Универсальный штамп для Z-образной гибки Советский патент 1981 года по МПК B21D5/01 B21D22/02 

Описание патента на изобретение SU863063A1

(54) УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ШТАМП ДЛЯ Z-ОБРАЗНОЙ

I

Изобретение относится к. обработке металлов давлением, а именно к технологической оснастке для холодной листовой штамповки.

Известен универсальный штамп для Z-образной гибки за один ход пресса, содержащий смонтированную на нижней плите регулируемую матрицу, шарнирно закрепленный на кронштейне с возможностью поворота вокруг оси пуансон, связанный с верхней плитой штампа посредством механизма поворота, механизм прижима и закрепленный на матрице регулируемый упор 1.

Недостатком конструкции этого штампа является то, что для гибки деталей с различной высотой стенки необходимо иметь набор сменных кулачков, входящий в механизм поворота, и регулировать закрытую высоту штампа.

Цель изобретения - уменьшение числа сменных деталей и сокращение времени на переналадку штампа при гибке деталей с различной высотой стенки.

Поставленная цель достигается тем, что кронштейн, несущий пуансон, закреплен на нижней плите, а механизм поворота пуансона выполнен клиновым.

ГИБКИ

Отверстия в кронштейне под ось поворота пуансона выполнены овальными, что повышает точность получаемых деталей при гибке листового материала, имеющего отклонения от номинальной толщины.

На фиг. 1 изображен штамп в исходном 5 положении; на фиг. 2 - то же, в конечном положении.

Штамп состоит из матрицы 1, пуансона 2, поворачивающегося вокруг оси 3, регулируемой планки 4 пуансона, регулируемой планки 5 матрицы, клина 6, закрепленного на верхней плите 7, упора 8, установленного на матрице 1, пружины 9, прикрепленной к пуансону, кронштейнов 10 с овальными отверстями 11; прижима 12 и гидравлического буфера 13.

При настройке штампа на матрице 1 устанавливают упор 8, регулируемую планку 4 пуансона 2 устанавливают в зависимости от размеров стенки штампуемой детали. Соответственно устанавливают и регулируемую планку 5 матрицы 1.

Штамп работает следующим образом.

Заготовку устанавливают на матрицу 1 до упора 8. При движении верхней части штампа вниз гидравлический буфер 13 через прижим 12 зажимает головку. При дальнейшем движении клин 6 поворачивает пуансон 2 с планкой 4 на осях 3, расположенных в овальных отверстиях 11 кронштейнов 10, и производят гибку заготовки. При раскрытии штампа клин 6 освобождает пуансон 2, который пружиной 9 возвращается в исходное положение.

Формула изобретения

1. Универсальный штамп для Z-образной гибки, содержащий смонтированную на нижней плите регулируемую матрицу, шарнирно закрепленный на кроштейне с возможностью поворота вокруг оси пуансон, связанный с верхней плитой штампа посредством механизма поворота, механизм прижима и закрепленный на матрице регулируемый упор, отличающийся тем, что, с целью уменьшения числа сменных деталей и сокращения времени на переналадку штампа при гибке деталей с различной высотой стенки, кронштейн, несущий пуансон, закреплен на нижней плите а механизм поворота пуансона выполнен клиновым.

2. Штамп :о п. 1, отличающийся тем, что с целью повышения точности получаемых

.jj деталей при гибке листового материала, имеющего отклонения от номинальной толщины, отверстия в кроштейне под ось поворота пуансона выполнены овальными.

Источники информации, 15 принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ГДР № 88068, кл. В 21 D 5/06, опублик. 20.02.72.

Похожие патенты SU863063A1

название год авторы номер документа
Переналаживаемый штамп для @ -образной гибки 1981
  • Виленский Вениамин Давыдович
SU1011301A1
Способ листовой штамповки и устройство для его осуществления 1989
  • Качанов Анатолий Петрович
  • Рубан Владимир Иванович
  • Мирзак Владимир Яковлевич
  • Запорожченко Виталий Сергеевич
SU1712031A1
Штамп для гибки штучных заготовок из листа и проволоки 1984
  • Слугин Иван Егорович
SU1205968A1
Универсальный штамп для вырезки прямоугольных пазов 1978
  • Боровой Виталий Николаевич
  • Вакс Михаил Григорьевич
SU774702A1
Штамп для вытяжки деталей из листовой заготовки 1980
  • Вайнтрауб Давид Абрамович
SU978978A1
Штамп для гибки штучных заготовок 1978
  • Глазырин Борис Николаевич
  • Слугин Иван Егорович
  • Владимиров Иван Иванович
  • Бессарабов Александр Захарович
  • Фелицин Андрей Андреевич
SU722636A1
Универсально-гибочный автомат для изготовления деталей малых серий 1988
  • Лепешкин Юрий Иванович
  • Живов Лев Иванович
  • Никифоров Александр Ильич
  • Морозов Юрий Дмитриевич
  • Мовчан Николай Григорьевич
  • Борисова Лидия Александровна
SU1637891A1
Штамп для поэлементной штамповки 1979
  • Гончаров Иван Григорьевич
  • Филин Александр Прокофьевич
SU804088A1
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ВЫТЯЖНОЙ ШТАМП 1992
  • Климычев С.Б.
  • Воинов Л.Ф.
RU2025170C1
ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАСАДОЧНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ 1995
  • Сельский Б.Е.
  • Ахметзянов Н.М.
  • Никольская М.П.
  • Любина Г.П.
  • Лихтер Е.А.
  • Смотрич А.А.
RU2085320C1

Иллюстрации к изобретению SU 863 063 A1

Реферат патента 1981 года Универсальный штамп для Z-образной гибки

Формула изобретения SU 863 063 A1

Y //////////777///

SU 863 063 A1

Авторы

Макаров Станислав Иванович

Переплетчиков Альберт Львович

Сиваков Николай Максимович

Даты

1981-09-15Публикация

1979-07-03Подача