Предметом изобретения является вытяжной штамп ,с применением подвижного рабочего пуансона и вытяжной матрицы.
Известны вытяжные штампы для механических прессов, содержащие подвижной рабочий пуансон и вытяжную матрицу, однако эти штампы обладают тем недостатком, что не обеспечивают изменения начальной скорости вытяжки и прерывистую вытяжку.
Предлагаемый штамп отличается от известных вытяжных штампов тем, что он снабжен подвижной матрицей и гидравлическим устройстьом, предназначенным для регулирования скорости перемешения матрицы и для уменьшения начальной скорости вытяжки или для осуш ествления прерывистой вытяжкиНа фиг- 1 изображен продольный разрез рабочих органов вытяжного штампа; на фиг. 2 - золотник с кольцевыми канавками.
Вытяжной штамп выполнен в виде стального гидравлического и,илиндра /, встроенного в нижнюю плиту 2 штампа, и поршня 5, на котором установлена вытяжная матрица 4. Поршень нагружен пружиной
5.что обеспечивает возврат матрицы в исходное положение. Золотник
6,кинематически связанный с ползуном пресса, имеет возвратно-поступательное перемещение и сообщает, с помощью обратных клапанов 7 полости цилиндра и поршня снабженного каналом 8, дросселируемым или перекрываемым посредством золотника- Такое выполнение золотника автоматически осуществляет прерывистую вытяжку. Золотник 6 выполнен с кольцевыми канавками, что обеспечивает многократное перекрытие канала 8. соединяющего с помощью золотника полости поршня и цилиндра.
Заготовка 9 детали, помещенная в матрицу 4, при подходе к ней пуансона 10 перемещается с порщнем 3 вниз сначала со скоростью, близкой к скорости пуансона, а затем замедленно до момента полного торможения поршня, вызываемого взаимным перекрытием отверстий деталей 11 и 12 и прекращением перетекания жидкости из цилиндра в полость поршня. Начало торможения поршня, а следовательно, и замедление его движения соответствует моменту вытяжки заготовки детали при меньшей скорости.
№ 86752- 2 -
Предмет изобретения
1.Вытяжной штамп для механических прессов, содержащий подвижной рабочий пуансон и вытяжную матрицу, отличающийся тем, что для возможности уменьшения начальной скорости вытяжки или для осуществления ирерывистой вытяжки вытяжная матрица установлена на порщне гидравлического цилиндра, снабженным полостью, соединяемой с закрытой полостью цилиндра дросселируемым или перекрываемым посредством золотника каналом.
2.Форма выполнения штампа по п. 1, отличающаяся тем, что для автоматического возврата матрицы в исходное положение поршень нагружен пружиной, а его полость соединена с полостью цилиндра посредством обратных клапанов.
3.Форма выполнения штампа по пп. -2, отличающаяся тем, что, с целью автоматического осуществления прерывистой вытяжки, золотник, соединяющий полости поршня и цилиндра, кинематически связан с ползуном пресса.
4.Форма выполнения штампа по пп- 1-3, отличающаяся тем, что для 0;существления многократного перекрытия канала, соединяющего полости порщня и цилиндра, посредством поступательного перемещения золотника, последний выполнен с несколькими кольцевыми канавками.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ШТАМП ДЛЯ ВЫТЯЖКИ | 1990 |
|
RU2013162C1 |
Штамп для вытяжки деталей из листовой заготовки | 1980 |
|
SU978978A1 |
Гидравлическое предохранительное устройство для защиты кривошипных прессов от перегрузки | 1975 |
|
SU534372A1 |
Штамп для вытяжки | 1976 |
|
SU609578A1 |
ВЁРТИКАЛЬНЬШ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ rtPECCИ О i?CUK73fT?*< г S!КТ:^Ш-НУ"Т1ХШ';ЕШ11БИБЛИОТЕКА | 1972 |
|
SU335117A1 |
Штамп для вытяжки ступенчатых деталей с фланцем | 1985 |
|
SU1303218A1 |
Устройство для гидромеханической вытяжки | 1980 |
|
SU1111842A1 |
Штамп для вытяжки деталей | 1990 |
|
SU1794540A1 |
УСТРОЙСТВО к ПРЕССУ для ХОЛОДНОЙ вытяжкилистового МЕТАЛЛА | 1973 |
|
SU381198A1 |
СПОСОБ ЛИСТОВОЙ ШТАМПОВКИ И ДИФФЕРЕНЦИРОВАННОЕ ПРИЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО ШТАМПА ЛИСТОВОЙ ШТАМПОВКИ | 2017 |
|
RU2685624C2 |
Авторы
Даты
1950-01-01—Публикация
1950-02-20—Подача