Устройство для смазки камеры прессования и прессующего поршня машины литья под давлением Советский патент 1981 года по МПК B22D17/20 

Описание патента на изобретение SU865509A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМАЗКИ КАМЕРЫ ПРЕССОВАНИЯ

И ПРЕССУЮЩЕГО ПОРШНЯ МАШИНЫ ЛИТЬЯ

1

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением металлов и сплавов.

Известно устройство для смазки камеры прессования, содержащее систему подачи смазки и разбрызгивающую трубку, установленную в подвижной полуформе напротив камеры прессования.

Разбрызгивающая трубка связана с приводом перемещения ее в осевом направлении. При смазывании разбрызгивающая трубка вводится в камеру прессования, включается система подачи смазки и смазка через отверстия в трубке разбрызгивается на стенки камеры прессования 1.

Недостаток известного устройства состоит в том, что смазка не поступает на рабочий торец пресс-плунжера, испытывающего в процессе запрессовки воздействие наибольщей температуры и давления и, следовательно, подверженного наибольщему износу.

Цель изобретения - обеспечение смазки рабочего торца прессующего порщня.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем систему подачи смазки и разбрызгивающую трубку, связанПОД ДАВЛЕНИЕМ

ную с приводом ее перемещения в осевом направлении, разбрызгивающая трубка установлена в дне камеры.

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; J на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Устройство содержит прессующий порщень 1, размещенный в камере прессования 2, установленной в неподвижной плите 3 мащины литья под давлением. На этой же плите размещен гидроцилиндр 4, шток 5 которого соединен с помощью муфты 6 с разбрызгивающей трубкой 7, установленной в дне камеры 2. Трубка 7 с каналами b фиксируется от поворота при помощи щтанги 8. Подача смазочного состава к трубке 7 осуществляется по напорным линиям 9 при 5 помощи насоса 10 с приводом 11 из резервуара 12.

Устройство работает следующим образом.

После возврата прессующего порщня 1 в исходное положение (фиг. 1) разбрызги20вающая трубка 7 при помощи гидроцилиндра 4 вводится в полость пресс-камеры 2. Включается насос 10 и по напорным лини

Похожие патенты SU865509A1

название год авторы номер документа
Устройство прессования машин литья под давлением 1977
  • Лавентман Вильям Ефимович
  • Рывкис Яков Михайлович
  • Думай Михаил Леонидович
  • Тульчинский Николай Дмитриевич
SU679314A1
Устройство для смазки прессующего поршня и камеры прессования машины литья под давлением 1979
  • Зенков Борис Борисович
  • Кайнов Валентин Максимович
  • Пузырев Владимир Тихонович
  • Трубин Петр Иванович
  • Коноплин Алексей Алексеевич
SU869955A2
Устройство для смазки прессующего поршня и камеры прессования машины литья под давлением 1982
  • Зенков Борис Борисович
  • Малюк Александр Иванович
SU1053959A1
Установка для литья под давлением 1982
  • Юрченко Владимир Иванович
  • Виштак Борис Сергеевич
  • Редкун Владимир Николаевич
  • Бантыш Владимир Ильич
SU1069939A1
Устройство для обдува и смазки пресс-формы и прессующего поршня машины литья под давлением 1981
  • Зеленов Валерий Николаевич
  • Падерин Владимир Николаевич
  • Бессалов Борис Алексеевич
  • Коковин Евгений Михайлович
SU1033257A1
Вакуумная система машины литья под давлением с горизонтальной камерой прессования 1972
  • Сироткин Владимир Александрович
  • Гребешков Вениамин Константинович
  • Рябинкин Владимир Дмитриевич
  • Куклин Анатолий Георгиевич
  • Левит Лев Ильич
  • Ильин Евгений Петрович
  • Котов Анатолий Николаевич
SU438496A1
Вулканизационный пресс 1983
  • Терло Владимир Иосифович
  • Котт Исаак Моисеевич
SU1100124A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНАРЯЖЕНИЯ АРТИЛЛЕРИЙСКИХ БОЕПРИПАСОВ 2016
  • Савенков Анатолий Васильевич
  • Шалыгин Николай Кузьмич
  • Шикунов Никита Валерьевич
  • Затрубщиков Николай Борисович
  • Глинский Виктор Петрович
  • Винников Виктор Павлович
  • Маснавиева Лилия Равильевна
  • Катькин Виктор Иванович
  • Гарцев Юрий Федорович
  • Капустин Игорь Владимирович
RU2651712C2
Гидравлический многоэтажный пресс с механизмом подъема и способ прессования с гидравлической схемой его реализации 2017
  • Кузнецов Владислав Борисович
  • Широков Александр Владимирович
  • Косолапов Степан Сергеевич
  • Оконечников Вячеслав Александрович
RU2681591C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ КОРНЕВОЙ МАССЫ, В ЧАСТНОСТИ РАСТИТЕЛЬНЫХ ВОЛОКОН СОЛОДКИ 2000
  • Салдаев А.М.
RU2199851C2

Иллюстрации к изобретению SU 865 509 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для смазки камеры прессования и прессующего поршня машины литья под давлением

Формула изобретения SU 865 509 A1

SU 865 509 A1

Авторы

Антонов Владимир Александрович

Глушков Валерий Александрович

Думай Михаил Леонидович

Лавентман Вильям Ефимович

Тульчинский Николай Дмитриевич

Даты

1981-09-23Публикация

1979-12-11Подача