительно твердых материалов.
Наиболее близкой к изобретению по технической сущности является конусная дробилка, содержащая дробящий подвижный конус с верхней и нижней подшипниковыми опорами вала,, ось вращения которого параллельна оси дробилки 2 .
Однако в известной конусной дробилке разрушение материала происходит неравномерно, образуется значительное количество переизмельченного проду.кта и управлять процессом дробленип практически невозможно, тогда как очень часто в горнорудной промышленности необходимо получать продукт строго определенной крупности, могут
быть ограничены как верхняя, так и нижняя границы размера кусков, наприм(р в производстве качественного щебня или при подготовке угля, сланца для их сжигания в печах кипящего слоя.
Целью изобретения является повышение эффективности дробления путем снижения переизмельчения готового продукта.
to
Указанная цель достигается тем, что конусная дробилка, содержащая .дробящий подвижный ксйнус с верхней и нижней ПОДШИПНИКОВЫМИ опорами вала, ось вращения которого параллель15на оси дробилки, снабжена дополнительными дробящими конусами и рычагами для регулирования межосевого расстояния дробящих конусов.
Число дробящих конусов равно
20
4-8.
На фиг.1 схематически изображена конусная дробилка, общий вид; на фиг.2 - то же, вид в лане.
дробилка состоит из основного кор25пуса 1 с расположенными в нем вертикальными, вращающимися в одну сторону, конусами 2, количество которых 4-8. Конусы на обоих своих концах находятся в подшипниках 3. Нижний ко30
нец соединен с приводом 4. Для регулирования расстояния, а значит и кру пности готового продукта, имеются рынЭГИ J
конусная дробилка работает следующим образом.
Материал, подлежащий дроблению, поступает в меадуконусное пространство 6. При этом мелкие куски исходного материала проходят его практи-, чески нераэдробленными, а более крупные захватываются рабочими поверхностями конусов и подвергаются разрушению. Все конусы вращаются.в одном направлении, при этом материал выгружается в режиме встречного удара и поэтому находится в центральной части между конусами.
Количество конусов выбирается исходя из физико-механических свойств перерабатываемого материала. Более глинистые руды требуют соответственно большего числа дробящих конусов во избежание прдпрессовки материала.
Исходя из механизма дробления в дробилке данного типа, максимальное число конусов не должно превышать 8-ми.
Данное изобретение позволяет повысить эффективность за счет уменьшения передробленного материала, снизить расход электроэнергии, уменьшить количество отходов, а также упростить технологию дробления в том числе и сильновла Гма ериаЛОВ
Формула изобретения
Ч «
источники информации,
принятые во внимание при экспертизе 1. Музеймнек Ю.А. и др. Конусные. дробилки, м., Машиностроение 1970, с.71.
.. . торское свидетельство СССР № 31742, кл. В 02 С 2/00, 1931.
.7
ffJuel
