Устройство для раздачи трубчатых заготовок Советский патент 1981 года по МПК B21D41/02 

Описание патента на изобретение SU867478A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДАЧИ ТРУБЧАТЫХ

1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к листовой штамповке, и может быть использовано при получении деталей летательных аппаратов, а также, в других отраслях машиностроения.

известно устройство для раздачи трубчатых заготовок, содержащее пуансон с нагревательными элементами, опорное кольцо и средстваподачи к заготовке хладагента l.

Недостатком устройства является то, что оно может быть использовано ТОЛЬКО;, тогда, когда заранее известно место локализации деформаций.

Цель изобретения - расширение возможностей формоизменения за счет предотвращения преждевременной локализации деформаций на кромке заготовки.

Указанная цель достигается тем, что устройство, содержащее пуансоны с нагревательными элементами, опорное кольцо и средства подачи хладагента к заготовке, снабжено связанными с опорным кольцом упорами, контактирующими с деформируемым торцом

заготовки и подпружиненными относительно опорного кольца, выполненного поворотным, а -также закрепленны.ЗАГОТОВОК

ми на упорах датчиками для измерения толщины кромки заготовки и связанными с ними форсунками для подачи хладагента в зону локализации деформаций .

На чертеже показана схема устройства.

Устройство содержит пуансон 1 с вмонтированными в него нагревательны10ми элементами 2, поворотное опорное кольцо 3, установленное в нижней части пуансона и связанное с приводом его вращения через шестерню 4. На штангах 5, установленных на опорном

15 сольце с помощью пружин 6, закрепле ы датчики 7 толщины, форсунки 8 и /поры 9.

Устройство работает следующим образом.

20

В процессе раздачи трубчатой заготовки с помощью дат чиков 7 толщины, постоянно производится контроль толщины кромки. При этом датчики не перемещаются вдоль образующей заго25-.товки, т.ак как они жестко связаны с упорами 9, находящимися в постоянном контакте с кромкой. Перемещение упоров вдоль пуансона производится за счет давления на них заготовки, пружины б при этом сжимаются.

30 Для Осуществления контроля за толщиHdft кромки по всему периметру опорное кольцо 3 с закрепленными на нем штангами 5, упорами 9, датчиками 7 и форсунками 8 вращается относительно оси пуансона 1. В качестве датчиков толщины могут быть использованы любые известные устройства, позволяющие измерять толщину стенки заготовки, В случае начала локализации деформаций в какой-либо точке кромки уменьшение толщины в этом месте по отношению к другим точкам кромки, в которых производятся замеры, фиксиру ется датчиком. Сигнал с датчика поступает на при вод вращения опорного кольца 4 и на механизмы, с помощью которых осущест вляется подача хладагента в форсунки 8. При этом привод вращения отключается, а механизмы подачи хладагента включаются. В зону локализации Дефор маций подается хладагент, который снижает температуру кромки заготовки повышает прочностные характеристики материала и тем самым предотвращает развитие локализации деформаций. В Качестве хладагента при раздаче с на Гревом можно использовать сжатый воздух, при раздаче без нагрева жидкий азот. После выравнивания толщины в различных точках кромки, свид тельствующим о прекращении локализации деформаций сигналом, поступающим от датчика,включается привод вращени опорного кольца 3 и отключаются механизмы подачи хлсвдагента, в качестве которых могут быть использованы насосы, электромагнитные клапаны и другие известные устройства. Процесс раздачи продолжается при непрерывном контроле за толщиной кромки. Аналогичные устройства могут быть использованы при осуществлении операций отбортовки отверстий, при штам повке фланцев на трубах при изгибе профилей, а также при выполнении дру гих операций, осуществление которых сопровождается локализацией деформаций в наиболее деформированных час тях заготовки, предшествующей разрушению. Устройство опробовано при раздаче труб из Д16Т диаметром 50x2,0, Толщина кромки контролируется визуально с помощью трех индикаторов часового типа, установленных на щтангах опорного кольца. Кольцо поворачивалось вручную. При обнаружении локализации деформаций по отклонению показаний одного из индикаторов по сравнению с показаниями двух других в зону локализации деформаций подается сжатый воздух через шланг, соединенный с компрессором. Раздача ведется при температуре нагрева пуансона 450с. Использование усуройства позволяет уменьшить коэффициент раздачи на 20-25%, доведя значения коэффициента с 0,65-0,67 до 0,50-0,52. Предлагаемое устройство значительно расширяет свои технологические возможности .по сравнению с известньгми. Формула изобретения Устройство для раздачи трубчатых заготовок, содержащее пуансоя с нагревательными элементами, опорное кЪльцо и средства подачи к заготовке хладагента, отличающееся тем, что, с целью расширения возможностей формоизменения, оно снабжено связанными с опорным кольцом упорами, контактирующими с деформируемым торцом заготовки и подпружиненными относительно опорного кольца, а также закрепленными на упорах.датчиками для измерения толщины кромки заготовки и связанными с ними форсунками для подачи хладагента в зону локализации деформаций, при этом опорное кольцо установлено с возможностью пов орот а, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР № 490539, кл. В 21 D 41/02, 1974 (прототип) .

/////А

Хладае нт

Похожие патенты SU867478A1

название год авторы номер документа
Устройство для раздачи трубчатых заготовок 1982
  • Чумадин Анатолий Семенович
  • Ершов Владислав Иванович
  • Глазков Виктор Иванович
SU1063511A1
Устройство для раздачи концов труб с нагревом 1980
  • Ершов Владислав Иванович
  • Глазков Виктор Иванович
  • Каширин Михаил Филиппович
  • Ковалев Александр Дмитриевич
SU897345A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЗОСТАТИЧЕСКОЙ ФОРМОВКИ ПОЛЫХ ЗАГОТОВОК 2014
  • Матвеев Анатолий Сергеевич
  • Кочетков Владимир Андреевич
RU2564655C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДАЧИ КОНЦОВ ТРУБ 1997
  • Марьин Б.Н.
  • Макаров К.А.
  • Иванов Ю.Л.
  • Одиноков В.И.
  • Муравьев В.И.
RU2122913C1
Устройство для раздачи трубчатых заготовок 1983
  • Чумадин Анатолий Семенович
  • Ершов Владислав Иванович
  • Глазков Виктор Иванович
SU1143497A1
Способ раздачи трубчатых заготовок и штамп для его осуществления 1985
  • Аверкиев Александр Юрьевич
  • Алюшин Юрий Алексеевич
  • Шульга Сергей Анатольевич
  • Церна Игорь Анатольевич
  • Шипилов Алексей Николаевич
SU1286323A1
СПОСОБ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ПЛОСКИХ КОЛЬЦЕВЫХ ЗАГОТОВОК 1996
  • Зеленов Г.А.
  • Мигаль В.С.
  • Молочников Н.Д.
  • Кутин В.Н.
  • Митрофанов А.В.
  • Фадеев Е.В.
RU2108186C1
СПОСОБ ДЕФОРМИРОВАНИЯ КОНЦЕВОГО УЧАСТКА ТРУБЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1994
  • Чумадин А.С.
  • Бурштейн Н.М.
  • Архипов В.Н.
RU2104111C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДАЧИ КОНЦОВ ТРУБ 1999
  • Мясников В.П.
  • Марьин Б.Н.
  • Иванов Ю.Л.
  • Кузьмин В.Ф.
  • Шпорт В.И.
RU2176170C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДАЧИ КОНЦОВ ТРУБ 1997
  • Марьин Б.Н.
  • Макаров К.А.
  • Иванов Ю.Л.
  • Одиноков В.И.
  • Макарова Е.А.
RU2122481C1

Иллюстрации к изобретению SU 867 478 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для раздачи трубчатых заготовок

Формула изобретения SU 867 478 A1

SU 867 478 A1

Авторы

Глазков Виктор Иванович

Ершов Владислав Иванович

Каширин Михаил Филиппович

Ковалев Александр Дмитриевич

Даты

1981-09-30Публикация

1980-03-05Подача