Устройство к сверлильному станку для контроля за процессом сверления Советский патент 1981 года по МПК B23B35/00 

Изобретение относится к станке- строению и может быть использовано в сверлильных станках для контроля за процессом сверления. Известно устройство к сверлильному станку для Контроля за процессом сверления, включающее установлен ные в корпусе толкатель, связанный с шпинделем и нониус.ы, один из которых имеет упор D.1 . Однако известное устройство имеет ряд недостатков, одним из которых являются езго большие габариты. Цель изобретения - уменьшение габаритов устройства. Поставленная цель достигается тем что устройство снабжено установленными на корпусе соосно с возможность поворота дисками, на одном из которых размещен толкатель, а остальные снабжены кулачками, причем один из них контактирует с толкателем, а другой - с упором упомянутого нониуса. На фиг. 1 изображено устройство, разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1 На корпусе 1 неподвижно закреплен диск 2, позади которого размещены установленные с возможностью поворо та диски 3 и 4 с круговыми нониусами 5 и б, каждое деление которых соответствует 1 мм хода шпинделя сверлильного станка. На дисках закреплены кулачки 7 и 8, первый из котогалх прикыкает к нулевому делению шкалы 5, а когда кулачки прилегают друг к другу, деления обеих шкал совпадают. Винт 9 служит для фиксации диска 4, а пружинящие лепестки 10, отштампованные на диске 11, служат для создания сил трения, которые требуется преодолеть при перемещении диска 3. На корпусе 1 расположен установленный с возможностью поворота диск 12, который связан с приводом, осуществлякяцим осевое перемещение шпинделя (не показан на чертеже). Передаточное отношение зубчатых колес 13 и 14 рассчитано так, что наибольшему ходу обой1 ва шпинделя соответствует менее, чем один оборот диска 12. На диске 12 закрепляются при помощи винта 15 толкатель 16. На диске 2 установлен конечный упор 17 и поворотный относительно оси 18 сектор 19 из изоляционного материала. На секторе закреплена пружина 20. Гайка 21 позволяет зажимать сектор и пружину в положении. при котором кончик пружины 20 выдвигается с помощью шкалы 22 с миллиметровыми делениями вправо по отношению к конечному упору 17 ни высоту режущего конусного конца сверла. Работа устройства осуществляется следующим образом. За кулачок 7 диск 3 поворачивают против часовой стрелки до положения, при котором к правому краю конечНого упора 17 подходит деление ; нониуса 5, соответствующее глубине просверливаемого отверстия, сложенной с высотой конуса, образованной режущим концом сверла. Кулачок 7 увлекает за собой кулачок 8 и диск и пoэтo 1y против правого края конеч ного упора 17 устанавливается такое же деление нониуса 6. В патроне сверлильного станка закрепляют сверло. На стол станка укладывают обрабатываемую деталь Шпиндель со сверлом опускают до те пор, пока кончик сверла не упрется в обрабатываемую деталь в том мест где требуется просверлить отверстие В этом положении на диске 12 при по мощи винта 15 закрепляют толкатель 16 так, чтобы он прилегал к кулачку 7. При помощи гайки 21, используя шкалу 22, пружину 20 выдвигают за правый край конечного упора 17 на в личину, соответствующую высоте конусной части сверла. На этом настройка устройства заканчивается. При включении станка диск 12 пов рачивается синхронно с перемещениями шпинделя и сверла. При сверлении отверстия он с помощью толкателя 16 через кулачок 7 поворачивает диск 3 с нониусом 5. При этом ноль нониуса 5 показывает на нониусе б глубину. на которую сверло углубилось в заготовку, а деление нониуса 5 против правого края конечного упора 17 показывает сколько еще Остается сверлить. При выводе сверла из отверстия диск 12 поворачивается в обратную сторону и толкатель 16 на нем отходит от кулачка 7. Диск 3 с нониусом 5 остается на месте, фиксируя конечное положение сверла. В тот момент. когда кулачок 7, приближаясь к конечному упору 17, касается пружины 20, включается электрический сигнал о том, что сверло начинает выходить из обрабатываемого отверстия. Сверление закончено, тогда когда кулачок 7 упрется в упор 17. Использование изобретения позволит уменьшить габариты устройства. Формула изобретения Устройство к сверлильному станку для контроля за процессом сверления, включающее установленные в корпусе толкатель, связанный со шпинделем, и Нониусы, один из которых имеет упор, отличающееся тем, что, с целью уменьшения габаритов устройства, последнее снабжено установленными на корпусе ооосно с возможностью поворота дисками, на одном из которых размещен толкатель, а остальные снабжены кулачками, причем один из них контактирует с толкателем, а другой с упором упомянутого нониуса. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 409797, КЛ. В 23 В 35/00, 1971,

26

Вив А

Л Фиг1