Устройство для раздачи концов труб с нагревом Советский патент 1982 года по МПК B21D41/02 

(5) УСТРОЙСТВО для РАЗДАЧИ КОНЦОВ ТРУБ С НАГРЕВОМ

1

Изобретение относится к обработке КОНЦОВ труб давлением.

Известно устройство для раздачи труб, содержащее конический пуансон, расположенный с внешней стороны его подвижный конический прижим и нагревательные элементы. Это устройство позволяет создать на кромке подпор с целью расширения возможностей формоизменения без выполнения предвариг тельных операций и не требует дополнительного расхода материалов f.

Однако при использовании данного штампа не предотвращается преждевременная локализация деформаций на кромке, не позволяющая полностью использовать пластичность материала заготовки.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет увеличения степени деформации.

Поставленная цель достигается Тем, что устройство, содер : ащее коничес2

|кий пуансон, расположенный с внешней стороны его подвижный конический прижим и нагревательные элементы, снабжено устройством для подачи

хладагента, а в прижиме со стороны меньшего диаметра выполнена кольцевая камера, соединенная с устройством для подачи хладагента и снабженная уплотнением у торца прижима.

На чертеже показана схема предла10гаемого устройства.

Устройство содержит жесткий конический пуансон 1 с вмонтированным, в него нагревательными элементами 2, В качестве нагревательных элементов

15 могут быть использованы спирали, ТЭНы, индукторы или иные известные устройства. Снаружи пуансона расположен прижим 3, имеющий рабочую поверхность с углом конусности при

20 вершине меньшим, чем угол конусности пуансона. Прижим опирается на тяги 4, связанные с силовым приво;дом, который обеспечивает перемещение прижима в вертикальном направлении. В качестве силового привода могут быть использованы пневмо- или гидроцилиндры, либо иные известные устройства. Внутри прижима вмонтированы нагреватели 5. Верхняя часть прижима выполнена в виде камеры с устройством 6 для подачи хладагента Для предотвращения утечки хладагента камеры в зазор между прижимом и недеформиррванной Мастью заготовки прижим снабжен уплотнением 7. В качестве хладагента может быть использован сжатый воздух. Устройство работает следующим обт разом. При деформированиии заготовки 8 с помощью пресса кромка заготовки прижимом 3 поджимается к пуансону 1, создавая усилие подпора с целью расширения возможностей формоизменения. Зазор между зажимом 3 и пуансоном I регулируется за счет перемещения прижима в вертикальном направлении. С момента зажатия кромки между лрижимом и пуансоном через устройство 6 в камеру подается хладагент, попаданию которого в зазор между прижимо 3 и заготовкой 8 препятствует уплотнение 7 через кромку утечка предотвращается за счет плотного контакта конической части прижима с кромкой заготовки. При начале локализации деформаций на кромке, которая предшествует разрешению, между прижимом и кромкой образуются зазоры в местах образования шеек, хладагентустремляется из камеры в зазоры и охлаждает те части кромки, в которых нача лась локализация. Прочность материала в местах начала локализации повы54шается, локализация в результате этого предотвращается. Предлагаемое устройство было опробовано при раздаче труб из Д1бТ 50x2,0. Раздача велась . при температуре . нагрева . В качестве хладагента использовался сжатый воздух под давлением 1,5 атм. Использование устройства позволило уменьшить допустимые значения коэффициента раздачи Кр заг диаметры заготовки и кромки соответственно) с 0,55+0,60, полученные при раздаче трубы известным устройством, до веЛИЧИНЫ ,40+0,45 при раздаче предлагаемым устройством т.е. допустимые значения Кр уменьшилось на 25-27%. Формула изобретения Устройство для раздачи концов труб с нагревом,содержащее конический пуансон расположенный с внешней стороны его подвижный конический прижим и нагревательные элементы, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет увеличения степени деформации, оно снабжено устройством для подачи хладагента и уплотнением, в прижиме со стороны меньшего диаметра выполнена кольцевая камера, соединенная с устройством для подачи хладагента, а уплотнение смонтировано у торца прижима. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР N t28820, кл. В 21 О 41/02, 197.

Хладагент

W/