(54) ШПИНДЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ПОДЗЕМНЫХ
РАБОТ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шпиндельная головка для подрезных работ | 1975 |
|
SU512863A2 |
ЛТЕНТНО- , 'ПХ/ШЧЕСКля ' ШПИНДЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ПОДРЕЗНЫХ РАБОТ ^ "'^'^•^^WOTEJfA | 1969 |
|
SU249147A1 |
Шпиндельная головка для подрезных работ | 1978 |
|
SU709263A1 |
Шпиндельная головка для подрезных работ | 1975 |
|
SU525502A1 |
Шпиндельная головка для подрезных работ | 1975 |
|
SU530756A1 |
Шпиндельная головка для подрезных работ | 1978 |
|
SU774820A1 |
Силовая головка | 1990 |
|
SU1756030A1 |
Станок для обработки деталей вращения | 1986 |
|
SU1404198A1 |
АЛМАЗНО-РАСТОЧНОЙ СТАНОК (• '^^*•ti^-ib/ИО. :}:КА | 1973 |
|
SU368941A1 |
Шпиндельная головка для копирной обработки деталей вращения | 1983 |
|
SU1155365A1 |
I
Изобретение относится к станкостроению.
Известна по основному авт. св. № 249147 шпиндельная головка для подрезных работ, выполненная в виде корпуса, в котором на подшипниках качения смонтирован полый шпиндель с установленным на хвостовике невраш.аюш,имся силовым цилиндром, перемеш.ение штока которого передается вращающейся тяге подрезного суппорта через подшипники. При этом шток силового цилиндра выполнен в виде ступенчатой гильзы, в торцовой расточке которой установлены наружные кольца подшипников, связывающих его с тягой подрезного суппорта. Подшипники расположены на тяге посредством промежуточной втулки вне корпуса цилиндра. Еще одной особенностью известной конструкции является размещение командных кулачков управления циклом работы непосредственно на штоке цилиндра 1.
Недостаток этой конструкции заключается в трудоемкости настройки величины хода цилиндра при различных ходах подрезного инструмента, устанавливаемого на фланце шпинделя. Такая настройка производится путем пригонки втулки, размещаемой на штоке цилиндра в процессе сборочных работ, и не позволяет без разборки производить поднастройку величины хода цилиндра.
Цель изобретения - снижение трудоемкости при регулировании хода цилиндра.
Указанная цель достигается тем, что головка снабжена дистанционной втулкой, 5 смонтированной на штоке цилиндра вне его корпуса и снабженной упорными поверхностями.
При этом дистанционная втулка может быть расположена между торцом крышки корпуса и командным кулачком цикла под10резки или выполнена заодно с кулачком. Кроме того, возможно расположение командного кулачка цикла непосредственно на дистанционной втулке.
На фиг. 1 изображен узел, продольный разрез; на фиг. 2 и 3 - варианты установки дистанционной втулки; на фиг. 4 - цилиндрическая втулка.
Шпиндель 1 смонтирован в корпусе 2 на двух опорах 3 качения. За приводным шкивом на шпинделе посредством подшип20 НИКОВ 4 установлен невращающийся цилиндр 5 с крышками 6 и 7 и штоком 8. Шток выполнен в виде ступенчатой гильзы, в расточке которой на подщипниках 9 через втулку 10 установлена тяга 11 подрезного суппорта (на фиг. не показан). На штоке вне корпуса цилиндра смонтированы командный кулачок 12, воздействующий на микропереключатель 13 управления циклом автоматической работы узла подрезки и дистанционная втулка 14, на противоположных торцах которой выполнены упорные поверхности 15 и 16, расположенные перпендикулярно друг другу. При подаче масла в одну из полостей гидроцилиндра 5 движение штока 8 передается через подшипники 9 и втулку 10 тяге И подрезного суппорта.
Перемещение тяги вдоль оси шпинделя передается подвижному элементу суппорта, закрепленного на фланце шпинделя головки.
Величина хода штока цилиндра, а следовательно, и тяги подрезного суппорта обеспечивается установкой дистанционной втулки 14 на соответствующем расстоянии от торца крышки 6 цилиндра 5.
Дистанционная втулка может быть выполнена резьбовой, так же как и кулачок, или цилиндрической, и фиксироваться после настройки, например радиальным стопором.
Втулка 14 установлена между кулачком 12 и торцом крышки 6 (фиг. 1). Упорные поверхности 15 и 16, расположенные на торцах втулки 14 во взаимно перпендикулярных плоскостях, обеспечивают ее самоустановку между торцами крышки 6 и кулачка 12.
На фиг. 2 показан вариант конструкции втулки 14, совмещенной с кулачком 12. При 9 Ю
этом после настройки величины хода цилиндра микропереключатель 13 также перемещают и фиксируют на том же расстоянии ot вершины кулачка 12. На фиг. 3 показан вариант конструкции, в котором командный
кулачок 12 цикла подрезки смонтирован непосредственно иа дистанционной втулке 14. Технико-экономическим результатом использования предложенного изобретения является повышение степени универсальности конструкции, снижение трудоемкости
изготовления и настройки, возможность переналадки величины хода узла без выполнения сборочных работ.
Формула изобретения
Шпиндельная головка для подрезных раот по авт. св. № 249147, отличающаяся тем, что, с целью снижения трудоемкости при регулировании хода цилиндра, головка снабжена дополнительной дистанционной втулкой, установленной с возможностью перемещения и фиксацнии на штоке цилиндра вне его корпуса и снабженной упорными поверхностями.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
/3
Фиг.2
Фиг.З
Авторы
Даты
1981-09-23—Публикация
1979-10-16—Подача